Узел уплотнения стеклянных труб в отверстиях трубных досок теплообменного аппарата Советский патент 1980 года по МПК F28F11/02 F28F21/00 

Описание патента на изобретение SU715919A1

Изобретение относится к элементам констру ции теплообменных аппаратов, содержащих стек лянные трубы и может быть использовано в химической и пищевой промьшшенности. Известны узлы уплотнений стеклянных труб в отверстиях трубных досок теплообменного аппарата, содержащие упругий злемеит, снабженный иарезкой и имеющий на одном из торцов фиксирующий бурт, контактирующий с доской, а на другом - наружный скос 1. Недостаток известных узлов заключается в их ненадежности, вследствие отсутствия шарнирности у упругого элемента при перекосах труб являющихся следствием температурных деформаций трубных досок. Цель изобретения - повышение надежности работы узла уплотнения: Цель дос-гагается тем, что упругий элемент на внутренней поверхности со стороны бурта имеет кольцевую растОчку, а нарезка выполнена на наружной поверхности элемента между буртом и скосом. На чертеже изображен описываемый узел уплотнения стеклянных труб. Узел содержит элемент 1 с буртом 2, нарезкой 3 и имеющий скос 4 и расточку 5, трубу 6 и трубную доску 7. Монтаж узла уплотнения осуществляется следующим образом. При монтаже элемент 1 надевают на стеклянную трубу 6 и вставляют конец последней в отверстие доски 7 с зазором. Далее, упираясь в правую кромку фиксирующего бурта 2, перемещают элемент 1 по стеклянной трубе 6 и устанавливают его в зазоре между стеклянной трубой 6 и трубной доской 7 до упора левой кромки фиксирующего бурта 2 в торец трубной доски 7, при этом скос 4 во время установки элемента позволяет легко центрировать трубу в (Отверстии трубной -доски 7, а нарезка 3 уменьщает усилие монтажа на контактных поверхностях. В процессе эксплуатации элемент 1 за счет свойств упругости и сложного профиля в продольном сечении обеспечивает плотную и одновременно шарнирную заделку стеклянной трубы 6 в трубной доске 7, при этом расточка 5 и скос 4 обеспечивают равный по силе натяг контактных поверхностей элемента, трубь и трубной доски, а нарезка 3 выполняет роль прнсосок.Место перехода нарезки к скосу элемента 1 имеет максимальную жесткость. При вибрациях, возникающих: во время рабо ты котельных агрегатов, а также в результате температурных деформаций трубных досок, сте стеклянная труба 6 может совершать колебания без разрушения отверстия трубной доски, то fecTb обеспечивается шарнирность уплотнения трубы с одновременной герметизацией пространств, трубного и межтрубного. Формула изобретения Узел уплотнения стеклянных труб в отверстиях трубных досок теплробменного аппарата, содержащий упругий элемент, снабженный нарезкой и имеющий на одном из торцов фиксирующий бурт, контактирующий с доской, а на другом - наружный .скос, о т л и ч а ю щ и ii с я тем, что, с целью повышения надеж кости, упругий элемент на внутренней поверхности со стороны бурта имеет кольцевую расточку, а нарезка выполнена на наружной поверхности элемента, между буртом и скосом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Обзорная информа1щя Минмонтажспецстроя СССР. Изготовление, монтаж и внедрение в энергетическую промьпштенность боздухоподогревателей из стеклянных труб для котельных агрегатов. М., Центральное бюро научнотехнической информации, 1971, с. 20, рис. 9.

Похожие патенты SU715919A1

название год авторы номер документа
Узел уплотнения стеклянных труб в отверстиях трубных досок теплообменного аппарата 1981
  • Сидоренков Евгений Анатольевич
SU964428A2
УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ ТРУБЫ В ТРУБНЫХ РЕШЕТКАХ 1991
  • Капишников Александр Петрович
RU2005974C1
ТЕПЛООБМЕННИК РАЗБОРНЫЙ 2014
  • Касимовский Артем Борисович
  • Зайцев Александр Федорович
  • Камышев Александр Юрьевич
RU2557154C1
Узел уплотнения трубы в отверстии трубной доски теплообменника 1984
  • Бурков Вадим Васильевич
  • Ковтунов Сергей Васильевич
  • Краснов Иван Дмитриевич
  • Петров Владимир Борисович
  • Деулин Константин Николаевич
  • Барун Владимир Наумович
  • Мешков Константин Васильевич
SU1177655A2
СТЕКЛОБЛОЧНЫЙ ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛЬ 2003
  • Ежов В.С.
  • Семичева Н.Е.
RU2247281C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛООБМЕННОГО АППАРАТА, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛООБМЕННОГО БЛОКА АППАРАТА (ВАРИАНТЫ), СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОМЕЖУТОЧНЫХ И/ИЛИ ВЕРХНЕГО ТЕПЛООБМЕННОГО БЛОКА АППАРАТА, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НИЖНЕГО ТЕПЛООБМЕННОГО БЛОКА АППАРАТА, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЛЕКТОРА ПОДВОДА ИЛИ КОЛЛЕКТОРА ОТВОДА ВОЗДУХА ТЕПЛООБМЕННОГО БЛОКА АППАРАТА, ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛООБМЕННЫХ БЛОКОВ АППАРАТА, СТАПЕЛЬ ДЛЯ СБОРКИ ТЕПЛООБМЕННОГО БЛОКА АППАРАТА (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО ХРАНЕНИЯ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЧЕТЫРЕХВЕТВЕВЫХ ИЗОГНУТЫХ ТРУБ АППАРАТА (ВАРИАНТЫ) 2004
  • Селиванов Николай Павлович
RU2344916C2
ПЛОСКОКАНАЛЬНЫЙ СТЕКЛЯННЫЙ ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛЬ 2005
  • Ежов Владимир Сергеевич
  • Семичева Наталья Евгеньевна
RU2289067C1
Узел крепления трубы в трубной доске теплообменного аппарата 1984
  • Чередниченко Геннадий Владимирович
  • Паршинцев Василий Петрович
SU1223017A1
Теплообменник ремонтный кожухотрубный 2019
  • Касимовский Артем Борисович
RU2738095C1
УЗЕЛ УПЛОТНЕНИЯ ТРУБЫ ТЕПЛООБМЕННИКА 1985
  • Деулин К.Н.
  • Сухов С.А.
SU1329317A1

Иллюстрации к изобретению SU 715 919 A1

Реферат патента 1980 года Узел уплотнения стеклянных труб в отверстиях трубных досок теплообменного аппарата

Формула изобретения SU 715 919 A1

Ж

л:

I

У

SU 715 919 A1

Авторы

Корняков Александр Борисович

Скакунов Михаил Григорьевич

Гайдамак Карл Максович

Езерский Евгений Иванович

Даты

1980-02-15Публикация

1978-06-14Подача