1
Изобретение относится к металлургии , а именно к оборудованию для осуществления процессов обжига, сжигания отходов и тому подобных процессов; оно может быть использо-. вано также в химической и нефтехимической промы1шенности.
Известна многоподовая печь, содержащая корпус, поды с отверстиями, периферийными на нечетных я центральными на четных подах, топки расположенные на уровне нечетных подов,, центральный вал с приводом и укрепленны1«ш на нем рукоятями с гребками 1, В указанной печи рукояти перекрывают периферийные отверстия, а топки могут быть расположены между отверстиями.
Недостатком известной печи является возможность попадания материала в устья топок, что может привести к закоксовыванию в них материала, а это вызывает перекос факела, повышение давления в топке, разрушение свода. Кроме т.ого, рукояти на нечетных подах при прохождении над отверстиями попадают в зону высоких температур, что приводат к их перегреву и поломкам. Замена рукоятей и ремонт и чистка топок связаны с
разгерметизацией печи, вызывают снижение качества конечного продукта и производительности печи.
В предлагаемой многоподовой печи каждая топка установлена так, что ее ось находится в одной плоскости с осью периферийного отверстия, а рукояти на нечетных подах выполнены укороченными на величину
0 периферийного отверстия.
Такое выполнение позволяет повысить производительность печи, ее надежность и долговечность.
На фиг. 1 показана предлагаемая
5 печь, вептикальный разрез; на фиг.-2 - то же, сечение А-А на фиг. 1.
Печь состоит из футерованного
0 изнутри корпуса 1, центрального вала 2 с приводом 3. Нечетные поды 4 печи имеют периферийные отверстия 5 для пересыпания материала и опорные перемычки б между отверстиями. Чет5ные поды 7 имеют центральное отверстие 8 для пересыпания материала.
На центральном валу расположены рукояти 9 и 10 с гребками 11. Топки 12 и укороченные рукояти 9 размеще0ны над подами с периферийными от вер-стиями. Ось каждой топки 12 находится в одной плоскости с осью соответствующего периферийного отверстия 5, а опорные перемычки б вынесены за пределы устьев топок 12. Штуцер 13 служит для загрузки материала, штуцер 14 - пдя, выгрузки, штуцер 15для выхода отходящих газов.
Печь работает следующим образом.
Ваш 2 приводится во вращение от привода 3. Сверху через штуцер 13 загружается материал и при помощи рукоятей 9, 10 и гребков 11 пересыпается через периферийные отверстия 5 на четный под 7 с центральным отверстием 8} так с пода на под материал проходит до штуцера 14 выгрузки. Горячие газы из топок 12 поднимаются противотоком к материалу и реагируют с ним. Отходящие газы выходят через штуцер 15. С целью исключения попадания атмосферного кислорода в восстановительную среду печь работает под давлением.
За счет укорачивания рукоятей на нечетных подах в предлагаемой печи
расход легированной стали уменьшает ся на 20%.
Формула изобретения
Многоподовая печь, содержащая копус, поды с отверстиями, периферийнми на нечетных и центральными на четных подах, топки, расположенные на уровне нечетных подов, центральный вал с приводом и укрепленными н нем рукоятями с гребками, о т л ичающа яся тем, что, с целью повышения производительности печи, ее надежности и долговечности, каждая топка установлена так, что ее ось находится в одной плоскости с осью периферийного отверстия, а рукояти нечетных подов выполнены укороченными на величину периферийного отверстия.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент США № 3905757, кл. 432-18, опублик. 1975.
/J
W
/г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСОВЕРШЕНСТВОВАННАЯ МНОГОКАМЕРНАЯ ПЕЧЬ С ПСЕВДООЖИЖЕННЫМ СЛОЕМ | 2014 |
|
RU2564182C1 |
МНОГОПОДОВАЯ ПЕЧЬ | 1992 |
|
RU2089802C1 |
РЕАКТОР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА С ПОЛУЧЕНИЕМ ГОРЮЧЕГО ГАЗА | 2018 |
|
RU2703617C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА С ПОЛУЧЕНИЕМ ГОРЮЧЕГО ГАЗА И РЕАКТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2017 |
|
RU2663433C1 |
МНОГОПОДОВАЯ ПЕЧЬ | 2005 |
|
RU2365841C2 |
МНОГОПОДОВАЯ ПЕЧЬ | 2002 |
|
RU2285878C2 |
НИЗКОТЕМПЕРАТУРНАЯ МНОГОПОДОВАЯ ПЕЧЬ | 2017 |
|
RU2717059C2 |
СПОСОБ ПРЯМОГО ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗА В МНОГОПОДОВОЙ ПЕЧИ | 1998 |
|
RU2205229C2 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СОДЕРЖАЩИХ ТЯЖЕЛЫЕ МЕТАЛЛЫ И ОКСИДЫ ЖЕЛЕЗА ОТХОДОВ | 1999 |
|
RU2218417C2 |
СПОСОБ ПРЯМОГО ПОЛУЧЕНИЯ ДЕСУЛЬФУРИРОВАННОГО ЖЕЛЕЗА | 1999 |
|
RU2197530C1 |
Авторы
Даты
1980-01-15—Публикация
1977-09-19—Подача