Распылитель Советский патент 1980 года по МПК B05B7/26 

шаются потерн в пос.чедней, что снижает однородность воздушной смеси по сечению факела.

Распылитель работает следующим обрабом.

Через осевой патрубок 8 подается сжатый воздух, а через подвод511ций патрубок 5 подается техническая вода. Воздух через конфузор 2 с большой скоростью поступает в камеру 4 смешения, а вода через радиальный канал 6 поступает в кольцевую выточку 7, равномерно распределяясь по ее периметру. Воздух, проходя через кольцевую выточку 7, захватывает воду, и в камере 4 смешения образуется высокодисперсная водовоздушная смесь. Диффузор 3 служит для уменьшения потерь на трение при выходе водовоздушной смеси из распылителя.

Было установлено, что оптимальные параметры дисперсности водовоздушной смеси, а также равномерность ее распределения по сечению факела получены при располол ении кольцевой выточки на расстоянии 2-3-х диаметров камеры смешения до входа в диффузор.

На основании лабораторных испытаний установлено, что надел-;ность работы такого распылителя в 2-3 раза выше, чем известного.

При использовании предлагаемого распылителя решается задача регулируемого ускорения и равномерного охлаждения листового проката.

Полученная нри помощи распылителя водовоздушная смесь обладает высокой дисперсностью и равномерностью распределения по сечению факела.

В результате увеличения проходного сечения радиального канала для подвода воды срок службы распылителя увеличивается в 2-3 раза.

Распылитель может быгь использован для термической обработки прокатных изделий, для ускоренного охлал дения слитков, слябов и заготовок.

Формула изобретения

Распылитель, содержащий корпус с конфузором, диффззором и расположенной между ними камерой смешения, полость которой сообщена с подводящим патрубком через радиальный канал, выплоненный в

корпусе, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы распылителя и обеспечения возможности равномерного смешения компонентов но еечению факела, в корпусе выполнена кольцевая

выточка, сообш.ающая радиальный канал с камерой смешения, при этом расстояние от выточки до входа в диффузор составляет 2-3 диаметра камеры смешения. Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Кремпев О. А. и Сатановский А. Л. Воздушно-водонспарительное охлаждение оборудования. М., «Машгиз, 1961, с. 98, фиг. 44 (прототип).

СРУЕ. /

(puz.Z