Установка для очистки глинистого раствора Советский патент 1979 года по МПК E21B21/06 B03B9/00 

Описание патента на изобретение SU706121A1

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ГЛИНИСТОГО РАСТВОРА

Похожие патенты SU706121A1

название год авторы номер документа
Способ очистки шахтных отстойников 1981
  • Чиков Владимир Григорьевич
  • Терентьев Николай Терентьевич
  • Панченко Валерий Павлович
  • Фуников Владимир Степанович
SU986451A1
НАСОС-ГИДРОЦИКЛОННАЯ УСТАНОВКА СИСТЕМЫ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ РУД 2011
  • Валюхов Сергей Георгиевич
  • Веселов Валерий Николаевич
  • Житенёв Алексей Иванович
  • Запорожец Виктор Петрович
  • Селиванов Николай Павлович
RU2465058C1
НАСОС-ГИДРОЦИКЛОННАЯ УСТАНОВКА СИСТЕМЫ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ РУД 2011
  • Валюхов Сергей Георгиевич
  • Веселов Валерий Николаевич
  • Житенёв Алексей Иванович
  • Запорожец Виктор Петрович
  • Селиванов Николай Павлович
RU2465059C1
Способ возведения противофильтрационной завесы 1987
  • Адигамов Ягфар Махмутович
  • Болотов Дмитрий Павлович
SU1490218A1
НАСОС-ГИДРОЦИКЛОННАЯ УСТАНОВКА СИСТЕМЫ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ РУД 2011
  • Валюхов Сергей Георгиевич
  • Веселов Валерий Николаевич
  • Житенёв Алексей Иванович
  • Запорожец Виктор Петрович
  • Селиванов Николай Павлович
RU2465057C1
Циркуляционная система и блок очистки 1989
  • Кузьменко Михаил Михайлович
  • Равич-Щербо Роман Юрьевич
  • Беккер Роман Моисеевич
SU1728468A1
СХЕМА ОБОГАЩЕНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ ПЕСКОВ МЕТОДОМ ГИДРООТТИРКИ С ПОСЛЕДУЮЩЕЙ КЛАССИФИКАЦИЕЙ 2008
  • Любченко Леонид Петрович
  • Черниловский Сергей Константинович
RU2379113C1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС СИСТЕМЫ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ РУД 2011
  • Валюхов Сергей Георгиевич
  • Веселов Валерий Николаевич
  • Житенёв Алексей Иванович
  • Запорожец Виктор Петрович
  • Селиванов Николай Павлович
RU2464330C1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС СИСТЕМЫ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ РУД 2011
  • Валюхов Сергей Георгиевич
  • Веселов Валерий Николаевич
  • Житенёв Алексей Иванович
  • Запорожец Виктор Петрович
  • Селиванов Николай Павлович
RU2465056C1
СИСТЕМА ОЧИСТКИ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ 1990
  • Цыганков В.В.
  • Шайдуллин Ш.Г.
  • Цупранов В.И.
  • Хафизов Н.Г.
  • Гафаров А.А.
RU2030545C1

Иллюстрации к изобретению SU 706 121 A1

Реферат патента 1979 года Установка для очистки глинистого раствора

Формула изобретения SU 706 121 A1

1

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для очистки аэрированной напорной пульпы от породы при проходке горных выработок и щелей в грунте под защитой глинистого раствора с применением аэрлифтного устройства.

Известна установка, включающая приемный резервуар, шл.амовые насосы, гидроциклоны, вибрационные сита и успокоитель пульпы, выполненный в виде стакана цилиндрической формы с пульпоподводящим и пульпоотводящим патрубками 1.

Известное устройство позволяет производить очистку (осветление) глинистого раствора (глинистой пульпы) только от мелкого шлама, образующегося в результате разрушения горны пород при бурении скважин. Эта установка позволяет производить очистку сравнительно небольшого количества зашламованного раствора (не более 150 ), причем поступление его не должно быть напорным и в составе раствора не должно быть включений крупных кусков породы.

Целью изобретения является повыщение производительности установки за счет исключения повреждений сит кусками породы и улучшения условий труда.

Достигается эта цель за счет того, что успокоитель снабжен воздухоот водящим патрубком и диафрагмой конусного типа с отверстием в вершине, размещенной между пульпоподводящим и пульпоотводящим патрубками, при этом первый из патрубков установлен по касательной к рнутренней образующей стакана.

