Однако в этом устройстве даже при жесткой стабилизации температуры анализируемой смеси температура чувствительного элемента (т. п. э.) будет изменяться при изменении давления, теплопроводности, теплоемкости и других параметров газовой смеси, от которых зависит теплоотдача с поверхности катализатора.
Целью изобретения является повышение точности определения микроконцентраций горючих газов путем стабилизации теплоотдачи с поверхности компенсационного элемента.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для определения микроконцентраций горючих газов, содержащее камеру с помещенными в ней термопреобразовательными элементами, нагреватель камеры с регулятором нагрева, измерительный мост и индикатор, снабжено компенсационным мостом, одной ветвью которого является ветвь измерительного моста с компенсационным чувствительным элементом, а диагональ подключена к регулятору нагрева.
Введение в измерительную схему компенсационного моста позволяет учесть ме щающие факторы и стабилизировать теплоотдачу с поверхности компенсационного элемента путем автоматического регулирования температуры камеры по сигналу разбаланса указанного моста.
На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.
Устройство для определения концентраций горючих газов содержит камеру 1 с помещенными в ней элементами: компенсационным 2 и активным 3. Компенсационный элемент 2 в сочетании с резисторами 4-6 образует компенсационный мост с ветвями 4-5, 6-2, к диагонали которого через операционный усилитель 7, резистор 8 и тиристор 9 подключен нагреватель 10. Активный элемент 3 в сочетании с резистором И и ветвью 2-6 образуют измерительный мост, к диагонали которого через масштабирующий усилитель 12 подключен индикатор 13.
Устройство для определения микроконцентраций горючих газов работает следующим образом.
После включения устройства начинается нагрев элементов 2 и 3. В начальный момент разбаланс моста 4-5, 6-2, усиленный операционным усилителем 7, отпирает
тиристор 9 и включает нагреватель 10, который работает до тех пор, пока не наступит баланс моста, после чего тиристор запирается и включает нагреватель, регулируя таким образом нагрев камеры 1. Схема постоянно поддерживает баланс моста, при котором температура и электрическое сопротивление компенсационного элемента 2 постоянны, а при этом и теплоотдача с
его поверхности в окружающую среду камеры также будет постоянна.
При сбалансированном состоянии моста 4-5, 6-2 начинают измерение. Разбаланс измерительного моста 6-2, 3-11, вызванный окислением горючего газа на активном элементе 3 и снимаемый с диагонали, поступает на масщтабный усилитель 12 и далее на индикатор 13, отградуированный в процентах содержания горючего газа в
газовой смесн.
Таким образом, включение и выключение нагревателя в зависимости от баланса компенсационного моста позволяет поддерживать теплоотдачу с поверхности компенсационного элемента постоянной, что обеспечивает повышение точности при определении микроконцентраций горючих газов до 0,001 об. % против 0,1% об. прототипа. Устройство позволяет измерять микроконцентрации токсичных горючих газов с высокой точностью и заменяет применяемые в настоящее время для этой цели приборы, при этом оно значительно дешевле.
Формула изобретения
Устройство для определения микроконцентраций горючих газов, содержащее камеру с помещенными в ней термопреобразовательными элементами, нагреватель камеры с регулятором нагрева, измерительный мост и индикатор, отличающееся тем, что, с целью повыщения точности определения микроконцентраций горючих газов, оно снабжено компенсационным мостом, одной ветвью которого является ветвь измерительного моста с компенсационным чувствительным элементом, а диагональ подключена к регулятору нагрева.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Патент Франции N° 2071504, кл. G01N 27/00, опублик. 1974.
2.Патент США № 3476517, кл. 23-255, опублик. 1969 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для избирательного контроля горючих газов | 1984 |
|
SU1188618A1 |
ТЕРМОХИМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗАТОР | 1970 |
|
SU273507A1 |
СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ ВАРИАЦИЙ ТЕМПЕРАТУРЫ ВНЕШНЕЙ СРЕДЫ В ТЕПЛОЭЛЕКТРИЧЕСКОМ ВАКУУММЕТРЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2008 |
|
RU2389991C2 |
Способ контроля горючих газов и паров | 1987 |
|
SU1529094A1 |
МАССОВЫЙ РАСХОДОМЕР | 1991 |
|
RU2018090C1 |
Устройство для регулирования технологических параметров | 1980 |
|
SU959046A1 |
Регулятор температуры | 1980 |
|
SU883880A1 |
Тепловой расходомер | 1983 |
|
SU1134888A1 |
ТЕПЛОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ВАКУУММЕТР | 2010 |
|
RU2427812C1 |
Устройство для измерения концентрации взрывоопасных компонентов газовой смеси | 1978 |
|
SU763759A1 |
Авторы
Даты
1980-01-30—Публикация
1978-12-20—Подача