Устройство для обработки каменных материалов Советский патент 1979 года по МПК E01C19/10 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КАМЕННЫХ , МАТЕРИАЛОВ . .

На фиг. 1 изображен продольный разрез устройства; на фиг. 2 - вид в плане.

Устройство имеет раму 1, смонтированные на ней две последовательно соединенные между собой камеры - камеру сушки 2 с форсунками 3, размещенными на разных уровняхи предназначенных для сушки влаясных каменных материалов, венгилятор высокого давления 4, камеру обволакивания 5 нагретых каменных материалов, внутри которой смонтирован трубопровод с б, Каадая камера снабжена захватйвающим устройством/ выполненным в .виде отдельных соосных секций лопастных роторов 7, Устройство имеет также емкость топлива 8, слой теплоизоляции 9, насос-дозатор 10, eMKOdTb для битума 11, разравниватель смеси 12/ вибробрус 13 и колеса 14.

Устройство работает следующим обра:зйм - .: .:,

Устройство перемещается по уложенному на основание дороги каменному материалу, секции лопастных роторов 7 камеры сушки 2 поднимают частицы материала, переводи их во взвешенное состояние, при этом Материал подверг ется воздействию газового потока о форсунок 3, к которым топливо поступает из. емкости 8, а воздух подается вентилятором высокого давления 4. Чтобы увеличить продолжительность контактирования взвешенных каменных частиц с газовым потоком, форсунки 3 расположены на разных уровнях. i Теплоизоляционный слой 9 предотвращает потери теплоты из камеры 2 в окружающую среду, / Теплота отходящих газов используетСя для разогрева битума в емкости 11, трубопровода с соплами б и битумного насоса 10

В {эейультате Поступательногоперемещения устройства в камеру обволакивания 5 поступает высушенный слой каменных материалов, который лопастями соосной секции лопастных роторов 7 снова поднимается во взвешенное состояние и в него под давлением впрыскивается битум из трубопровода с соплами б,

Полученная смесь профилируется разравнивателем этой смеси 12 и уплотняется вибробрусом 13, а также, частично колесами 14 устройства.

Благодаря выполнению устройства с топливными форсунками и виброуплотняющим брусом достигается повышение качества и ускорение обработки каменных материалов, что способствует повышению производительности труда и созданию более прочного дорожного покрытия. .

Формула изобретения

Устройство для обработки каменны материалов, преимущественно битумом включающее раму, смонтированные на ней выравнивающую плиту и последовательно соединённые камеры с распределительной трубой и приводным захватыва1ющим рабочим органом в виде соосно установленных J::eкций лопастн роторов, о т л ичающееся тем, что,с целью повышения производительности и обработк Каменных мате15иалов, оно снабжено топливными форсунками, размещенными в разных уровнях на торце первой по ходу движения камеры, а выравнивающая плита выполнена.в виде виброуплоткяющего бруса.

Источники информации, принятые во вни)иание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР №133905, кл, Е 01 С 19/15, 1960. : 2. АнЬхин А.И. Дорожностроитель;ные машины, том 2, Дориздат, М., 1949 с. 139-141.

s

.J5

n -n 0

:o ..- .. --a-.e - о ., , о- « W

.

.. iiii V- --- - АЦ-1 n. -o-o. - d;o{«

Зс,- « VoC-o-° 0

O Oftb4 /vw

Д. CO.

Jll I l V J

f I .

0у I -06

76209