I
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности, к рабочим органам для обработки почвы.
Известен рабочий орган почвообрабатывающего орудия, включающий стойку с закрепленным на ней сферическим диском 1.
Недостатком известного рабочего органа является то, что рабочая повер.хность ди.ска имеет по высоте постоянную кривизну, интенсивность воздействия ее на пласт по мере его подъема по рабочей поверхности не меняется, поэтому дисковые корпуса плохо крошат почву и в отличие от лемешноотвальных вместо слитных лент образуют групноглыбистую поверхность почвы.
Известен рабочий орган почвообрабатывающего орудия, включающий свободно установленный на оси сферический диск с размещенным в нем со стороны вогнутой части роторным рабочим органом, установленным в подшипниках 2.
Недостатком известного рабочего органа является то, что необходимая степень измельчения почвы и дальность отбрасывания ее достигается за счет значительного потребления количества энергии, так как
измельчение почвы возможно только при скорости ножей, значительно превыпитюпщх скорости движущегося пласта.
Целью изобретения является улучшение качества крошения и снижение энергоем5 кости процесса обработки почвы.
Для дости.жения цели роторный рабочий орган выполнен в виде оспования и колпака, повер.хности которых coBN5ecTHO- образо-ваны вращением части эллипса вокруг осп 10 сферического диска, при это.м KpiiBiisua образующих и параллелей роторного рабочег;) органа увеличивается с приближением к упомянутой оси, а подшипники размещены внутри роторного рабочего оргасна.
На фиг. 1 показана схема образованм-.ч 15 поверхности рабочего органа; на фиг. 2 схема рабочего органа, вид сбоку.
Рабочий орган: почвообрабатывающего орудия включает свободно хстановленпый 20 на оси 1 сферический диск 2 с размещенным в нем со стороны вогнутой части роторным рабочим органом 3, выполненным в виде основания 4 и колпака 5, установленным в подшипниках 6.
Рабочая поверхность рабочего органа 3 получена вращением части эллипса, которая выражается зависимостью
Y (Jt-a-c)2
вокруг оси вращения диска ОХ (фиг. 1) и описывается уравнением
(1
- a-c)
уравнениях: C, Y, Z - текущие координаты соответственно эллипса и поверхности относительно точки 0; а - большая полуось эллипса; b - малая полуось эллипса; с - расстояние от верщины эллипса до
точки 0.
Диаметр основания рабочего органа d есколько меньше, чем диаметр диска. Разость диаметров зависит от назначения раочего органа по глубине обработки.
У рабочей поверхности с увеличением выоты увеличивается как кривизна образующей В , Е А так и параллели поверхности. ак, кривизна кривой В Е А в точке Абольше, чем в точке Е а кривизна окружности А больше, чем кривизна окружности Е Е Непрерывное увеличение кривизны поверхности в двух направлениях обеспечивает изгиб пласта при подъеме по рабочей поверхности также в двух направлениях, что обуславливает получение достаточно высокого крошения и оборота пласта при меньших, по сравнению с прототипом, затратах энергии.
Размещение оси вращения с подшипниками внутри рабочего органа обеспечивает увеличение возможной глубины обработки и предела изменения угла наклона рабочего органа к вертикали. При этом за счет упрочнения конструкции рабочего органа значительно увеличивается расстояние от нее до. стенки борозды. Поэтому, предлагаемым рабочим органом можно пахать на значительно большую глубину,чем известным рабочим органом и дисковым корпусом производственного плуга такого же диаметра.
Форма образующей ВЕА и ее расположение относительно оси вращения ОХ определяют технологические свойства рабочей поверхности предлагаемого рабочего органа, то есть его крошащую и оборачивающую способности. Путем выбора величин а, Ь, с.
d можно проектировать необходимую форму поверхности рабочего органа для обработки различных типов почв, т. е. применительно к конкретным условиям работы с учетом получения паибольщих показателей по крошению и обороту пласта.
Рабочий орган работает следующим образом.
При движении сферический диск 2 отрезает пласт, который под действующими на него силамн начинает подниматься по рабочей поверхности основания 4 и колпака 5. При этом под действием пласта рабочий орган вращается на подшипниках 6. Пласт, поднимаясь по рабочей поверхности основания 4 и колпака 5 и одновременно вращаясь с рабочим органом, совершает криволинейное движение; благодаря изгибу в двух плоскостях пласт интенсивно крошится, при этом снижается энергоемкость процесса обработки почвы. По достижении верхней части поверхности колпака 5 пласт почвы отрывается от него и с растительными остатками падает вниз на дно смежной борозды.
Формула изобретения
1.Рабочий орган почвообрабатывающего орудия, включающий свободно установленный на оси сферический диск с размещенным в нем со стороны вогнутой части роторным рабочим органом, установленным в подщипниках, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества крошения и снижения энергоемкости процесса обработки почвы, роторный рабочий орган выполнен в виде основания и колпажа, поверхности
которых совместно образованы вращением части эллипса вокруг оси сферического диска, при этом кривизна образующих и параллелей роторного рабочего органа увеличивается с приближением к упомянутой оси.
2.Рабочий орган по п. 1, отличающийся тем, что подшипники размещены внутри роторного рабочего органа.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Карненко А. Н. и др. Сельскохозяйственные машины, «Колос, М., 1976. с. 7.
2.Авторское свидетельство СССР
№ 363440, кл. А 01 В 49/02, 1971 (прототип) .
.1
Фи2Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАБОЧИЙ ОРГАН ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ОРУДИЯ | 1999 |
|
RU2150801C1 |
Рабочий орган почвообрабатывающего орудия | 1980 |
|
SU876074A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ОРУДИЯ | 1993 |
|
RU2025916C1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ДИСКОВОМУ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕМУ ОРУДИЮ | 2007 |
|
RU2335869C1 |
СЕЯЛКА ПОЛОСНОГО СЕВА | 2009 |
|
RU2410859C2 |
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩАЯ МАШИНА | 2001 |
|
RU2206189C1 |
ДИСКОВАЯ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩАЯ СЕКЦИЯ | 2022 |
|
RU2792764C1 |
СПОСОБ ГЛАДКОЙ ВСПАШКИ СКЛОНОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2157604C1 |
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ РАБОЧИЙ ОРГАН | 2001 |
|
RU2182752C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ОРУДИЯ ДЛЯ БЕЗОТВАЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ | 2012 |
|
RU2494589C1 |
Авторы
Даты
1980-02-15—Публикация
1978-03-01—Подача