Рабочий орган землеройной машины Советский патент 1979 года по МПК E02F5/10 

Описание патента на изобретение SU702126A1

(54) РАБОЧИЙ ОРГАН ЗЕЛШЕГОЙНОЙ МАЙИНЫ

Похожие патенты SU702126A1

название год авторы номер документа
Рабочий орган землеройной машины 1980
  • Рыжаков Анатолий Тимофеевич
  • Степанов Анатолий Николаевич
SU968217A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ВРЕМЕННОЙ ОСУШИТЕЛЬНОЙ СЕТИ 2002
  • Мараховский П.Ф.
RU2215386C1
Рабочий орган землеройной машины 1978
  • Корельцев Валерий Григорьевич
SU815167A2
ЗЕМЛЕРОЙНЫЙ РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ БЕСТРАНШЕЙНОЙ УКЛАДКИ ТРУБ 1990
  • Кравец Святослав Владимирович[Ua]
  • Нечидюк Анатолий Анатольевич[Ua]
  • Ткачук Валентин Федорович[Ua]
  • Калмыков Алексей Егорович[Ru]
  • Ковалев Сергей Владимирович[Ua]
RU2032031C1
Устройство для проходки траншей под кабель в мерзлых грунтах 1988
  • Мигляченко Василий Петрович
  • Воблов Иван Андреевич
SU1712547A1
Чизельно-ножевой глубокорыхлитель-удобритель 2018
  • Дубенок Николай Николаевич
  • Семененко Сергей Яковлевич
  • Абезин Валентин Германович
  • Бородычев Виктор Владимирович
  • Марченко Сергей Сергеевич
  • Лытов Михаил Николаевич
  • Агеенко Оксана Михайловна
RU2692661C1
Многоярусный дренажный плуг 1989
  • Кравец Святослав Владимирович
  • Карнаухов Николай Николаевич
  • Черняк Петр Михайлович
SU1763589A1
Рабочий орган цепного траншейного экскаватора 1981
  • Ковалев Валерий Иванович
  • Баранников Сергей Васильевич
  • Логинов Тихон Семенович
  • Быков Сергей Владимирович
  • Иванов Борис Федорович
  • Шкневский Эмиль Ниссонович
  • Марк Эйно Александрович
SU1059070A1
РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ ПРЕДПОСЕВНОЙ И ПОВЕРХНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ 2010
  • Греков Сергей Ефимович
  • Абезин Валентин Германович
  • Цепляев Алексей Николаевич
  • Шапров Михаил Николаевич
RU2433583C1
РАБОЧИЙ ОРГАН КУЛЬТИВАТОРА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПАРОВ 1994
  • Салдаев А.М.
  • Чамурлиев О.Г.
  • Зиновьев О.С.
RU2085062C1

