Устройство для регулирования давления Советский патент 1979 года по МПК G05D16/06 

Изобретение относится к области автоматического регулирования и может быть применено для автоматизации экспериментальных установок исследования процессов в химической промьшшенности. Известно устройство для стабилизации давления ЖИДКОСТИ в пузырьковой камере, содержащее запорные клапаны с мембранными управ ляющими органами, соединенньге с. пузьфьковой камерой и ресиверами высокого и ниэкого давления, и электромагнитные клапаны, через которые к запорным клапанам подключены ресиверы слива и ресиверы наполнения. Такое устройство предназначено для автоматизации электрофизической аппаратуры исследования элементарных частиц, в частности пузырь ковых камер 1. Ввиду отсутствия регулятора и датчика давления, ос5тцествляющего обратную связь регулятора с обьектом, такие устрюйства не позволяют качественно стабилизировать заданное дав ление в пузырьковой камере. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для регулирования давления, содержащее размещенный на выходном трубопроводе датчик давления, соединенный с блоком управления, и исполнительный механизм, установленный на входном трубопроводе 2. Недостаток этого устройства состоит в низкой точности регулирования малых (менее 1 л/ч) расходов ЖИДКОСТИ или газа, вызванной негерметичностью и неравномерностью хода исполнительного механизма. Цель изобретения - повыщение точности устройства. Эта цель достигается тем, что в него введены аккумулирующая емкость, разделенная ВЯЛОЙ мембраной на две камеры, два датчика положения мембраны и переключатель, выход которого соединен с исполнительным механизмом, а первый И второй входы - С соответствующими датчиками положения мембраны, установленными в камерах аккумулирующей емкости. Вход первой камеры соединен с выходом блока управления, вход второй камеры - с входным трубопроводом, а выход второй камеры - с вьйсодным трубопроводом. На чертеже изображена схема устройства для регулирования давления. Устройство содержит установленньш на.jBbJходном трубопроводе 1 датчик 2 давления, соединенный с блоком 3 управления, исполнитёльнью механизм 4, установленный на входном трубопроводе 5, аккумулирующую емкост 6, разделенную вялой мембраной 7 на камеры 8и 9, датчики 10 и 11 положения мембраны и переключатель 12. Выход переключателя 12 соёДии ён сисполнительным механизмом 4, а первый 13 и второй 14 входы - соответственно с датчиками 10 и 11 положения мембраны, размещенными в камерах 8 и 9 аккумулирую щей емкости 6. Вход камеры 8 соединен с вьщодом блока 3 уп:равлё1яия,.вход кШёры 9- с входным трубопроводом 5, а выход камеры 9 - с выходным трубопроводом 1. На входном трубопроводе 5 между исполнительным механизмом 4 и аккумулирующей емкостью 6 установлен постоянный дроссель 15 Работает устройство следующим образом. Технологический потбк,находящийся под давлением, превышающим заданное через откры тый исполнительный механизм 4 и постоянный Д россель 15 поступает по входному трубопроводу 5 в камеру 9 аккумулирующей емкости 6, в то время как в другую его камеру (8) от блока 3 управления непрерывно подаетря врздузс с заданным давлением. Под действием разности давлений в камерах 8 и 9 вялая мембрана 7 прогибается и, не касаясь стенок камеры 8, с помощью датчика 10 положения мембраны через переключатель 12 закрывает исполнительный механизм 4, который закрывает дбступ технологического потока в камеру 9. Под действием давления в камере 8 мембрана 7 npdfибЙется,вь1Т сняя тёхнЬлогиче С а1й поток из ka меры 9, который с-давлением, практически рав ныМ заданному, через выходной трубопровод 1 поступает в объект Кястемы, работающей при малых расходах,Мембрана 7 продолжает прогибаться в противоположную сторону дЬ тех пор, пока она, не касаясь стенки камеры 9, не достигает такого положения, когда срабатывает датчик 11 положения мембраны, управляю 0,1 щий через переключатель 12 исполнительным мемеханизмом 4, который открывает доступ технологического потока в камеру 9. Сигнал об-, ратной связи, поступающий в блок 3 управления от датчика 2 давления, позволяет компенсировать отклонения давления в камере 9 от заданного, возникающие из-за упругих свойств вялой мембраны 7. Этим создается постоянное Давление технологического потока в системе с микрорасходами, практически равное заданному давлению. Кроме . того, мембрана 7 не напряжена, т. е. жесткость ее минимальна, и при выполнении датчиков . положения мембраны бесконтактными отсутствует трение мембраны о стенки камеры, этим достигается вьгсокая чувствительность и точность устройства регулирования давления Формула изобретения Устройство для регулирования давления, содержащее установленньш на выходном трубопроводе датчик давления, соединенный с блоком )Т1равления, и исполнительный механизм, установленньш на входном трубопроводе, о т лишающееся тем, что, с целью повышения точности устройства, в него введены аккумулирующая емкость, разделенная вялой мембраной на две камеры, два датчика положешя мембраны и переключатель, выход которого соединен с исполнительным механизмом, а первый и второй входы - с .соответствующими датчиками положения мембраны, установлеНными в камерах аккумулирующей емкости, причем вход первой камеры соединен с выходом блока зшравления, вход второй камеры - с входным трубопроводом, а выход второй камеры - с выходным трубопроводом. Источники информации, принятые 1во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №474795, кл. G 05 ОД6/06,1969. , 2. Копгарский Б. Д. АвтоматическиеприбоРы регуляторы и вычислительные системы. Л., Машиностроение, 1976, с. 308 (прототип).

706830