1
Изобретение ОТНОСИТСЯ к области строительных и транспортирующих машин типа роторных метателей грунта.
Известен метатель грунта по ссновнрму авт. св. 658228, включаю щий ротор с лопастями, имеющими рабочие поверхности , установленный в неподвижном кожухе с выбросным патрубком, Размещенным с его наружной стороны и соосным с ним соплом, соединенным с источником сжатого воздуха. При этом сопло размещено в нутрии ротора и его ось лежит в плоскости рабочих поверхностей лопастей в месте их разгрузки, а ширина выбросного патрубка и сопла в месте выброса грунта равна расстоянию между лопастями. Допасти установлены под углом к радиусу ротора (И.
Однако непрерывный режим продувки межлопастного пространства характеризуется большим расходом сжатого воздуха, что существенно увеличивает энергоемкость процесса метания грунта. Импульсный режим продувки каждого межлопастнргр пространства при той же или более высокой эффективности может обеспечить существенное снижение энергоемкости процесса.
Целью изобретенй; является снижение энергоемкости процесса метания грунта за счет снижения расхода сжатого воздуха.
Цель достигается тем что сопло снабжено механизмом порционной подачи воздуха, выполненньм из подпружиненного клапана со штоком, имеющим роликовый толкатель, а ротор имеет
to кулачковое колесо, установленное с возможностью взаимодействия с роликовым толкателем. Количество впадин кулачкового колеса равно количеству лопастей ротора.
15
На чертеже, показан метатель грунта поперечный разрез. Метатель грунта имеет ротор 1, снабженный лопастями 2, которые смонтированы под УГ лом 4 5 к радиусу ротора в сторону
20 его вращения, снаружи метатель закрыт неподвижным кожухом 3, он.абженным патрубком 4. внутри ротора неподвижно установлено сопло 5, подвод сжатого газа к которому осуществляется
25 через кол.пектор 6 от источника сжатого газа высокого давления (не показан) по стрелке А при помощи механизма порционной подачи сжатого газа. Ме30 ;ханизм, обеспечивающий порционную подачу сжатого газа в импульсном режиме, включает клапанную коробку 7 и выпускной клапан 8, установленный на штоке 9, имеющем роликовый толкатель 10. На штоке смонтировано упорное кольцо 11 и возвратная пружина сжатия 12, Ротор 1 снабжен кулачковым колесом 13, привод которого осуществляется через пару зубчатых шестерен 14 и 15 с передаточным отношением, равным единице. Шестерня 15 жестко смонтирована на ступице ротора 1. Количество впадин по окружности кулачкового колеса 13 равно количеству лопастей 2 ротора. Работа метателя осуществляется следующим образом. Грунт поступает непрерывным потоком в осевом направлении внутрь ротора 1, захватывается лопастями 2 ротора и перемещается ими по неподвижному кожуху 3 к патрубку 4. В зоне выброса грунта нормальное воздействие неподвижного кожуха 3 на каждую порцию грунта в пространстве между лопастями 2 прекращается, и грунт перемещается под действием центробежной силы вдоль лопасти 2 к патрубку 4. Одновременно при повороте кулачкового колеса 13, приводимого во вращение через зубчатые шестерни 14 и 15, роликовый толкатель 10 клапана 8 попадает во впадину кулачкового колеса 13. За счет действия пружины 12 клапан 8 открывается, обес печивая порционную подачу сжатого газа высокого давления в сопло 5 в виде кратковременного импульса. Порция грунта, расположенная между лопастями 2, выбрасывается из метателя по стрелке Б через патрубок 4 за счет совместного действия газодинамического импульса и центробежных сил. При дальнейшем вращении ротора 1 и совмещении с патрубком 4 следующего межлопастного пространства цикл работ повторяется. Полет грунта, выброшенно го из метателя, осуществляется по баллистической траектории в попутном потоке воздуха, что способствует сни жению сил аэродинамического сопротив ления. За счет использования порционной подачи сжатого воздуха в импульсном режиме для выброса грунта из межлопастного пространства метателя обеспечивается существенное снижение расхода сжатого воздуха, уменьшаются его потери яа холостую продувку межлопастного пространства после выброса грунта через патрубок, что уменьшает энергоемкость процесса метания на ZO-SSt. Одновременно увеличивается на 15-20% дальность и улучшается прицельность метания грунта, что позволяет снизить объем дополнительных планировочных работ при устройстве с помощью метателя насыией и способствует улучшению качества уплотнения грунта в насыпи. Формула изобретения 1.Метатель грунта по авт. ев. 658228, отличающийся тем, что, с цешью снижения энергоемкости процесса метания за счет снижения расхода сжатого воздуха, сопло снабжено механизмом порционной подачи воздуха, выполненным из подпружиненного клапана со штоком, имеющим роликовый толкатель, а ротор имеет кулачковое колесо, установленное с возможност|зю взаимодействия с роликовым толкателем. 2.Метатель грунта по п. 1, о т личающийся тем, что количество впадин кулачкового колеса равно количеству лопастей ротора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе, 1. Авторское свидетельство СССР №658228, кл. Е 02 F 3/24,1976 (прототип) .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Метатель грунта | 1977 |
|
SU658228A1 |
Метатель сыпучих материалов | 1981 |
|
SU994365A1 |
Лопастной метатель | 1980 |
|
SU912843A1 |
Метатель грунта | 1977 |
|
SU702119A1 |
МЕТАТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2021427C1 |
Метатель материала | 1979 |
|
SU846653A1 |
Метатель грунта | 1983 |
|
SU1121202A1 |
Метатель грунта | 1978 |
|
SU726273A1 |
ЗЕМЛЕРОЙНО-МЕТАТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 1969 |
|
SU233538A1 |
РОТОРНЫЙ МЕТАТЕЛЬ ГРУНТА | 1973 |
|
SU383790A1 |
Авторы
Даты
1981-09-07—Публикация
1977-11-18—Подача