Покрытие для литейных форм Советский патент 1980 года по МПК B22C3/00 

I

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для металлических форм, применяемых преимущественно при производстве отливок из алюминиевых и магниевых сплавов как на кокильribix установках, так и на машинах литья с газовым противодавлением.

Известно покрытие для металлических форм на основе двуокиси титана и дистенсшшиманита 1.

Это покрытие характернзуется недостаточной химической, механической и адгезионной прочностью, низкой Стойкостью в процессе работы.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является защитное покрытие металлических форм, состоящее из талька, жидкого стекла, борной кислоты и воды 2.

Это покрытие характеризуется низкой седиментационной устойчивостью суспензии и неудовлетворительными теплоизоляциотшыми свойствами, что часто приводит к появлению недоливов и рыхлости отливок.

Целью изобретения является повьпиение седиментационной устойчивости суспензии, улучщение теплоизоляционных свойств покрьггия и повышение качества отливок.

Эта цель достигается тем, что покрытие дополнительно содержит пирофиллит и искусственный аморфный кремнезем, а в качестве неорганического-связующего - алюмофосфат при следующем соотношении компонентов, вес.%: Пирофиллит3-5

Искусственный аморфный кремнезем3-5 Тальк .3-5 Алюмофосфат

(х 4,1). 7-10

Борная кислота0,5-1

ВодаОстальное.

Алюмофосфат представляет собой однородную жидкость с соотношением молярнь1х количеств к AiaOj, равным4,1. Получают при взаимодействии гидроокиси с 80%-ной фосфорной кислотой.

Искусственный аморфный кремнезем получают методом химической конденсации. Физико-химические свойства аморфного кремнезема: Удельная поверхность, 40-60 Размер частиц, мк0,5-1,0 Объемный вес, г/см0,2-0,25 Коэффициент тепловой аккумуляции, 1/2 град. час. Технология приготовления покрытия следующая. 7076 5 10 44 Порошок наполнителя (пирофиллит, искусственный аморфный кремнезем, тальк) затворяют в 1/4 части воды. В остальной воде, подогретой до 50-60 С, растворяют борную кислоту. В пастообразную смесь добавляют алюмофосфат и раствор борной кислоты. Покрытие наносят пульверизатором на рабочую поверхность металлических форм, нагретых до 180-210°С. Толщина покрытия 0,100,15 мм. Составы и свойства покрытий приведены в табл. 1 и 2. Таблица 1

Пирофиллит

А. Искусственный аморфный кремнеСедиментационнаяустойчивость,% через:

1ч

3 ч 12 ч

24 ч

Таблица2

Тепловая аккумуляция,

ККЕЛ

м. град.час Характеркст -п а

6,3

6,7

6,5