Циклонная печь для огневого обезвреживания отходов Советский патент 1980 года по МПК F23G7/04 

1

Изобретение относится к устройствам дли. обезвреживания отходов термическими метода ми и может быть использовано в химической нефтехимической и других отраслях промышленности, также в коммунальном хозяйстве при сжигании промышленных и бытовых отходов.

Известна диклонная печь для огневого обезвреживания отходов, содержащая дилиндрическую камеру, горелки, устройства подачи отходов и отвода продуктов обезвреживания 1.

Недостатком известной конструкдии является низкая степень улавливания Т15ердых частйд из дымовых газов.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту является вдклонная печь ЛИЯ огневого обезвреживания отходов, содержащая вертикальную цилиндрическую камеру сгорания с крышкой и днищем, горелки, устройства ввода отходов, обтекатель, размещенный в днище камеры, и щели для отвода продуктов обезвреживания (2).

Недостатком печи является неудовлетворительное улавливание расплавленных минеральных частид в закрученном потоке продуктов обезвреживания вследствие расположения щелей на боковой поверхности камеры, способствующих разрушению стекающей пленки.

Цель изобрете1шя - улучшение улавливания минеральных коктоне1гтов отходов, - достигается тем, что в циклонной печи для оптевого обезвреживания отходов, содержащей вертикальную цилиндрическую камеру сгорания с крышкой и днищем, горелки, устройства ввода отходов, обтекатель, размещенный в днище камеры, и щели для отвода продуктов обезвреживания, обтекатель выполнен в виде концентричной обечайке камеры сгорания шшиндрической насадки, прикрепленной перемычками к обечайке, а щели выполнены в днише камеры, между внутренней поверхностью цилиндрической обечайки и наружной поверхностью обтекателя. Диаметр обтекателя составляет 0,70-- 0,85 внутреннего диаметра камеры сгорания и обтекатель снабжен установленным в центре его завихрителем. Кроме того, перемычки могут быть радиальными или выполненными в

виде криволинейных пластин - лопаток, ориентированных по ходу закручивания лопаток.

Такое консгруктивное решение позволяет получить высокую степень сепарации расплавлет ых частиц минеральных компонентов на

внутренней цилиндрической поверхности камеры сгорания за счет вывода расплава из камеры без разрушения стекающей вниз пленки расплава.

Диаметр обтекателя, составляющей 0,700,85 внутреннего диаметра камеры сгорания, обеспечивает максимальное улавливание минеральных компонентов, так как при диаметре обтекателя более 0,85 внутреннего диаметра камеры возрастает скорость продуктов обезвреживання и в щели срывается пленка расплава, а при диаметре обтекатели менее 0,70 внутреннего диаметра камеры крутка потока резко падает что ухудшает сепарационные свойства камеры.

Перемычки, соединяю1цие обтекатель с обечайкой камеры сгорания, могут быть выполнены в виде радиальных или криволинейных пластин, причем криволинейные пластины ориентированы по ходу закручивания продуктов обезвреживания, что улучшает условия сепарации расплавленных частиц и повышает степень улавливания их в объеме печи.

Обтекатель может быть выполнен в виде цилиндрической насадки с размещенным в ценгре его завихрителем для подачи в камеру егорання потока закрученного воздуха или смеси топлива с воздухом, ориентированных по ходу крутки продуктов обезвреживания, что способствует сохранению оптимальных условий закрученного потока и улучшению сепарации.

На фиг. 1 показан продольный разрез вдклонной печи; на фиг. 2 - поперечный разрез циклонной печи по А-А; на фиг. 3 показан вариант выполнения перемычек в виде криволинейных поверхностей; на фнг. 4 - продольный разрез циклонной печи с обтекателем, выполненным с забнхрителем; на фиг. 5 - поперечный разрез циклонной печи по Б-Б.

Циклонная печь дая огневого обезвреживания отходов содержит цилиндрическую камеру сгорания 1 с крышкой и днищем, горелку 2 для подачи в печь топлнвовоздуишой смесн, устройства 3 для подачи отходов, щели 4 для отвода продуктов обезвреживания и обтекатель 5, соединенный с обечайкой камеры сгорания перемычками 6 и снабженный завихрителем 7.

Циклонная печь работает следующим обра: зом.

Через горелку 2 в циклонную печь тангенциально подают топливовоздушную смесь, которая сгорая образует закрученный высокотем пературный газовый поток. Через устройство 3 для подачи отходов в циклонную печь вводят сточные воды, которые испаряются и разлагаются в объеме печи. Минеральные компоненты отходов плавятся, под действием центробежной силы сепарируются на стенки циклонной печи и стекают по вей в виде плешей.

Продукты обезвреживания через щели 4 отводятся из циклонной печм.

Улавливание минеральных коютонентов составляет 78%.

Увеличение степени улавливания позволяет сократить затраты на газоочнстные сооружения а также повысить выход вторичного сырья минеральных шлаков и солей - для его промышленного использования.

Формула изобретения

1.Циклонная печь для огневого обезвреживания отходов, содержащая вертикальную цилиндрическую камеру сгорания с крышкой и днищем, горелки, устройства для ввода отходов, обтекатель и щели для отвода продуктов обезвреживания, отличающаяся тем, что, с целью улучшения улавливания минеральных компонентов отходов, обтекатель выполнен в виде кондентричкой обечайке камеры сгорания щетнндрической насадки, прикрепленной перемычками к обечайке, а щели выполнены в дш{ще камеры сгорания между внутренней поверхностью штиндрической обечайки и наружной поверхностью обтекателя.

2.Печь по п. , отличающаяся тем, что диаметр обтекателя составляет 0,7- 0,85 внутреннего диаметра камеры сгорания.

3.Печь поп. , отличающаяся тем, что перемычки выполнены радиальными.

4.Печь по п. I, огличающаяс я тем, что перемычки выполнр Ш1 в ,е криволинейных пластин-лопаток, ориентированных по ходу закручивания продуктов обезвреживания.

J. Печь ПОШ1. 1и2, отличающаяся тем, что обтекатель снабжен установленным в цертре завихрителем. Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 498453, Ю1. F 23 G 7/04, 1975.

2.Авторское сввдетельство СССР № 276303, кл. F 23 G 7/06, 1967 (прототип).