ЖАТКА ВАЛКОВАЯ Советский патент 1973 года по МПК A01D34/00 A01D34/22 A01D41/14 

Описание патента на изобретение SU388702A1

i:

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к зерноуборочным машинам.

Известны валковые жатки, предназначенные для скашивания и укладки хлебной массы в сдвоенные валки за два прохода агрегата, содержаш,ие раму с копируюш,1ими башмаками и передвижной реверсивный транспортер. Однако в этих жатках при перемеш,ении передвижного реверсивного транспортера для образования левого и правого выбросных окон возникает неуравновешенность. А это приводит к тому, что невозможно отрегулировать постоянное и необходимое давление башмаков жатки на почву. Для устранения недостатка у известных жаток предусмотрены опорные катки, которые расположены с правой и с левой сторон жатки. Этими катками воспринимается увеличенное давление на них, возникаюш,ее при перемещении передвижного реверсивного транспортера. Но это приводит к тому, что жатка не может обеспечить сдваивание двух валков с полым или частичным их относительным перекрытием, что очень важно гфи уборке зерновых культур.

Цель изобретения - обеспечение уравновешенности жатки независимо от перемеш,ения реверсивного транспортера вдоль ее рамы, что влечет уменьшение разности давления на башмаки жатки. Это достигается регулировкой

степени натяжения дополнительных уравновешивающих пружин, сблокированных с перемещением передвижного реверсивного транспортера вдоль рамы жатки. Это обеспечивает укладку сдвоенного валка с полным и частичным относительным перекрытием двух валков, уложенных за два прохода агрегата. При этом копирующие башмаки жатки будут опираться на почву одинаковым давлепием независимо

от места нахождения передвижного транспортера. В этом случае опорные катки, расположенные с правой и левой стороны жатки, могут быть устранены, что дает возможность ликвидировать левую боковину жатки, и скошейная масса будет транспортироваться транспортером за пределы левого делителя, т. е. обеспечит укладку этих стеблей сверху первого валка, уложенного первым проходом агрегата.

На фиг. 1 изображена валковая жатка с

расположением транспортера в крайнем левом

положении; на фиг. 2 - жатка, вид сбоку; на

фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 2.

Жатка навесная, сдваивающая валки с уравновешивающим механизмом состоит из наклонной камеры /, рамы 2, мотовила 3. На раме 4 наклонной камеры смонтированы левый и правый механизмы уравновешивания жатки. Каждый механизм уравновешивания

содержит пружину 5, рычаг 6, винтовую тягу 7. в верхней части наклонной камеры имеется приводной вал 8. Рама 2 включает сварной каркас, на котором смонтированы передвижной реверсивный транспортер 9, делители 10 и 11, режущий аппарат 12, поддержки мотовила 13 и 14, привод рабочих органов жатки. Привод рабочих органов жатии состоит из реверсивного редуктора 15, клиноременной передачи 16 привода транспортера, двух цепных передач 17 и 18 привода мотовила, кривошипношатунного механизма 19, привода ножа и коромысла 20. Реверсивный редуктор 15 имеет муфту 21, которая переключается при перемещении транспортера, обеспечив необходимое направление транспортирования стеблей. Для перемещения транспортера предусмотрены гидроцилиндр 22 и рычаг 23, установленный на оси 24. Последний соединен с тягой 25, которая соединена с рамой передвижного транспортера 9. В нижней части рамы жатки установлены правый и левый бащмаки 26 и 27, которые копируют рельеф поля. Давление башмаков 26 и 27 на почву должно быть в преде.лах 10-20 кг в зависимости от влажности почвы. Эта регулировка осуществляется вручную натяжением левой и правой винтовых тяг 7, которые подсоединены к раме 2. На раме 2 смонтирован дополнительный механизм уравновещивания центра тяжести, состоящий из двух дополнительных пружин 28 и 29, расположенных по обеим сторонам от сферического шарнира 30, а также механизм синхронной регулировки, выполненный в виде клиньев 31 и 32. Эти клинья имеют подъемную поверхность в виде полуокружности и опорную поверхность в виде плоскости и соединены между собой звеньями 33, 34, и с гидроцилиндром перемещения транспортера - рычагом 23. Опорные поверхности клиньев опираются на правую и левую плоскости 35, 36, укрепленные на раме жатки. На подъемные поверхности клиньев опираются своими полукруглыми пазами правый рычаг 37 и левый 38, которые одним концом установлены шарнирно на осях 39, 40 и на аме. Другие концы этих рычагов имеют сферические отверстия с щайбами 41 и 42, через которые проходят правый и левый регулировочные винты 43 и 44. Винты 43, 44 ввинчиваются в гайки 45 и 46 дополнительных пружин уравновещивания, другими своими концами подсоединенными к наклонной камере, рама 2, подсоединенная к наклонной камере сферическим шарниром, своими упорами 47 и 48 упирается в упоры 49, 50 наклонной камеры. Привод на реверсивный редуктор 15 осуществляется от приводного вала 8 через клиноременную передачу 51 и карданную передачу 52. Жатка работает следующим образом. При кошении зерновых культур с укладкой скошенной массы в сдвоенные валки стебли транспортером сбрасываются через правое и левое выбросные окна за два прохода агрегата, при первом проходе агрегата стебли сбрасываются через правое выбросное окно. 8этом случае стол с транспортером 9 находится в крайнем левом положении. Перед укладкой второго валка к первому стол с транспортером 9 необходимо переместить в крайнее правое положение гидроцилиндром 22. При этом изменится движение при помощи муфты 21 редуктора 15. С перемещением стола с транспортером 9 влево вдоль платформы переносится и центр ее тяжести, что компенсируется ослаблением левой пружины 28 и натяжением правой пружины 29. Это перенатяжение пружин создает момент относительно сферического щарнира 30, который направлен в сторону, противоположную моменту, создаваемому перемещением центра тяжести платформы. Пружина 28 ослабляется поворотом левого рычага 38 вниз относительно оси 39, а натяжение пружины 29 - поворотом правого рычага 37 вверх относительно оси 40. Такой поворот рычагов 37 и 38 осуществляется благодаря перемещению клиньев 32 и 31 в левую сторону при помощи того же гидроцилиндра 22, который передвигает стол с транспортером 9и который связан с клиньями 31 и 32 рычагом 23 и двумя звеньями 33 и 34. С перемещением стола с транспортером 9 в правое положение динамика уравновешивания рамы 2 относительного сферического шарнира 30 происходит в противоположном направлении. Для предотвращения выскакивания подъемной поверхности клиньев 31 и 32 из пазов рычагов 37 и 38 необходимо натянуть пружины 28 и 29 винтами 43 и 44 так, чтобы они обеспечили в ослабленном состоянии достаточное давление рычагов 37 и 38 на клинья 31 и 32, разность в натяжении пружин должна обеспечить необходимый момент, достаточный для KOMneHcaции момента платформы. Такое перенатяжение пружин 28 и 29 синхронно связанное с передвижением стола с транспортером 9 обеспечивает постоянное давление башмаков 26 и 27 на опорную поверхность почвы независимо от расположения стола с транспортером на раме 2. Это имеет существенное значение для качественного копирования рельефа поля и с минимально допустимым давлением башмаков на почву. Предмет изобретения I. Жатка валковая, навешиваемая на наклонную камеру посредством сферического шарнира и двух пружинных блоков, содержашая раму с копирующими башмаками и реверсивный транспортер, перемещаемый гидроцилиидром относительно рамы жатки, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения разности давлений па копирующие башмаки в зависимости от положения транспортера, по обеим сторонам от сферического шарнира установлены дополнительные пружины, каждая из которых соединена нижним своим концом с наклонной камерой, а верхним - с механизмом с ; сГГн1ГГс ™ р Гцил и - ---™-транспортера и полви ° ремещения раме жатки ° Установленным на меха моин хро;ш,й тем, что тельных пружирГвыппГ -Р Дополниимею их, Е ГрТмГГформу клиГе

