Жатка навесная Советский патент 1980 года по МПК A01D35/00 

1

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, а именно к жаткам.

, Известно устройство для скап1ивания зерновых культур и трав, в которо 1 режущий аппарат связан с выносным гидроцилиндром и пружиной возврата 1.

Недостатком указанного устройства является то, что здесь не предусмотрено вывешивание и уравновешивание режущего аппарата с несущей конструкцией и автоматическое копирование рельефа почвы при допустимом давлении на башмаки.

Наиболее близким решением к предлагаемому является жатка навесная ЖВН-6, содержащая раму, щарнирно подвешенную к ней платформу с режущим аппаратом и рабочими органами, расположенные с двух сторон рамы блоки пружин уравновешивания, рычажную систему и цилиндры подъема жатки 2.

Недостаток известной жатки заключается в том, что при изменении положения жатки используемая рычажная система не позволяет добиться равномерного давления на копирующие бап1маки платформы. Кроме

Т(ло. нри подъеме жатки геоб.ходимо останавливать агрегат, что снижает мансзреи ность.

Целью изобретения является обеспечение равномерно1о давления на копирующие башмаки во все.х положениях жатки и поВ1 1шение маневренности агрегата.

Указанная цель достигается тем, что в жатке оба конца каждого блока пружин уравновешивания связаны с платформой, причем один из концов сое.динен с ней непосредственно, а другой -- через шарнирно закретуленный на раме рычаг и тягу. Платформа имеет цилиндры подъема для связи с транспортным средствс м, в свою очередь, имеющим тягу со свободным ходом для регулируемой связи с рамой жатки. Тяга рычажной системы и Ц11,пиндры подъема выполнены с воз.можностью нх поворота в направлении противоположном направлению поворота платформы.

На чертеже изображена жатка навесная.

Жатка навесная включает платформу 1 с режущим аппаратом 2 и рабочими органами, раму 3, блоки пружин уравновешивания 4, рычажную систему 5 и цилиндры 6 подъема жатки. Платформа 1 жатки соединяется с рамой 3 при помощи центрального сферического шарнира 7, который позволяет производить копирование как в продольном, так и в поперечном направлении; с двух сторон рамы 3 установлены упоры 8, ограничивающие поворот жатки в пределах копирования. Блоки пружины уравновешивания 4, рычажная система 5 и цилиндры 6 подъема жатки установлены также с двух сторон рамы 3. Рычажная система 5 состоит из рычага 9 и тяги 10. Рычаг 9 может поворачиваться вокруг шарнира 11, закрепленного на раме 3. Один конец рычага 9 через блок пружин уравновешивания 4 связан с точкой 12 платформы 1 жатки, а другой через тягу 10 - с точкой 13 этой же платформы. Рама 3 жатки поворачивается на шарнирах 14, установленных на раме 15 транспортного средства. Цилиндр 6 подъема жаткн щарнирно соединен с точкой 16 рамы 15 транспортного средства и точкой, лежащей в области точки 13 платформы 1 или совпадающей с ней. Рама 3 жатки связана с рамой 15 транспортного средства тягой 17 со свободным ходом. Во .время работы жатка опущена на копирующие башмаки платформы, а цилиндры 6 подъема жатки установлены в плаван щее положение. Копирующие башмаки платформы 1 копируют неровности почвы и заставляют поворачиваться платформу с режущим аппаратом 2 относительно центрального сферического шарнира 7. При изменении положения платформы от нижнего предела копирования до верхпего точка 12 платформы заставляет пружины блоков уравновешивания 4 сжиматься, а точка 13 платформы - растягиваться. Тяга 10 поворачивается в сторону противоположную направлению поворота жатки, что позволяет при полностью растянутой пружине (нижний предел копирования) создавать наибольший момент догрузки жатки, а при полностью сжатой (верхний предел копирования) с учетом относительного удлинения пружины - наименьший момент догрузки или же наибольший момент, разгружающий жатку. Точки 13 и 16 подсоединения цилиндра 6 подъема жатки расположены так, что при нижнем пределе копирования момент сопротивления цилиндра 6 относительно центрального сферического шарнира 7 в плавающем положении максимальный, но значительно меньше момента, создающего давление на копирующие башмаки, а при верхнем пределе копирования - минимальный. В то же время сумма моментов, создаваемых цилиндрами 6 при подъеме жатки в положение платформы, соответствующем верхнему пределу копирования, и блоками пружин уравновешивания 4 с рычажной системой 5 относительно центрального шарнира 7, должна быть несколько большей, чем момент, создаваемый теми же цилиндрами относительно шарниров 14, установленных на раме 15 транспортного средства. Положение центрального сферического шарнира 7 жатки ограничивается за счет тяги 17 со свободным ходом, фиксирующей нижнее положение рамы 3 и позволяющей поднимать эту раму в транспортное положение. Такое выполнение жатки обеспечивает равномерное давление на копирующие башмаки во всех положениях жатки, повышает маневренность агрегата, улучшает условия копирования рельефа почвы режущим аппаратом, позволяет вести уборку хлебов различной полеглости на оптимальной высоте среза на повышенных скоростях. Производительность по сравнению с известным увеличивается на 12/о. Формула изобретения 1.Жатка навесная, содержащая ра.му, шарнирно подвешенную к ней платформу, с режущим аппаратом и рабочими органами, расположенные с двух сторон рамы блоки пружин уравновещивания и рычажную систему, отличающаяся тем, что, с целью равномерного давления на копирующие башмаки во всех положениях жатки и повышения маневренности агрегата, оба конца каждого блока пружин уравновещивания связаны с платформой, причем оДин из концов соединен с ней непосредственно, а другой - через шарнирно закрепленный на раме рычаг и тягу. 2.Жатка по п. 1, отличающаяся те.м. что платформа имеет цилиндры подъема для связи с транспортным средством, в свою очередь, имеющим тягу со свободным ходом для регулируемой связи с рамой жатки. 3. Жатка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что тяга рычажной системы и цилиндры подъема выполнены с возможностью их поворота в направлении противоположном направлению поворота платформы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 135715, кл. А 01 D 35/00, 1960. 2.Изаксон X. И. Самоходные комбайны СК-3 СК-4. М., Издательство сельскохозяйственной литературы, журналов и плакатов, 1962, с. 262-274 (прототип).