1
Изобретение относится к области регистрации информации.
Известны устройства для подачи чернил, в которых в качестве элемента, создающего давление, используются шестеренчатые, поршневые или мембранные насосы 1. Насосы имеют целый ряд подвижных элементов и уплотнителей, изнашивающихся со временем.
Этот недостаток частично устранен в устройстве для подачи чернил, в котором краскоструйная головка связана шлангами с основным и дополнительным сильфонами эластичными резервуарами со стенками в виде гармошек. Дополнительный резервуар предназначен для питания краскоструйной головки в процессе пополнения краской основного резервуара. Основной резервуар поднимается и опускается с помощью системы подпружиненных рычагов 2. В таком устройстве давление, развиваемое насосом, непостоянно, что снижает надежность устройства.
Цель изобретения - повышение надежности устройства и улучшение качества печати.
Поставленная цель достигается тем, что в предложенном устройстве установлены воздушный насос, управляемый клапан и концевые выключатели верхнего и нижнего положений узла сжатия сильфонов, который выполнен в виде платформы, установленной на верхних основаниях сообщающихся сильфонов. Узел возврата сильфонов в исх 1дное состояние выполнен в виде дополнительных сильфонов, верхними основаниями закрепленных на платформе и связанных с одним из патрубков воздушного насоса через управляемый клапан, причем другой патрубок воздушного насоса подключен к воздушному объе.му резервуара.
На чертеже схематически изображено устройство для подачи чернил.
Устройство состоит из воздушного насоса 1, двухпозиционного соленоидного управляемого клапана 2, дополнительных сильфонов 3, сообщающихся рабочих сильфонов 4, обратного клапана 5, резервуара 6 с чернилами, обратного клапана 7, фильтра 8 дополнительного сильфона 9, основного клапана 10, пишущей головки 11, заряжающего электрода 12, сопла 13-,- отклоняющих плас: тин 14, коллектора 15 для сбора чернил, предохранительного клапана 16, фильтра 17, регулируемого клапана 18, концевых выключателей 19 и 20 верхнего и нижнего положений узла сжатия сильфонов, трубопроводов 21-23 и нагруженной платформы 24.
Устройство работает следующим образом После включения насоса 1 воздух по трубопроводу 22 через клапан 2 поступает в сильфоны 3. Создавшееся давление действует на платформу 24, которая начинает подниматься. В рабочих сильфонах 4, жестко : связанных с платформой 24, создается разрежение, под действием которого открывается обратный клапан 5 и чернила из резервуара 6 через фильтр 17 поступают в сильфоны 4. Одновременно по трубопроводу 21 воздух откачивается из резервуара 6, и создающийся перепад давления обеспечивает перекачку чернил из коллектора 15 в резервуар 6. При достижении платформой 24 крайнего верхнего положения срабатывает концевой выключатель 19, который разрешает срабатывание клапана 2. После этого воздух из сильфонов 3 выпускается через клапан 18 в атмосферу, а выход насоса 1 соединяется с трубопроводом 23, по которому сжатый воздух поступает к воздушному , соплу 13. Из сильфонов 4 под действием давления, создаваемого платформой 24, чер-нила через обратный клапан 7, фильтр 8, дополнительный сильфон 9 и основной клапан 10 поступают в пишущую головку 11. Капли чернил в точке распада струи заряжаются и попадают в поле действия воздушного потока, создаваемого воздушным соплом 13 с целью устранения аэродинамического влияния предыдущих капель на траекторию последующих. Заряженные капли после отклонения в поле пластин 14 попадают на запечатываемый материал, а незаряженные поступают в коллектор 15 на слив. Постоянно поддерживаемое разрежение в резервуаре 6 позволяет непрерывно откачивать чернила из коллектора 15.
При достижении платформой 24 крайнего нижнего положения срабатывает концевой выключатель 20, клапан 2 возвращается в исходное положение, и цикл работы повторяется. Во время подъема платформы 24 давление в пишущей головке поддерживает дополнительный сильфон 9.Технико-экономический эффект от внедрения данного устройства заключается в существенном повышении надежности работы, а следовательно, улучщении качества нечати.
Формула изобретения
Устройство для подачи чернил для струйнопечатающего механизма, содержащее резервуар, заполненный чернилами и сообщающийся с сильфонами, узел сжатия сильфонов и возврата их в исходное состояние, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства, в нем установлены воздушный насос, управляемый клапан и концевые выключатели верхнего и нижнего положений узла сжатия сильфонов, который выполнен в виде платформы, установленной на верхних основаниях сообщающихся сильфонов, а узел возврата сильфонов в исходное состояние выполнен в виде дополнительных сильфонов, верхними основания.ми закрепленных на платформе и связанных с одним из патрубков воздушного насоса через управляемый клапан, причем другой патрубок воздушного насоса подключен к воздушнол у объему резервуара.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Патент США № а929,071, кл. 101-335, опублик. 1976.
2.Патент ФРГ № 2.424.831,
кл. 41 J 27/00, опублик. 1974 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВОЗДУШНЫЙ ФИЛЬТР ДЛЯ УСТРОЙСТВА СТРУЙНОЙ ПЕЧАТИ | 2016 |
|
RU2697153C2 |
РУЧНОЕ МАРКИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1993 |
|
RU2135367C1 |
СИСТЕМА ПОДАЧИ ДЛЯ СТРУЙНОГО ПРИНТЕРА | 2016 |
|
RU2687809C1 |
ПЕЧАТАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО, ПЕЧАТАЮЩАЯ СИСТЕМА И СПОСОБ НАПОЛНЕНИЯ ЖИДКОСТЬЮ | 2009 |
|
RU2446955C2 |
Струйное записывающее устройство | 1990 |
|
SU1765694A1 |
КАРТРИДЖ ДЛЯ ЧЕРНИЛ, СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЛИВКИ ЧЕРНИЛ | 2001 |
|
RU2259923C2 |
Система рециркуляции чернил к пишущей машине для струйной печати | 1981 |
|
SU1046125A1 |
СИСТЕМА ПОДАЧИ ЧЕРНИЛ | 2003 |
|
RU2372200C1 |
САМОУПЛОТНЯЮЩИЙСЯ ФИЛЬТРУЮЩИЙ МОДУЛЬ ДЛЯ СТРУЙНОЙ ПЕЧАТИ | 2015 |
|
RU2704373C2 |
ХИРУРГИЧЕСКИЙ ОТСАСЫВАТЕЛЬ | 1992 |
|
RU2061502C1 |
Авторы
Даты
1979-12-05—Публикация
1978-05-04—Подача