Распыливающее устройство Советский патент 1979 года по МПК B05B7/32 B05B1/26 

Изобретение огиосигся к рыспылйтельной технике и может быть использовано .для тонкого диспергирования технологиче.ских Жидкостей, растворов и суспензий. Известен распылитель, содержащий соединённый с напорным трубопроводом цилиндрический корпус и распыливагощую полусферическую головку со щелевой прорезью . Внутри головки помещен шаровой вкладыш, закрепленный на стержне, проходящем вдоль корпуса. За счет изменения зазора между внутренней поверхностью головки и вкладышем обеспечивается различное распределение диспергированной жидкости в сечении факела. Недостатком распылителя является то, что улучшение качества распыливания обе спечивается путем увеличения давления рабочей жидкости и уменьшения ширины щели, что связано со значительным увеличением удельного расхода энергии на распыпивание. Известно также нарболее близкое к предлагаемому распыливающее устройство содержащее соединенный с напорным трубопроводом цилиндрический корпус, внутри которого размещен шток с закрепленной на его выходном конце с возможностью осевого перемещения головкой, образующей со стенкой корпуса рабочую полость, переходящую в сопловую щель 2J . Недостатком его является то, что получение более тонкодисперсного распыла связано со значительным увеличением энергозатрат на распьшивание. Цель изобретения - повышение дисперсности распыла. Указанная цель достигается тем, что известное распыливающее устройство, содержащее соединенный с напорным трубопроводом цилиндрический корпус, внутри которого размещен шток с закрепленной на его выходном конце с возможностью осевого перемещения головкой,; образующей со стенкой корпуса рабочую полость, переходящую в сопловую (цель, снабжено конфузором, размещенным в рабочей полости напротив сОПйЪвой щели и выпопV7

ненным из двух конических колец, жестко закрепленных на шгоке, причем последний выполнен в виде трубы, один конец которой закрыт и на нем закреплена направляющая втулка с отверстиями, а

открытый ее конец пропущен через головку, при этом в стенах трубы в месте крепления конфузора выполнены отверстия сообщающие ее с атмосферой.

На чергеже изображено распыливающее устройство.

Предлагаемое устройство содержит соединенный с напорным трубопроводом 1 Цилиндрический корпус 2, внутри которого размещен шток 3 с закрепленной на его вькодном конце с возможностью осевого перемещения головкой 4, образующей со стенкой корпуса 2 рабочую полость, переходящую -л сопловую щель 5.

Кроме того, распыливающее устройство снабжено конфузором 6, размещенным в рабочей полости напротив сопловой щели 5 и выполненным из двух конических колец, жестко закрепленных на штоке 3, причем последний выполнен в виде трубы, один конец которой закрыт и на нем закреплена направляющая втулка 7 с отвер стиями 8,. а открытый ее конец пропущен через головку 4, при этом в стенках трубы, в месте крепления конфузора 6, выполнены отверстия 9, сообщающие ее с атмосферой,.

Головка 4, навинченная на шток 3, закрепляется контргайкой 1О.

Распылительное устройство работает следующим образом.

Рарпыливаемая жидкость из напорного трубопровода 1 поступает в корпус 2 через отверстия 8 направляющей втулки 7. В рабочей полости жидкость, обтекая конфузор 7, череё сопловую щель 5 вытекает из распыливйющего устройства. Поскольку конфузор 6 расположен напротив щели 5, го вытекающая жидкость инжектирует в себя окружающий газ, который поступает последовательно через верхнее и боковые отверстия 9 штока 3 в конфузор 6. Инжекция газа в жидкость способствует улучшени б условий дробления плоской пленки, поскольку за счет газонасыщения при инжекцпи снижается эффективная вязкость жидкости. Газ частично растворяется в жидкости и распределяется в ней в виде мелких пузырьков. При истечении такой газожидкостной системы через сопло,

1324

вследствие резкого падения давления (до атмосферного), происходят многочисленные микровзрывы и интенсивная десорбция инжектированного газа. Все это позволяет значительно улучшить дисперсность распыла по сравнению с известными устройствами.

Важно, что улучшение качества распыливания в данном устройстве не связано

-с увеличением энергозатрат. Таким образом, при одних и тех же энергозатратах предлагаемое устройство за счет инжекции жидкости позволяет получить более тонкодисперсный распыл. В этом состоит его экономическая эффективность. Кроме того, эжекция газа в жидкость в данном устройстве позволяет осуществлять различные тепломассообшнные процессы еще до распыливания.

Использование такого устройства позволит повысить экономичность и эффективность целого ряда процессов, протекающих в двухфазных газожидкостных системах.

Формула изобретения

Распыливающее устройство, содержаще соединенный с напорным трубопроводом цилиндрический корпус, внутри которого размешен шток с закрепленной на его выходом конце с возмо)кностью осевого перемещенил грловкой, образующей со стенкой корпуса рабочую полость, переходящую в сопловую щель, отличающееся тем, что, с целью повышения дисперсности распыла, оно снабжено конфузором, размещенным в рабочей полости напротив сопловой щели и выполненным из двух конических колец, жестко закрепленных на штоке, причем последний выполнен в виде трубы, один конец которой закрыт и на нем закреплена направляющая втулка с отверстиями, а открытый ее конец пропушен через головку, при этом в стенках трубы в месте крепления конфузора выполнены отверстия, сообщающие ее с атмосферой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент США № 3702175, кл. 239-422, опублик. 01.11.72.

2.Патент ФРГ N° 2544562,

кл. В 05 В 1/26, опублик. 29.04.76 (прототип).

}