Устройство для промывки осадка Советский патент 1979 года по МПК B01D21/02 C02F11/00 C02F103/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ ОСАДКА

1

Предложенное решение относится к устройствам для промывки хлопьевидных, высокодисперсных, агрегированных осадков и может быть использовано для обработки осадков в различных отраслях промышленности.

Известен отстойник с промывкой осадка, выполненный в виде вертикальной колонны, внутри которой размеш,ен вал с установленными на нем дисками, имеюшими радиальные прорези. Отстойник имеет карманы, размещенные под каждой парой дисков 1. В известном отстойнике невозможно осуш,ествить промывку хлопьевидных, агрегированных осадков, т. к. они будут зависать в кармане, и на нижнем диске. :- Известно устройство для промывки осадков, включающее вертикальную колонну с кольцевыми перегородками, выполненными в виде обратных усеченных конусов, над и под которыми, соответственно, установлены верхний конический и нижний распределительный элементы, размещенные на валу с возможностью вращения. Нижний распределительный элемент выполнен в виде наклонных лопастей и радиальных секторов с

отогнутыми вверх радиальными краями 2. Недостатком известного устройства является невысокая производительность устройства при обработке хлопьевидных осадков, способных к зависанию на перегородках. Целью изобретения является повышение производительности устройства путем предотвращения зависания твердой фазы на перегородках.

Эта цель достигается за счет того, что верхние распределительные элементы снабжены сферическим перекрытием и скребками, установленными на наружной поверхности конуса. В кольцевых перегородках выполнены клинообразные прорези, оси которых расположёны под углом 120° друг к другу. Прорези в низлежащей перегородке смещены на угол 60° относительно прорезей вышележащей перегородки.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства для промывки осадка; на фиг. 2 - кольцевая перегородка с клинообразными вырезами (вид сверху).

Устройство представляет собой вертикальную колонну, содержащую рабочие секции 1, отстойник-накопитель 2 и верхнюю

расширенную камеру 3, между которыми установлены кольцевые перегородки 4 с клинообразными прорезями 5. Над кольцевыми перегородками установлены верхние распределительные элементы 6, выполнен; ные в форме обратного конуса со сферичесКИМ перекрытием и снабженные скребками 7 для удаления осадка с перегородок, под которыми установлены нижние распределительные элементы 8 в виде наклонных лопастей. Верхние и нижние распределительные элементы установлены на общем вертикальном полом валу 9, снабженном Сегнеровым колесом 10 и установленном в подшипниках 11. Устройство снабжено воронками 12 и 13 для подачи суспензии и промывной жидкости и штуцерами 14 и 15 для отвода соответственно промывной жидкости и выгрузки промытого осадка.

Устройство для промывки осадка работает следующим образом.

Суспензия на промьшку подается непрерывно в верхнюю расщиренную камеру 3 через воронку 12. Твердая фаза суспензий оседает на перекрытии распределительного элемента 6 и при вращении последнего сползает на перегородку 4, откуда скребком 7 через клинообразные прорези 5 сбрасывается на наклонные лопасти нижнего распределительного элемента 8 и дальще в объем рабочих секций . Расположение вырезов под .углом 120° друг к другу исключает образование мертвых зон в аппарате, ограничивается в то же время эффект продольного перемешивания, а смещение вырезов в перегородках относительно друг друга на 60° и предлагаемая форма верхних распределителей исключает проскок фаз. Выполнение пустотелыми верхних распределительных элементов придает валу с укрепленньши на ней длёмента1ми «плавающий характер, в результате чего для ее вращения требуется незначительный крутящий момент, который обеспечивается реактивной силой струи жидкости, истекающей из соПл Сегнерового колеса, которая, равномерно распределяясь по сечению устройства, способствует интенсификации процесса.

Промывная жидкость через воронку 13 подается в полый вал 9 и через сопла Сегнеровогр колеса 10 поступает в, нижнюю часть аппарата. Двигаясь противотоком к осадку снизу вверх колонны, она промывает

703119

его и выводится из аппарата через штуцер 14. Осадок собирается в отстойнике-накопителе 2 и циклически выводится из аппарата через штуцер 15.

Применение указанного изобретения позволит расширить диапазон продуктов промываемьгх в колонных аппаратах, в частности органических полупродуктов, красителей, пигментов, катализаторов и т. п., интенсифицировать процесс и повысить производительность оборудования на 15-20%, а также упростить конструкцию самого аппарата. Экономическая эффективность при различных вариантах применения аппарата для промывки осадков, например красителя кубового ярко-зеленого «Ж, при мошности производства 100 тыс. т в год составит от 80 до 150 тыс. рублей.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР № 413971, кл. BOlFl/00, 13.09.71.