Похожие патенты SU388702A1

название год авторы номер документа
Жатка валковая 1976
  • Раздорский Юрий Александрович
  • Иванов Василий Федорович
  • Похилов Валентин Петрович
  • Криворучко Владимир Михайлович
  • Терентьев Дмитрий Михайлович
SU612653A1
РЕМЕННО-ПЛАНЧАТЫЙ ТРАНСПОРТЕР 1973
  • А. В. Орехов Н. М. Козак
SU393172A1
ЖАТКА ВАЛКОВАЯ 1967
  • В. И. Недовесов, В. А. Мещер Ков, Н. В. Филатов, А. Е. Белаш
  • Зубко, Ф. Ф. Кудинов, А. Бурмистров, О. И. Солошенко
  • П. В. Левченко
  • Всероссийский Научно Исследовательский Институт Механизации
  • Электрификации Сельского Хоз Йства Первомайский Завод
  • Сельскохоз Йственных Машин
SU204766A1
СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ ОДНОГО ОБЩЕГО С ДВУХ СМЕЖНЫХ ПРОКОСОВ ВАЛКА СТЕБЛЕЙ ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР 1972
SU328878A1
ОДНОСЕКЦИОННАЯ ВАЛКОВАЯ ЖАТКА 1972
SU345895A1
ВАЛКОВАЯ ЖАТКА 1969
SU249819A1
Способ уборки зерновых культур и зерноуборочный комбайн 1983
  • Шведик Николай Степанович
SU1181590A1
Жатка валковая 1977
  • Орехов Анатолий Васильевич
  • Морозов Александр Федорович
  • Богуславский Иван Андреевич
  • Сахаров Владимир Александрович
  • Кудинов Федор Федорович
  • Козак Николай Митрофанович
  • Филиппов Александр Ильич
SU631108A1
Валковая жатка с выбросным окном 1981
  • Густко Хельмут
  • Вильк Йан-Йоахим
  • Рейсиг Петер
  • Фишер Горд
  • Бергман Конрад
  • Гейхман Манфред
SU1225500A1
Способ формирования валка и валковая жатка для его осуществления 1980
  • Гусев Александр Михайлович
SU869629A1

Иллюстрации к изобретению SU 388 702 A1

Реферат патента 1973 года ЖАТКА ВАЛКОВАЯ

Формула изобретения SU 388 702 A1

ГГ7 / / / //// 7ЬгтJfl 30 г/гг 7 25

1U

12

27

16 43

SU 388 702 A1

Авторы

А. В. Орехов Н. Козак Нтсн

Даты

1973-01-01Публикация