Иллюстрации к изобретению SU 702 126 A1

Реферат патента 1979 года Рабочий орган землеройной машины

Формула изобретения SU 702 126 A1

Изобретение относится к землеройным машинам и может быть использовано для образования траншей при прокладке кабеля или трубопроводов. ИзвестШ) рабочие органы землеройных машин, содержащие нож, выполненный в виде вертикальных режушнх стоек, концы которых обращены к забою и соединены между собой горизонтальной подрезающей секвдей. При движении машины грунт, вырезанный вертикальными стойкамии и горизонтальной секцией, пр ходит во внутреннюю полость рабочего органа и попадает на транспортирующее устройство 11 Недостатком из1вестной конструкции является уплотнение грунта между стойками, что . увеличивает сопротивление резанию. Известен также рабочий орган землеройной машины, включающий режущие стойки, разнесенные по ширине и соединенные в нижней части с подрезающей секшгей, транспортирующий лоток и отражатель грунта. Стойки прикреплены в нижней части к подрезающей сек1ЩИ и разнесены по ширине рабочего органа, а в верхней части они соединены и разнесены как по Ширине, так Я тю ходу движения рабочего органа- При движении рабочего органа . грунт режется 6дковрёма1нО| обеими режущими стойками и подрезающей секцией. Вырезанный грунт, выдавливаюсь, roctynaer io tpaHcnopTHpyiomeNfy лотку на поверхность и сбрасывается в сторЬну OTpaSKfttftJieiw грунта. Частичное скалывание грунта, на гфоцесс которого затрачтается значительно меньше энергия, чем на резанне, происходит толый) в поверхностных, менее плотных слоях грунта, где имеет место разнесение стоек по ходу движения рабочего органа на величину, большую, чем ширина, передней режущей стойки (2. Недостатком этого рабочего органа является заклинивание твердыми включениями, например камнями, что резко увеличивает потребное тяговое усилие, при зтом грунт уплотняется наружным скосом заточки режущих стоек, создавая дополнительное трение, а толщина отнесенной назад стойки, равная толщине передней стойки, не дает возможности свободно скалывать.. грунт в образовавшуюся щель, прорезанную передней стойкой. Цель изобретения - повышение производительности путем снижения тягового усилия и увеличение надежности. Достигается это тем, что стойки смещены одна относительно другой по всей глубине резания по направлению движения на расстояние не менееширины передней режущей стой кн.. Режущая кромка задней стойки может быть выполнена с односторонней заточкой со скосом внутрь и толщиной на 20-25% меньше чем толщина передней стойки. Расбтояние между стойками по ширине в верхней части больше 4ieM в нижней. На фиг. 1 изображен рабочий о{5ган, вид сбоку; на фиг. 2 - тО же, вид спереда; на .фиг. 3 - разрез А-А фиг. Г, на фиг. 4 - разрез Б-Б фиг. 1. Рабочий орган включав передйююрежущуй стойку 1 и задшрю скалывающую стойку 2, соединенные в нижней части Ш)дре3аюшей с екцией 3. В верхней части стойки 1 и 2 соединены проставками 4 и 5, а также втулками 6, предназначенными для крепления рабочего органа на землеройной машине. На скалы.вающей f. стойке 2, в ее вёрхией части, установлей отражатель груйта 7, крепящийся одновременно к проставке,4 и вер)шей часта ff подрезающей секщш 3. Стойки 1 и 2 имеют развал для облегчения транспортирования вырезанного грунта на поверхиость. Передняя стойка 1 имеет двусторошп симметричную заточку 8, а задняя скалывающая стойка 2-однЬстороннюю заточку 9 со скосом внутрь рабочего optaHaПри движении землеройной машины резание грунта производитсяне одновременно обеими стойками, а только передней стойкой 1, радняя стойка 2 скальшает груИт в щель, образованную передней режущей стойкой. Благодаря одаосторонней асимметричной 9 скалывающей стойки 2 скалывание йрййсходит с наюленьщиМ уплотнением грунта, а следова т1ельнЬГИ с на иМеМ«Шими ;йтра1 энергии. У1ЙёЙ ШёяйёШирины 1цейи вследствие наличия упругих деформашй груета После прохождени передней режущей стойки 1 компенсируется меньщей толщиной скалывающей стойки 2. Вырезанный грунт выдавливается по подрезаю щей секщш 3 на поверхность и отбрасывается ;отражателем грунта 7 в сторону. Развал между стойками 1 и 2 облегчает экскавацию гру та на поверхность. Применение рабочего органа, у которого стойки разнесены по ходу движения не только в верхней, но и в нижней части, и весь процесс резания грунта, связанный с его .уплотнением, ведется только передней режущей стойкой, позволяет примерно вдвое сократить количество поверхностей трения, снизить тяговое усилие резания, а следовательно, и потребляемую мощность на разработку грунта, что ведет к увеличению производительности. Разнесение стоек по ходу движения приводит к лИквИдашш междустоечного простран1ства и тем самым значительно снижает возможность заклинивания рабочего органа. Уменьшение толщины задней скалывающей стойки на 20-25% и наличие развала между стойками позволяет свести к минимуму силу трения грунта об злементы рабочего органа, не участвующие в чистом резании, и облегчает зкскавацию грунта на поверхность. Формула изобретения 1.Рабочий орган землеройной машины, включающий режущие стойки, разнесенные по ширине И соединеннь1е в нижней части с подрез.ающей секцией, в верхней части смещенньте по направлению движения и соединенные простаВкаМи и отражателем грунта, о т л и ч а ю П1 и -и с я тем, что, с целью повышения производительности путем снижения тягового усилия и увеличения надежности, стойки см1ещены бдна относительно другой по всей глубине резания по направлению движения на расстояние не менее ширины передней режущей 2.Рабочий орган по п. 1, о т л и ч. а ющ и и с я тем, что-режущая кромка задней стойки выполнена с односторонней заточкой со cfcocoM внутрь и толщиной на 20-25% ;меньще, чем толщина передней стойки. 3. Рабочий орган по пп. 1 и 2, отличающийся тем,что расстояние между стойками по ширине в верхней части больше, чем в ннжней.Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 386084, кл. Б 02 F 5/10, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР № 421738, кл. Е 02 F 5/10, 1972 (прототип).

.

А-А

-1

фиг. I

fpat.f

Фи1Л

(Риг.З

SU 702 126 A1

Авторы

Корельцев Валерий Григорьевич

Даты

1979-12-05Публикация

1977-09-07Подача