Способ получения огнезащищенных древесноволокнистых плит Советский патент 1979 года по МПК B29J5/00 

, . i

Изобретение OTHOCHTCJ к способам изгртов; ления бис- и огнестойких древесноволокнистых плит строителъното назначения, и оно может быть использовано на предприятию деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности.

Известны способы изготовления био- и огнезащитных древесно-волокнистых плит путём приготовления древесно-волокнистой массы, смешивания со связующим, содержащим добавки антипиренов, формирования ковра с последующими горячим прессованием и пропиткой плит био- и огнезащитными составами.

Известен способ изготовления трудновоспламеняющихся древесно-волокнистых плои путем проклейки дефибраторной массы гйдрофобизирующими добавками (парафйионефелиновой или церезиновой эмульсией), ввода водонерастворимого нефелинового антшшреиа в виде водной суспензии 20-ЗЩ|-ной концентрации 60-70% и после перемешивания в смесь добавля ют водную суспензию пульвербакелкта .концентрации 309& в количестве 5-6%. Йосле перемешивания в смесь также вводят осадитель в виде алюмокалиевых квасцов и тщательно пёремеиВЖаШТГ формируют, производят прессование с целью меха1шческого отжатия, сушки и закалки гошт горячим прессбванием при температуре 170-180° С и давлении 6080 кгс/см (11.

Ближайшим к предлагаемому способу является способ получения огнезащитных древесно-волокнистых шшт, включающий формирование ковра с последующими.нанесением на него огнестойкого и биозащитного составов и термообработкой 12.

Однако для известных способов характерны повышенный расход антипиренов л недостаточно хорошие физико-механические показатели шшт.

Це.ть изобретения - повышение огнезащитных свойств и увеличение механической прочности шшт.

Достигается это тем, что сформированный ковёр доводят до влажности 20-30%, пропитывают при температуре 20-55°С на всю его толщину огне- и биозащитным составом, который дополнительно содержит гидрофобизатор. а термообработку при температуре 145155°С и удельном давлен1ш 0,5-5,0 кгс/см в течение 3-6 мин на i мм толщшгы готовой плиты. Технология получен огнезащитных древесно-волокнистых плит заключается в следующем. Для изготовления таких плит используют мягкую древесно-аолокнистую плиту марк MI2 (ГОСТ 4598-74) с влажностью 20-30% или сформированный древесно-волокнистый ковер после отливной машины, высушенный до той же влажности, которую погружают в огне- и биозащитный состав, дополнительно содержащий гидрофобизатор, и нагревают весь состав до 20°С, а процесс термообработки на горячем прессе осуществляют ,при удельном давлении 0,5-5,0 кгс/см в течение 3-6 мин на 1 мм толщины готовой плиты, причем перед горячим прессованием весь избыток cocfaва после npomiTKH ковра отжимают. Смесь при комнатной температуре (20 С) имеет плот ность 1,4 г/см и вязкость по ВЗ-4 не более 30с. Приме р 1. Огне-биозащитиый состав в виде жвдкого стекла с кремнеземннстым модулем 2,7, гидрофобизатора и антисептика подогревают в ванне до 45С, куда погружают древесно-волокнистый ковер, высушенный до 20% влажности. Свойства огНе:мщкгаых174Пропитку ковра производят в течение 5 мнн на всю толщину плиты, а избыток состава после пропитки из ковра отжимают. Термообработку ведут на горячем прессе при 150° С в т:еЧеике 30 мин. Толщина гото- вой Ш1ИТЫ 8 мм, соотношение волокна и состава в готовой плите составляет 1:0,5. П р и м а р 2. Состав готовят аналогично примеру 1. Мягкую древесно-волокнистую шшту увлажняют до влажности 25% и опускают в ванну с составом, нагретым до 5 5° С на вакуум-пропитывающей машине (вакуум в отсасывающей камере 60 мм рт. ст.) в течение 3 мин. Термообработку проводят в горячем прессе при 145° С в течение 35 мин. Соотношение волокна и состава в готовой плите составляет 1:1. Примерз. Состав приготавливают аналогично примеру 1. Пропитку составом осуществляют в автоклаве под давлением 2 атм. Время Пропитки 2 мин. Избыток состава удаляют на валковом прессе. Термообработку проводят на горячем прессе при 155С в течение 40 мин. Соотнощение волокна н состава в готовой плите составляет 1:1,8. Фнзико-механические свойства плит, полученных во всех трех примepax приведены в таблице. нистых плит

} Потери веса плиты (образцов) под действием составляют 0%. . ) При относительной влажности 100%.

Изготовленные предлагаемым способом огнезащитные древесно-волокннстые плиты биои огнестойки, отличаются повышенной прочностью и легкостью механической обработк

Формула изобретения Способ получения огнезащитнь1х древесноволокнистых плнт, включающий формирование ковра с последующим нанесением на не плесневых грибов (по- ГОСТ 16712-71) . ,

5704817

го огнестойкого и биоэащитного составов и и удельном давлении ,0 кг/см в теметермообработку, отличающийсяние 3-6 мин на 1 мм толщины готовой тем, что, с целью повышения огнезащитныхплиты, свойств и увеличения механической прочности плит, сформированный ковер доводят до Источники, информации, влажности 20-30%, пропитывают при темпе-принятые во внимание при экспертизе ратуре 20-55С на всю его толщину огне-1. Авторское свидетельство СССР № 416251, и биозащитным составом, который дополни-кл. В 29 J 5/00, 1972.

тельно содержит гидрофобизатор, а термооб-2. Авторское свидетельство СССР N 467858,

работку ведут при температуре 145-155Сю кл. В 29 J 5/00, 1975.