"Гидравлический распределитель шахтной крепи Советский патент 1980 года по МПК E21D23/16 

ной Kpeiffl, включающий корпус, Hariopityio и сливную магистрали, подвижный дифференциал ный поршень с конусом н дросселем для соединения напорпой магистрали с камерой сжатия, при этом площадь порнтя перед дросселем меньше шющади порхшгя за дросселем, которая имеет выемку для размещения пружи |Ны, и толкатель, связанный со средством для включения гидрораснределителя 2. Недостатком этого гидравлического распределителя является го, что требуются большие усилия и время для переключения гидрораспре делителя, что снижает производительность работы устройства. Цель изобретения повышение производительности работы щахтной крепи путем сних ения усилий и повышения скорости переключения гидрораспределител. Поставленная цель достигается тем, что гидравлический рас1феделитель снабжен клапаном открытия, установленным с возмоишостью взаи модействия с толкателем, и соединен с камерой сжатия и сливной магистралью, при этом дифференциальный поргнень снабжен донолнит тельным клапанным конусом для перекрытия сливной магистрали и жестко связан с основ.нь1м клапанным конусом. На чертеже показан гидравлический распределитель в разрезе. Гидравлический распределитель шахтной кре пи содержит корпус 1, в котором имеются напорная 2 н сливная 3 магистрали, а также магистраль 4, связанную с рабочим органом, например, пщростойкой или гидроциливдром. В корпусе установлен подвижный дифферендиальный поршень 5. Со стороны напорной магистрали 2 ПОДВ51ЖНЫЙ дифференщ1альный поршень .5 имеет клапанный конус 6, который устанавливается в седле 7. Подвнхсный дифференциальный поршень 5 со стороны сливной магистрали 3 имеет донол нительт)Й клапанный конус 8, который жестко связан с основным клапанным конусом. Клапанный конус 8 установлен в седле 9 и пе рекрывает напорную магистраль 3 от магистрали 4, связанной с рабочим органом. Между клапанными конусами 6 и 8 подвиж ного дифференциального поршня имеются пояски 10 и II, которые отделены друг от друга 12 НОДВ1ГЖНОГО дифференциального поршня в районе магистрали 4. Пояски 10 и 11 нодогн Ны- по сечению к диаметру внутренней стенки 13 .корпуса 1. Поясок 10, расположенный со стороны напорной магистрали 2, выполнен длиннее пояска 11, расположенного со стороны сливной ма гир1рали 3. Подвижный дифференциальный поршень 5 :о стороны камеры. сжатия 14 имеет площадь S, большую площади Sz со стороны напорной магистрали 2, и выполнен с выемкой 15, открытой в сторону кнопки 16. Камера сжатия 14 соед1шена с напорной магистралью 2 посредством дросселя 17 и поперечного сверления 18 в дифференциальном Ьсршне. Гидравлический, распределитель имеет также клапан открытии 19, установленный с возможностью взаимодействия с толкателем 20, и связан с. камерой сжатия 14 и сливной магистралью 3 посредством канала 21. В выемке 15 установлена пружина 22. Толкатель 20 связан с кнопкой 16. Гидравлический распределитель шахтной крепи работает следующим образом. При нажатии кнопки 16 посредством толкателя 20 открывается клапгш открытия 19, который имеет малое поперечное сечение и соединяет камеру сжатия 14 посредством канала 21 со сливной магистралью 3. Давление в камере сжатия 14 снижается, так как рабочая жидкость через клапан открытия 19 вытекает быстрее, чем поступает через дроссель 17. Давленне от напор}1ой магистрали, действующее на меньшую плошадь 82 поршня 5, смещает его, и клапанный конус 6 отрывается от седла 7. Однако напорная магистраль 2 в начальный момент не соединяется с магистралью 4, связанной с рабочим органом, так как поясок 10 перекрывает магистра;н1 2 и 4 до тех нор, пока поясок 11, имеющий меньшую длину, чем поясок 10, не перекроет сливную магистраль 3. После этого дополнительный клапанный конус 8 садится в седло 9, а рабочая жидкость из напорной магистрали 2 поступает в магистраль 4. Закрытие клапанного конуса 6 осуществляется посредством запиран}и клапана открытия 19 путем разгрузки кнопки 16. После этого в камере сжатш 14 повышается давление и за счет пружины 22 и действия рабочей жидкости на площадь Si, которая значительно больше шющади Sj, перемещается клапанный конус 6, который садится на седло 7, разьединяя напорную магистраль 2 с магистралью 4. Формула изобретения Гидравлический распределитель шахтной крепи, включающий корпус, напорную и сливную магистрали, подвижный дифференциальный поршень с конусом и дросселем для соединения напорной магистрали с камерой сжатия, при этом нлцщадь пор1Ш1я перед дросселем меньше площади поршня за дросселем, которая имеет выемку д,ля размеш.ения нружины, и толкатель, связанный со средством для включения гидрораспределителя, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности работы шахтной крепи путем снижения усилий и повышения скорости переключения гидрораспределителя, он снабжен клапаном открытия, установленным с возможностью взаимодействия с толкателем, и соединен с камерой сжатия и сливной магистралью, при этом дифференциальный поршень снабжен дополнитель21

ным клапанным конуеом для перекрытия сливной магистрали и жестко связан с основным клапанным конусом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент ФРГ № 1259160, кд. 47 d 34, опублнк. 24.09.68.

2.Авторское свидетельство СССР № 456910, кл. Е 21 D 23/16, 15.06.73(прототип).