ШТАНГЕН-ЦИРКУЛЬ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДИАМЕТРА ОТВЕРСТИЙ Советский патент 1925 года по МПК G01B3/20 

Измерение растачиваемых на станке отверстий в обрабатываемых предметах при помощи цилиндрических колибров не всегда может дать точные результаты, так как могут быть уклонения в проточке в ту или другую сторону, в виду этого предлагается прибор, при помощи которого, не снимая обрабатываемого предмета со станка, можно наглядно определить сколько нужно еще снять металла в проточке, чтобы довести ее до требуемого размера.

На фиг. 1 и 2 штанген - циркуль изображен в плане с двух сторон.

Прибор состоит из линейки 1 с делениями, по которой двигаются две каретки 2 и 3 с нониусами и мерительными ножками 8 и 9. Каретка 2 с нониусом 4 и ножкой 8 устанавливается на линейке при помощи упора 7 с микрометренным винтом 6, каретка же 3 с нониусом 5 и ножкой 9 укреплена на конце линейки 1 подвижно при помощи спиральной пружинки 10, фиг. 2, подтягивяющей каретку 3 в упор к концу основной линейки 1. Наружные концы кожек 11, 11 на некотором расстоянии от обреза заточены с двух сторон на ребро, для точной установки ножек внутри растачиваемого канала.

Для пользования штанген - циркулем при работе, ножку 8 устанавливают на требуемый размер и закрепляют. При расточке, вставляют концы ножек 8, 9 в растачиваемое отверстие, при чем ножка 9, упруго соединенная с концом линейки штанген - циркуля, отойдет от упора и тем больше, чем измеряемое отверстие будет меньше заданного; разница между полученным диаметром отверстия и требуемым определяется по нониусу 5. Чем ближе растачиваемое отверстие будет подходить к искомому, тем эта разница будет меньше и, при доведении отверстия до требуемых размеров, подвижная ножка 9 не должна совершенно отходит от упора, а нониус 5 должен стоять на 0.

Штанген - циркуль для измерения диаметра отверстий в обрабатываемых изделиях, закрепленных на станке, отличающийся тем, что ползун 3, несущий ножку 9, упруго, при помощи пружины 10, сцеплен с основной линейкой 1 (фиг. 1 и 2).