Способ изготовления шлангов Советский патент 1979 года по МПК D06M15/28 B32B25/02 B32B27/04 

-; . 1 , , Изобретение относится к пролоашленности полимеров, в частности, к способу изготовления шлангов, обработкой трубчатого кулирного трикота жа с продольным и поперечным уткЬм герметизирующим полимерным материалом. Известен способ изготовления шла гов обработкой кулирного трикотажа с продольным и поперечным утком гер метизирующим полимерным материалом (всей поверхности трикотажа) tH. Однако известный способ требует громоздкого оборудования для нанесе ния полимерного материала на трикотаж и его сушки, что усложняет способ. Кроме этого, в процессе хранения или герметизации трубчатого три котажа в плоекосложенном состоянии на его продольных кромках происходи сдвиг нитей, что снижает герметичность и гидравлическую прочность ,шл гов, Цель изобретения состоит в повыше нии герметичности и гидравлической прочности шлангов, а также в упрощении способа Поставленная цель достигается тем, что по способу изготовлени шлангов обработкой кулирного трикота жа с продольным и поперечным утком f Герметизирующим полимерным материалом перед обработкой герметизирующим :полимерным материалом на трикотаж наносят две продольные шириной 330 мм диаметрально .противоположные полосы полимерного клеящего вещества, обладающего адгезией к герметизирующему материалу, до привеса сухого клеящего воиества 10-100 г на 1 м полосы. Нанесение клеящего вещества на кулирный трикотаж осуществляют как на вязальной машине непосредственно после процесса петлеобразования или после выхода из механизма оттяжки, так и после снятия куска трикотажа с вязальной машины. Выбор момента нанесения клеящего вещества на трикотаж в местах образования торцовых складок при переведении трикотажа в плоскосложенное состояние определяется конструкцией вязальной машины, видом клеящего вещества, склонностью трикотажа к сдвигу петель . По предлагаемому способу используют известные клеящие вещества в виде растворов, эмульсий, дисперсий или расплавов,. Выбор клеящего

g-... вещества зависит, в частности, от вида материала, примбняемогодля последующей герметизаДйй кулйрного Трикотажа. Ширина наносимых полос определяется склонностью трикотажа к сдвигу и эффективностью склеива|ния нитей продольного утка, попереч ного утка и петель кулирнсЗй глади в точках пересечения. Количество ТйанОСййЬго KJfeHutero вещества Ьп1реде дяется способом последующей герметиз ии и находится в пределах 10100 г на 1 м полосы (по сухому вевеществу)t т.е. от минимально необходимого для склеивания нитей в точ ках их пересечения до достаточного для получения пленочного покрытия на Трубчатом трикотаже. Изобретение иллюстрируют следующие примеры. ё р 1. На два .диаметрально противоположных участка куЛйрного трикотажа и продольным и по перечным утком из полиэфирных нитей (диаметр 100 мм, развес 300 г/пог м вйхрдящегр из механизма петлеобразо вания, вязальной машины, наносят вал ками две полосы 20%-ной водной эМул полйвйййлацетата шириной 3 мм. Ра6 й:од эмуЛьсйй сбставляетЗ г на 1 пог М трикотажа, а привес прливи ни л ацетат а - 100 г на 1 м полосы. Трикотаж приводят в пяоскослбжен ное состояние товарооттяжныммёха BTiSMoM машины при образовании продольных кромок на участках, содержащих полйвйнйлайетат,- скатывают в ру лон, хранят две недели и герметизируют пластифицированным полив;иййлФлоридой пб flOpHdBoMi способу .- Полу чают шланг, который полностью герме Чйчёй прй давлёний води в нём 10 кгс/см, Пример 2. Йа два диаметрал но противоположных участка кулйрног трикотажа с продольным и поперечным утком JI3 синтетических волокон (диаметр 350 мм, развес.650 г/пог м по выходе из товарооттяжного механи ма вязальной машины непрерывно нано сят йалйками две полосы 5%-ного ре зийббдгб клея на основе сйнтетического каучука шириной 30 мм. Расходу клея составляет 12 г на 1 пог.м

,i,4

702089 рукава, а привес сухого клеящего вещества (каучука) - 10 г, на 1 м полосы. Затем трикотаж пропускают через продуваемую воздухом камеру длиной 1 м и скатывают в -бухту, образуя продольные кромки на проклеенных участках. На всю наружную поверхност ь плоскосложеннрго трикотажа наносят пять слоев с промежуточными сушками 50%-ного резинового клея на рснове синтетического каучука до отложения сухого вещества 1 кг/м Получают шланг, герметичный при избыточном давлении 2 кгс/см и при д;авлении врды в нем 10 кгс/см. П р и м е р 3. Опыт проводят аналогично примеру 2, но клей наносят двумя полисами шириной 15 мм до привеса сухого клеящего вещества 55 г на 1 м полосы. /Как видно из примеров,, предложенный способ позволяет повысить герметическую и гидравлическую прочнрсть готовых шлангов, не требует оборудования для дополнительной сушки нанесенного полимерного материала, что значительно упрощает способ. , Формула изобретения Способ изготовления шлангов обра боткой кулйрного трикотажа с продольным и поперечным утком герметизирующим полимерньгм материалом, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения герметичности и гидравлической прочнрсти шлангов, а также упрсхцения способа, перед обработкой герметизирующим полимерным матеркалрм на трикотаж наносят две продольные шириной 3-30 мм диаметрально противрпрложные.прлосы полимерного клеящего вещества, обладающего адгезией к герметизирующему . , материалу, до привеса сухого клеящего вещества 10-100 г на 1 м полосы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Феликс В. Химическая технолргия текстильных материалов . М., Легкая индустрия , 1965, с. 271 (прототип). ,