Способ получения неслеживающегося удобрения Советский патент 1980 года по МПК C05C1/02 

Изобретение относится к технологическому процессу нроизводства порошкообразных минеральных удобрений, например хлористого калия, и может быть использовано на предприятиях химической промышленности. Известны способы получения неспежи- веющегося минерального удобрения, включающие обработку порошкообразного удобрения органическими антислеживающими веществами. Например, известен способ получения непылящего неслеживающегося минерального удобрения путем нанесений на повер НОСть частиц удобрения оболочек антислеживаюших реагентов, в том числе алифатических аминов, при температуре 4О9О°С, предпочтительно 60-80 С l . Недостатком этого способа является неравномерное покрытие частиц удобрения оболочкой антислеживающегося вещества, так как в течение всего процесса обработка удобрения осуществляется жидкими антислеживаюшимися веществами. ствием применения такого способа явлнет ся высокий расход антиспеживающегося вещества, предетавл$пощего собой смесь 2ОО-4ООО г/т аксалкилата.и 2ОО400О г/т анион или катионактивного тенаида. Такого количества антислеживающегося вещества недостаточно для равномерного нанесения на поверхность частиц удобрения антислеживающегося вещества в жидком виде. Наиболее близким по технической суп ности и достигаемому результату к изобретению является способ получения неслвживающегося хлористого калия путем обработки предварительно нагретого до 7590 С порошкообразного продукта предва- .рительно нагретым до 55-65 С 5% ВОДныМ раствором алифатических аминов ЙПо этому способу 5%-ный водный раствор алифатических аминов 2о предварительно подогретый температуры 55-65 С, распыливаотся форсунками на предварительно подогретый до 759О С порошкообразный 1спорисгый капий в местах пересыпки его с одной гранспоргной ленты на другую (в открытом помещении). Расход аминов - 180-; 190 г/т. При дальнейшем движении по транспортной происходит естественное охлаждение хлористого калия со скоростью 0,5-О,3 С/с. Однако при таком способе обработки лишь .верхний слой порошкообразного удобрения покрывается водным раствором аминов, а остальная часть слоя фактически не соприкасается с аминами. Недостатки этого способа неравномерное покрытие частиц порошкообразного удобрения водным раствором амина, дополнительное увлажнение готового продукта (примерно на 0,4%, что приводит к необходимости дополнительной сушки материала), потеря части аминов вследствие распыления в открытом помещении и, как следствие, высокий расход аминов. Цель изобретения - обеспечение равномерного покрытия частиц порошкообраз ного продукта органическим антиспеживеющимся веществом при одновременном уменьшении количества антислеживающего вещества. Это достигается тем, что порошкообразный продукт предварительно нагревают до температуры на 1О-50 С выше температуры кипения ан тис лежи вающ его- ся вещества, а обработку ведут в замкнутом пространстве расплавом предварительно подогретого антислеживающегося вещества на 2-5 С ниже температуры е кипения при давлении образующихся при этом паров антислеживающегося веществ 5-2ОО мм.вод.ст., с последующим охлаж дением обработанного порошкообразного продукта до температуры ниже температ ры конденсации паров антислеживающего ся вещества. Пример 1. Проверка способа осуществлялась на производственном объ динении БелорускаЛИЙ и в Институте тепло- и массообмена АН БССР. Матер ал хлористый калий флотационного ме да обогащения. При проведении испытани на рассыпчатость и спеживаемость, от- боре общих и получении средних и анал тических проб руководствовались ГОСТа 4568-74; 2156О.О-76; 2156О.4-76 21560.5-76. . Минеральные удобрения (порошкообразый хлористь; й калий) Нагревали до тем--, ера туры 95 С, (что на 10 С выше темературы кипения аминов), алифатические мины С.-CjQ нагревали до температуры 80°С, (что на 5°С ниже температуры их кипения), и форсункой подавали на движущийся (например, под собственным весом в бункере) в замкнутом пространстве слой хлористого калия. Количество подаваемых аминов составляло 13О г/т. За счет физического тепла хлористого калия происходило полное испарение аминов, давление паров аминов при этом составило 12,0 мм.вод.ст. В этих условиях происходило диффундирование паров аминов в слой и обволакивание частиц хлористого калия. Затем осуществляли интенсивное охлаждение обработанного аминами хлористого калия до температуры 6О С. Скорость охлаждения составила ЗО С/с. При этом сконденсированные амины равном ным слоем покрывали частицы хлористого калия. Косвенным подтверждением этого явилась проверка на расспычатость и слеживаемость. Лабораторные исследования на рассыпчатость и слеживаемость хлористого калия после обработки его аминами- в условиях приведенного примера дали следующие результаты. Слеживаемость - приготовленные брикеты по ГОСТ 21560. 4-76 разрушались при следующих давлениях (шесть параллельных определений): О,4 кгс/cM j 0,39 кгс/см« 0,31 кгс/см ; 0,37 кгс/см , 0,29 кгс/см О,34 кгс/см. Средний результат - 0,35 кгс/см Рассыпчатость - масса отобранной пробы полностью прошла через сито - 3 мм. Аналогичным способом в шестикратной повторности получены примеры 2-1О, представленные в таблице. Способ полностью обеспечивает получение неслеживающегося хлористого калия (соответствующего ГОСТам) при соблюдении, определенных условий и режима термообработки за счет равномерного покрытия частиц порошкообразного продукта органическими антислеживающимися веществами, при этом уменьшается расход антислеживающегося вещества.

см со Ю CD Г со

О) Ф.о.рмупа изобрет е н и я ,Способ получения неслеяодвающегося удобрения путем обработки предваритепь но нагретого порошкообразного продукта предварительно нагретым антйслеживак щим веществом, отличающийс я тем, что, с целью равномерного покрытия частиц порошкообразного продукта айтислежнвающимся веществом при одновременном уменьшении количества антислеживаюшегося BemectBa, порошкообразный продукт нагревает до температуры на 1О-50 С выше температуры кипения антислеживающегося вещества, а обработку ведут в замкнутом простгранстве расплавом предварительно подогретого антислеживающегося вещества на 2-5 С ниже температуры его кипения пр давлении образующихся при.этом паров 7 4 антислеживающегося вещества 5-2ОО мм. ВОД.СТ. с последующим охлаждением обработанного порошкообразного продукта до температуры ниже температуры конденсации паров антислеживающегося вещества. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент СССР № 474128, кл. С О5 С 1/02, 14.06.75. 2.Технологической регламент производства флотационного хлористого калия, рудоуправления производственного объединения Белорускалий, утвержденный начальником Всесоюзного объединения Союзкалий М анистерства химической промышленности СССР, т. Кондратовым Л. А. для -го рудоуправления 30.12.75; для Ш-го рудоуправления 28.ХП.77 (прототип).