Бункер для порошковых материалов Советский патент 1979 года по МПК H05F3/02 

I

Изобретение относится к технике хранения сыпучих материалов и может быть использовано в шинной, резинотехнической и других отраслях промышленности.

Известны бункеры для сыпучих материалов, которые для предотвращения взрывов от электростатических разрядов внутри бункера в процессе загрузки материалом оснащены устройствами для герметизации внутренней полости бункера и подачи инертного газа 1.

Надежность защиты невысока, и при недостаточном заполнении инертным газом его внутренней полости возможен взрыв. Кроме того, эти бункеры сложны в эксплуатации и требуют дополнительных материальных затрат.

Наиболее близкое к изобретеИию техническое решение - бункер для порошковых материалов, содержащий металлический корпус и заземленную электропроводящую рещетку, устаповлеииую внутри корпуса вблизи уровня, соответствующего верхней границе материала в заполненном бункере 2. Этот бункер также не обеспечивает высокой эффективности защиты от статического

электричества в силу того, что ои обеспечивает отвод зарядов лишь с поверхности полностью загруженного бункера.

Целью изобретения является повышение эффективности защиты от вредных проявлений статического электричества.

Эта цель достигается тем, что бункер снабжен дополнительной заземленной электропроводящей решеткой, установленной на загрузочном отверстии бункера, и металлическими тросами, закрепленными на дополнительной решетке и имеющими длину, не превышающую расстояния от дополнительной решетки до разгрузочного отверстия.

Кроме того, дополнительная решетка установлеиа в корпусе на пpyжин ыx подвесах.

На чертеже схематично показан предлагаемый бункер.

Бункер содержит металлический корпус I, внутри которого установлена заземленная электропроводящая решетка 2. В загрузочном отверстии 3 бункера установлена дополнительная заземлеииая электропроводящая решетка 4, несущая закрепленные в отверстиях втулок 5, приваренных к решетке, металлические тросы 6, имеющие

наконечники 7. Дополнительная решетка устанавливается на пружинах 8 с помощью болтов 9 и кронштейнов 10, кОтбрые Rpenitrrся к корпусу бункера.

Бункер работает следующим образом.

Порошковый материал из мешка или контейнера вручную или a6T61raf №cWS3rj5yжается в бункер. При залповом сбросе сыпучего материала наэлект()изоваиный потокпопадает на первую (дополнительную) jfJeliietку 4, устйновленную вЗЙгрузбЧнШ отверстии бункера. При этом происходит разрушение крупных комков материала, с поверхности которых наиболее вероятен элект| ический разряд. Кроме того, форм:а и размеры ячеек решетки у загрузочного отверстия бункера предотвращают возникновение в потоке материала разрядов статического электричества с энергией, превышающей минийальную энергию поджигания даиного материала. Р.ещетка на пружинах исключает скапливание наэлектризованных частиц материала иа поверхности решетки и тросов за счет вибрации, возникающей от удара материала по решетке.

Решетка 2, установленная наурбВйёТюверхностн материала при максимальной загрузке бункера, выполняет ту же функцию, что и первая решетка и, кроме того, предотвращает формирование разрядов статического электричества с поверхности загруженного материала при совпадении уровня материала с местом установки решетки. ПриТаенеййе металлических тросов, закрепленных на дополнительной решетке, обеспечивает увеличение электрической емкости бунkepa и перераспределение электрического поля, создаваемого наэлектризованным потоком материала внутри бункера. Перераспределение электрического поля внутри наэлект|3й3ованнъго потока материала сйШрЙё 1вероятность фо|рй рова1ий1 ()ЙЗр йЯ6Й бт тического электричества на корпусе бункера с энергией, превышающей минимальную Тнергию поджигания материала, и инициирует формироваийе иа повер хности тросов разрядов с энергией, меньшей минимальной энергии поджигания пылевоздушной смеси материала.

Таким образом, предлагаемая конструкция бункера с антистатической защитой по ЗЁОЛяет исключить возникновение взрывов пылевоздушной смеси материала внутри бункера при его загрузке от электростатических {разрядов, возникающих независимо от уровня загрузки бункера, как в потоке материайа, так ис его поверхности. Кроме того, применение пружин для крепления решетки у загрузочного отверстия бункера позволяет

исключить накопление наэлектризованных частиц материала на поверхности рещетки и тросов.

Испытания предлагаемого бункера показали, что в нем энергия разрядов статического электричества существенно ниже,

чем в известном. Это обеспечивает значительное повышение эффективиости защиты от вредных проявлений статического электричества.

Формула изобретения

1.Бункер для порошковых материалов, содержащий металлический корпус и заземленную электропроводящую рещетку, установленную внутри корпуса вблизи уровня, соответствующего верхней границе материала в заполненном бункере, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности защиты от вредных проявлений

статического электричества, он снабжен дополнительной заземленной электропроводящей решеткой, установленной на загрузочном отверстии бункера, и металлическими грОсами, закрепленными на дополнительной

решетке и имеющими длину, не превышающую расстояния от дополнительной решетки до разгрузочного отверстия.

2.Бункер по п. 1, отличающийся тем, что дополнительная решетка установлена в

Kopnyte на пружинных подвесах. Источники информации,

прТ1Нятые 0 внимание прн экспертизе 1. Правила безопасности для предприятий резиновой промышленности. М., «Недра, 1972, с. 23. 2. Авторское свидетельство СССР

№ 339469, кл. В 65 G 3/04, 1970 (прототип).

10

/