На фиг. 1 показана предлагаемая установка, вид сбоку с частичным разрезом; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Установка включает приемный резервуар 1 с наклонным днищем 2, вертикальные шламовые насосы 3, приводимые в дей5 сгвие электромотором 4, гидроциклоны 5, сита 6, снабженные вибратором 7 и легкосъемными спаренными сетками с различными по размеру ячейками; успокоитель 8, снабженный конусной диафрагмой 9 с отверстием. 10 в верщине, пульпоподводящим и пульпоотводящим патрубками 11 и 12 и воздухоотводящим патрубком 13.

Установка также включает желоб 14, соединенный с пульпоотв6дяц,йм патрубком успокоителя и направляющий успокоенный поток зашламованного глинистого раствора после отделения от него воздуха и погашения напора на вибрационные сита 6, трубопроводы 15, соединяющие шламовые насосы 3 с гидроциклонами 5, транспортер 16, отводной трубопровод 17 и транспортную тележку 18.

Работа установки осуществляется следующим образом.

Напорная аэрированная пульпа с включением крупных кусков породы, через гофрированный резино-тканевый рукав поступает в пульпоподводящий патрубок 11, которым она направляется по касательной внутренней образующей успокоителя 8. Внутри успокоителя происходит безударное гашение кинетической энергии потока напорной аэрированной пульпы за счет изменения направления ее движения и снижения скорости благодаря увеличению объема, разделение аэрированной пульпы на зашламованный глинистый раствор и воздух. Воздух выходит через воздухоотводящий патрубок 13, вваренный в верхней крышке успокоителя 8, а поток зашламованного глинистого раствора направляется на конусную диафрагму 9, имеющую отверстие 10 по центру. За счет прохождения защламованнрго глинистого раствора по конической диафрагме, а затем через ее отверстие на направляющий желоб 14 уже поступает успокоенный поток. С помощью желоба 14 успокоенный поток зашламованного глнннстого раствора направляется на вибросита 6, приводимые в колебательное движение вибратором 7. На виброситах йроисходит отделение крупных (более 3 мм) частиц разрушенной породы от глинистого раствора. Эти частицы породы направляются на ленту транспортёра 16, которым они перемещаются в отвал или в транспортные средства, а глинистый раствор, пройдя сквозь сита, попадает в приемный резервуар 1. В приемном резервуаре в связи с наклонным его днищем 2 мелкие частицы разрушенной породы нй1 апливаются, в самой нижней части резервуара - возле заборных устройств вертикальных шламовых насосов 3, приводимых в действие электромоторами 4.

Шламовыми насосами эти частицы вместе с глинистым раствором по трубопроводам 15 под напором подаются в гидроциклоны 5. В последних осуществляется отделение мелких частиц (до 0,05 мм) разрушенной породы от глинистого раствора. Порода из гидроциклонов 5 направляется на транспортер 16, а очищенный глинистый раствор по одному трубопроводу сливается в проходимую щель.

В связи с тем, что все узлы установки смонтированы на передвижной тележке 18, которая сцепляется с барражной машиной, представляется возможным очистка в движении большого количества (до 900 ) напорной аэрированной пульпы, включающей крупные куски породы, непосредственно при проходе щели в грунте с направлением отделенной отпульпы разрушенной породы в нужном направлении.

Все это безусловно повышает культуру производства, производительность устгновки, снижает стоимость строительства объектов за счет многократного использования раствора.

Формула изобретения

Установка для очистки глинистого раствора, включающая приемный резервуар, шламовые насосы, гидроциклоны, вибрациЪнные сита и успокоитель пульпы, вьшолненный в виде стакана цилиндрической формы с пульпоподводящим и пульпоотводящим патрубками, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности установки за счет исключения повреждения сит кусками породы и улучшения условий труда, успокоитель снабжен воздухоотводящим патрубком и диафрагмой конусного типа с отверстием в вершине, размещенной между пульпоподводящим и пульпоотводящим патрубками, при этом первый из патрубков установлен по касательной к внутренней образующей стакана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Справочник по бурению, т. I, М.,

«Недра, 1973, с. 373-375.

SU 706 121 A1

Авторы

Болотов Дмитрий Павлович

Болотов Василий Павлович

Оболенцев Игорь Павлович

Даты

1979-12-30Публикация

1977-12-23Подача