Устройство для промывки руды и классификации шлама Советский патент 1992 года по МПК B03B5/62 

&иг /

К 2 сопряжены цилиндрические обечайки 11. Верхняя пластина каждого П установлена с зазором к валу 5, а нижняя выполнена в виде усеченного К. При этом ДП 4 выполнены с формой, повторяющей форму К 2 и дополнительных К. Нижняя кромка ДП 4 установлена на одном уровне с внешней кромкой нижних пластин. Нижняя кромка К 12 расположена на одном уровне с внешней

кромкой верхних пластин. Руда поступает через штуцеры 17 на разбрасывающий диск. Далее руда поступает через окна в П и выбрасывается в зазор между К2 и ДП 4. Шлам с жидкостью выводится через тангенциальные штуцера, установленные в верхней части обечаек 11. Вода подводится через вал 5 и отверстия 9. Отмытая руда движется вниз и разгружается через штуцер 18. 3 ил.

Использование: обогащение полезных ископаемых. Сущность изобретения: внутри корпуса 1 по его оси установлены меньшими основаниями вниз усеченные конуса (К) 2 и полый вал 5. На нижней части вала установлены смесительно-нагнетательные приспособления (П). Они выполнены из трех расположенных с зазором одна к другой пластин. С нижними кромками К 2 сопряжены дополнительные усеченные К. Между К 2 и дополнительными К расположены делители потока (ДП) 4, С верхними кромками

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности может использоваться для промывки руд и классификации шлама методом центробежной сепарации.

Известно устройство для очистки озерной соли, включающее корпус, секционированный по высоте усеченными коническими тарелками, вал с дисками и насадками, каждая из которых выполнена из двух, сопряженных основаниями, частей, нижняя из которых выполнена конической и расположена с зазором над каждой усеченной конической тарелкой и снабжена пальцами, расположенными концентрическими рядами на нижней конической части насадок и на нижней части усеченных конических тарелок, при этом верхняя часть усеченных конических тарелок выполнена перфорированной, а верхняя часть насадок - конической и диски выполнены с рифлениями.

Недостатком устройства является невозможность классификации нерастворимых частиц (шлама) по размерам.

Известно устройство для противоточно- го обогащения полезных ископаемых, включающее корпус с винтовой поверхностью, патрубки для загрузки исходного материала, разделения среды и удаления продуктов разделения, причем корпус выполнен в виде многогранной призмы, а винтовая поверхность - из отдельных пластин треугольных элементов, установленных под углом, и корпус устройства выполнен в форме усеченной пирамиды, обращенной меньшим основанием в сторону разгрузки тяжелой фракции, а винтовая поверхность выполнена перфорированной.

Недостаток указанного устройства заключается в невозможности классификации шлама по размерам твердого вещества.

Известно устройство для разделения пульпы, включающее корпус, размещенный в нем пакет концентричных пластин с каналами между ними, приспособления для подачи исходной пульпы и вывода продуктов разделения. Приспособление для подачи

исходной пульпы установлено в верхней части корпуса противоположно приспособлению для вывода жидкой части пульпы. При этом ширина и глубина каналов между пластинами увеличины прямо пропорционально расстоянию от центра устройства, а в пластинах выполнены разгрузочные окна с увеличением их размера от центра к периферии корпуса.

Однако в этом устройстве возможно

только разделение пульпы на твердую и жидкую фазы и не обеспечивается классификация шлама.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для промывки гранулированного материала, содержащее вертикальный корпус, обратные усеченные конусы, закрепленные своими большими основаниями на внутренней

поверхности корпуса по его высоте, полый вал, установленный по оси корпуса и проходящий через меньшие основания усеченных конусов, сегнерово колесо, закрепленное на нижнем конце вала, распределительные элементы,

размещенные на валу над внутренней поверхностью усеченных конусов и выполненные со сферическими перекрытиями, скребки, установленные на нижней поверхности распределительных элементов, над внутренними

поверхностями усеченных конусов. Штуцеры ввода и вывода материалов и скребки выполнены полыми с отверстиями, направленными на внутреннюю поверхность усеченных конусов, и соединены своими полостями с

полостью вала.

Недостатками устройства являются невысокие интенсификация движения отмывающего раствора, диспергация гранулированного материала для отрыва твердых нерастворимых

веществ и отсутствие классификации по размерам.

Цель изобретения - интенсификация процесса промывки руды, обеспечение дис- пергации и классификации шлама, повышение

степени отмывки руды за счет многократного кругового восходящего и нисходящего движения руды в жидкости.

