Устройство для откачки жидкости из колонны труб Советский патент 1980 года по МПК E21B43/00 

Изобретение относится к области добьгш нефти, а именно к устройствам, предназгаченным для спуско-подъемных опершщй при бурении и ремонте скважин. Известно устройство npotim излква промывочной жидкости из paBHonpoxoflfibix бурильны труб во время их подъема, содержащее винговой скребок, шарнирно соединенные грузовые стержни, один из которых снабжен поршнями И.. Недостатком указанного устройства является то, что оно работоспособно только в равно проходных трубах. В процессе эксплуатащга трубы подвергаются разл1тчного рода деформациямi в результате поршень застревает в трубах и происходит излив промьшочной жидкости что недопустимо. Наиболее близким к предложенному по тех нической сущности является устройство для откачки жидкости из колонны труб, содержащее корпус, внутри которого установлены связанные между собой узел привода, редукщшнный узел и гидравлический узел, включающий Щ1линдр, пл}нжер, всасывающий и нагнетатель Гсш клапаны 2}. Недостаток указагаюго устройства заключается в том, что оно имеет низкую надежность работы при использовании в трубах с различьп 1ми диaмeтpa п. Целью изобретегаш является повышение надежности работы устройства при использовании его в трубах с различными диаметрами. Указанная цель достетается тем, что узел привода выполнен в ввде ролика со спиральной дорожкой и , клина, установленного с возможностью взаимодействия с роликом. На фиг. 1 изображен продольный разрез устройства для откачки жидкости из колонны труб; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1, внутри которого установлен гидравлическю узел, включающий плиту 2 с всасываюдщм клапаном 3 и цилиндр 4. В стенку цигашдра вмонтирован пропускной клапан 5, служащий для пропуска технологической жидкости на турбобур или забойный инструмент. BifyTpn цилиндра 4 установлен защитньп кла,пан 6, предохраняющий детали устройства от перенапряжения и рассчитанный для закрытия прохода жидкости в плуюкер 7. Плугок-ер 7 снабжен уплотнителем 8, который созд,ает герметичность между трущимися частям 1ити.чгаадpa 4 и плунжера 7. В плунжере 7 иходшся нагне ательньш клапан 9 и гнездо для пальца 10. Палец 10 предназгачен для присоединегшя шатуна 11 с редукциотшйм узлом устройства. Редукодонный узел состоит из кретошиш 12, Бьтолненного в виде колеса, которое имеет четыре отверстия для шатунной оси, пс зволяющие по мере износа менять местами опоры. Следующая ступень передачи состоит из шестерки 13, паразитной шестерни. 14 и зубчатого колеса 5. Все колеса закреплены на вал;1х шпонками. Ведомая шестер1ш 16 первой ciyneffli передата изготов/ ена как одно целое с валом. Ведуише зубчатые колеса 17, выполнешгыб вместе с силовыми роликами, также закреплен на валах посредством шпонок. Валы зубчатых ведущих колес в процессе работь могут перемещатьсяпо подишпшгковым пазам 18, не меняя межцентрового расстояния. Равномерный выход валов к стенке скважины регулируется полуосяло 19, на которые установлена вилкарычаг 20, С1зязьшающая редукционный узел с узлом привода. Узел npimom состоит из полуоси 21, которая установлена на каретке 22, ролика .23 со спиральной дорожкой 24. Каретк 22 может перемещаться по пазам 25 и всегда прижата к стенке скваясины амортизациот{ой плоской пруштной 26. На дорожке 24 ролика 23 помещена ось 27 со втулкой, которая соединена с клином 28 с пластигяатой рессорой 29 и амортазащгонной пружиной 30. Для вывода клина 28 в рабочее положеш-ш, из центра ролшса 23 на сп1 ральную дорожку 24, используется спиральная упругая пружи.на 31. Для соединения устройства с забоЙ 1Ь м гоютрументом служит нижний переходник 32, которьш ощтовременно .зазкимает детали устройства. Устройстео работает следующим образом. Ролиг 23 со спиральной дорожкой 24 постоятю находится в контакте со стенкой скваЖИШ11 или обсадной колонной., независимо от направления движения колош1ы труб. Ролик 23 прижат к стенке с достаточным усилием, поэтому он во время подъема колонны труб при помощи пружины 3, служащей Щ1Я предварительного вывода оси клина из центра

, на спиральную доро)5-асу, поднимает клин 28

с пластинчатой рессорой 29, которая давит на вилку-рычаг 20, приводя в действие устройство. Усилие, создаваемое вил сой-рычагом 20, передается на ведущие зубчатые колеса 17, которые получают вращающий момент от трешм о стенку сйважи1П 1 lum обсадной колонны и подъемной силы наземных установок. Вращательное движение редукционного узла через кривощипно-шатунный механизм превращается в возвратно-поступательное движение плунжера 7, снабженното нагнетательным клатном 9. Плунжер, помещенный в цилиндр 4, производит выкачивание жидкости из тру бы,опорожняет очередную свечу для отворота, оставляя ее сухой. Промывочная жидкость, используемая для технологческих целей, открьшает всасывающий 3 и пропускной 5 клапаны, закрьгаает защитный клапан 6 и направляется в канал, находящийся между щштвдром 4 и корпусом 1. Ниже конца цилиндра )ащкость движется между cteHKatvffl подшипников, редукционного узла. узла привода, затем попадает на забойный MHCTpjfMeHT.

Вьшолнение привода устройства в виде ролика со С1шральной дорожкой и клина, предотвращает излив жидкости из скважины при подъеме колонны труб, повышает производлтельность, улучшает условия труда и состояние техники безопасности.

Формула изобретения

Устройство для откачки жтщкости из колоьшы труб, содержащее корпус, внутри которого установлены связанные между собой узел привода, редукдаонньгй узел и гидравлический узел, включающий цювгндр, плунжер, всасьгеающий и нагнетательный клапаны, отличающееся тем, что, с це.пью повышения надежности работы устройства при использовании его в трубах с различными диаметрами, узел прршода выполнен в виде ролика со спиральной дорояасой и клина, установленного с возможностью взаимодействия с роликом.

Источн1- ки информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР Г 241358, кл. Е 21 В 21/00, 1967.

2.Муравьев В. М. Эксплуатация нефтяных и газовых скважин. М., Недра, 1973, с. 202203 (прототип).

т

Фи71

Ж

-к

Фиг.г