Метатель грунта Советский патент 1979 года по МПК E02F3/24 B65G31/04 

Описание патента на изобретение SU702119A1

(54) МЕТАТЕЛЬ ГРУНТА

Похожие патенты SU702119A1

название год авторы номер документа
Метатель грунта 1977
  • Гласко Михаил Сергеевич
  • Ермилов Александр Борисович
SU658228A1
Метатель грунта 1977
  • Ермилов Александр Борисович
  • Гласко Михаил Сергеевич
  • Хмара Леонид Андреевич
SU861483A2
Метатель материала 1979
  • Ермилов Александр Борисович
  • Гласко Михаил Сергеевич
  • Заленская Татьяна Вячеславовна
SU846653A1
Метательный аппарат роторного снегоочистителя 1981
  • Ермилов Александр Борисович
SU988954A1
Лопастной метатель 1980
  • Тартаковский Борис Нусимович
  • Семенов Анатолий Пантелеевич
  • Стефанович Виктор Владиславович
  • Паршкин Эдуард Михайлович
SU912843A1
ЗЕМЛЕРОЙНО-МЕТАТЕЛЬНАЯ МАШИНА 1969
SU233538A1
Роторный метатель 1979
  • Ермилов Александр Борисович
  • Гласко Михаил Сергеевич
  • Заленская Татьяна Вячеславовна
SU829797A1
Метатель сыпучих материалов 1981
  • Федоров Евгений Алексеевич
  • Кузаков Михаил Георгиевич
SU994365A1
Метательный аппарат роторного снегоочистителя 1980
  • Ермилов Александр Борисович
SU894041A1
Рабочий орган землеройно-метательной машины 1970
  • Белоусов Петр Петрович
SU729316A1

Иллюстрации к изобретению SU 702 119 A1

Реферат патента 1979 года Метатель грунта

Формула изобретения SU 702 119 A1

1

Изобретение относится к землеройным транспортирующим машинам, в частности к метателям грунта, предназначенным для его перемещения.

Известен метатель, включающий лопастной ротор и неподвижный кожух с соплом, соединенным с источником сжатого газа. Выброс грунта из метателя через сопло в попутный поток сжатого газа уменьщает аэродинамическое сопрот11вление полету грунта на начальном отрезке траектории за счет снижения скорости перемещения грунта относительно воздушной среды 1). Недостатком такой конструкции является невозможность влияния на размеры фрагментов грунта, выбрасываемого из метателя, которые также определяют величину силы аэродинамического сопротивления полету грунта.

Известен метатель грунта, включающий ротор, заключенный в неподвижном кожухе с выбросным соплом, соединенным коллектором с источником подачи сжатого воздзоса и имеющим отверстия, сообщен п 1е с источником подачи рабочей среды 2.

Однако данная конструкция не обеспечнва ет возможности улучшения качества изготавливаемых с помощью метателя земляньк сооружений, так как после отсыпки грунта в со-, оружение с помощью метателя необходимо последующее улучшение груйта внесением в него вяжущих материалов, например минерального порошка (цемента), перемещиванием, увлажнением и уплотнением грунта, что снижает производительность земляных работ. Кроме того, распыление жидкости в попутном потоке газа, подводимого к соплу роторного метателя, имеет ограничение по росту фрагментов грунта вследствие малых адгезионных сил увлажненного груита.

5

Целью изобретения является увеличение дальности, снижение эиергоемкости метания и обеспечение самоуплотнения откосов путем введения в грунт связующего порошкообразного материала.

Цель достигается тем, что метатель снабжен бункером для связующего порошкообразного материала,лыходное отверстие которого имеет питатель и связано с коллектором.

На фиг. 1 показа поперечный разрез метателя; на фит. 2 - разрез А-А на фиг. 1; иг фит. 3 - разрез Б--Б на фиг. 1.

Роторно- лопастной мегагель грунта вклгоча- ет приводной вал 1, на котором смонтирована ступица 2 со спицами 3, с которыми жестко связан ротор, состоящий из колец 4, 5 и лопаток 6. Снаружи метатель закрыт кожухом 7, снабженными боковыми стенками 8. В верхней части к кожуху 7 жестко прикреплен газовый коллектор 9, соединенный с источником сжатого воздуха (не показан). Газовыйколлектор 9 заканчивается выходным соплом 10, охватывающим по периферии в зоне разгрузки ротор метателя. На коллекторе 9 смонтирован винтовой питатель-дозатор 11 минерального порощка, приводимый в действие валом 12 от двигателя 13. Минеральный порошок поступает из бункера 14, снабжённого эагрузочным окном 15. Сопло 10 охвачено распределительным трубопроводом 16, к-которому от источника жидкости (не показан) по трубопроводу 17 поступает вода. ВпрыскШакие воды осуществляется с помощью насадков 18, распОложенйых радиально по окружности сопла 10.,

Работа роторно-лопастйОго метателя грунта осуществляется следующим образом.

Грунт поступает с грунтОразрабатайающего органа в осевом направлений внутрь ротора, захватывается лопатками б, перемешается ими вдоль неподвижного кожуха 7 и выбрасывае ся через сопло 10. По Коллектору 9 движется поток сжатого газа, в который из емкости 14 с помощью питателя 11, пряводамого в движение валом 12 от двигателя 13, поступает Miiнеральный порошок,например цемент- Поток газа со взвешенным в нем минеральным порошком охватывает грунт, сходяший с лопаток 6 ротора. В зоне критического сечения сопла 10 за счет турбулентных явпеиий в потоке происходит перемешивание грунта с минеральным порошком. За критическим сечением сопла 10 в образовавшуюся смесь впрыскиваегся через насадки 18 под даплением пода, причем направление впрыскивания составляет острый угол (45) с направлением движения потока грунта в сопле 10. При перемешивании смеси грунта с минеральным порошком и водой происходит слипание частиц и интенсивное увеличение фрагментов грунта. Дальнейшее движение грунта через сопло 10 происходит внутри попутного потока газа, движущегося со значительной скоростью. Далее полет грунта происходит в виде укруш1енных фрагментов по баллистической траектории в условиях воздействия сил инерции, гравитации и аэродинамического сопротивления. При встрече летяццк фрагментов,представляюших собой увлажненную цемёнтнО-грунтовую смесь, с ранее уложенными в земляное сооружение слоями грунта за счет реализации кинетической энергии грунта происходит уплотнение его в насыпи.

Конструкция метателя грунта обеспечивает /увеличение дальности метания на 25-40% и улучшение условий уплотнения укладываемого Материала.

Формула изобретения

Метатель грунта, включающий ротор, заключенный в неподвижном кожухе с выбросным плом, соединенным коллектором с источником подачи сжатгОгО воздуха и имеюшим отверстия, сообц1енные с источником подачи рабочей среды, отличающийся тем, что, с целью увеличения дальности, снижения энер.гоемкОсти метания и обеспечения самоуплотнеиия ОТ1СОСОВ путем введения в грунт связуюшего порошкообразного материала, он снабясен буййёром для связующего порошкообразного л1атёриала, выходное отверстие которого 1шеет питатель и связано с коллектором.

Источники информации, - гфййятые во внимание при экспертизе

. Авторское свидетельство СССР № 233538, кл. Ё 02 F 7/04, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке N 2473238, кл. В 02 F 3/18, 1977 (прототип). фиг. /

А-А

п 10

.Z

If

Фш.З

SU 702 119 A1

Авторы

Ермилов Александр Борисович

Гласко Михаил Сергеевич

Даты

1979-12-05Публикация

1977-09-02Подача