Поставленная цель достигается тем, что усеченные конуса в нижней части выполнены с переменным углом конуса и своими отверстиями меньших оснований образуют в комплекте вертикальный геометрический цилиндр размещения смесительных и нагнетательных устройств, в кольцевых каналах установлены делители потока по форме нижних частей усеченных конусов, при этом смесительные устройства расположенные на уровнях нижней части усеченных конусов, а нагнетания устройства соединены с осевым отверстием полого вала, расположены на уровнях делителей потока и чередуются по высоте геометрического цилиндра меньших оснований комплекта усеченных конусов.

На фиг, 1 изображено устройство промывки руды, осевой разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 -узел I на фиг. 1.

Устройство состоит из корпуса 1 в виде усеченного конуса, расположенного меньшим основанием вниз, в котором установлен комплект усеченных конусов 2, сопряженных верхними кромками с цилиндрическими обечайками 11,-между которыми вверху расположены тангенциальные патрубки 12 для разгрузки шлама, а в образованные кольцевые каналы 3 между усеченными конусами 2 вставлены делители потока 4 в виде дополнительных усеченных корпусов. Корпус 1 снабжен штуцерами 17 и 18, предназначенными для вводам вывода руды. По центральной оси корпуса 1 расположен полый вал 5, на котором установлены разбрасывающий диск 6 и смесительные 7 и нагнетательные 8 приспособления, состоящие из трех пластин 10, расположенных с зазором друг к другу. Между средней и нижней пластинами 10 каждого нагнетательного приспособления 8 в полом валу 5 выполнены отверстия 9 для подачи жидкости.

Устройство работает следующим образом.

Руда на промывку непрерывно поступает в устройство через штуцер 17, попадая на разбрасывающий диск 6 отбрасывается на ребра отбойной камеры 13 и под собственной массой скатывается вниз, соударяясь и предварительно очищаясь от шлама. Далее руда самотеком за счет центробежной тяги поступает через окна 14 в смесительное приспособление 7 и выбрасывается в зону 15, смешиваясь с жидкостью, поступающей через отверстия 9 полого вала 5 из нагнетательного приспособления 8. В зоне 15 смешения создается турбулентное движение жидкости вверх, руды и вымытого шлама по кольцевому каналу 3, где по мере расширения турбулентное движение переходит в ламинарное. При этом шлам с жидкостью выводятся через штуцер 12, а более тяжелая

руда оседает на нижнюю стенку кольцевого канала 3 и по противоточному каналу 16, образованному делителем 4 потока, за счет противоточной тяги, образованной следующим смесительным приспособлением 7, поступает в его окна 14 и далее в камеру 15 смешивания. Процесс движения компонентов повторяется. Отмытая руда через штуцер 18 выводится за пределы устройства.

Таким образом, последовательное соединение смесительных и нагнетания устройств, в сочетании с кольцевыми каналами и делителями потока позволяет создать многократное круговое восходящее и нисходящее движение руды в жидкости, повысить степень

промывки руды, а наличие каналов - классифицировать шлам в растворе по размерам

Технико-экономическая эффективность устройства по сравнению с прототипом - повышение интенсификации движения отмывающего раствора, диспергация материала для отрыва твердых нерастворимых веществ, одновременная классификация шлама по размерам.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Устройство для промывки руды и классификации шлама, включающее корпус, установленные внутри корпуса по его оси меньшими основаниями вниз усеченные конуса, расположенные по оси корпуса полый вал, установленный на валу разбрасывающий диск, приспособления для подачи жидкости в корпус, приспособления для подачи руды и вывода крупного продукта, отличающ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения качества промывки и классификации руды, оно снабжено установленными на нижней части полого вала и выполненными каждое из трех расположенных с зазором друг к другу пластин смеси- тельно-нагнетательными приспособлениями, сопряженными с нижними кромками усеченных конусов дополнительными усеченными конусами, расположенными между усечен ными конусами и дополнительными усеченными конусами в их нижней части делителями потока и сопряженными своими нижними кромками с верхними кромками усеченных конусов цилиндрическими обечайками с

тангенциальными патрубками разгрузки шлама между ними, при этом верхняя пластина каждого смесительно-нагнетательно- го приспособления установлена с зазором к полому валу, а нижняя выполнена в виде

установленного меньшим основанием вниз усеченного конуса, причем делители потока выполнены с формой, повторяющей форму

усеченных конусов и дополнительных усеченных конусов, при этом в полом валу выполнены отверстия на уровнях между средней и нижней пластинами каждого смесительно- нагнетательного приспособления, нижняя

10

Редактор И.Касарда

Составитель Е.Киселева Техред М.Моргентал

кромка делителей потока установлена на одном уровне с внешней кромкой нижних пластин, а нижняя кромка усеченных конусов расположена на уровне с внешней кромкой верхних пластин.

шлап 6 жидкости

Фиг. 2

16

Фиг.з

Корректор О.Кравцова