Способ приклеивания пленок и листов полихлорвинила, поливинилденхлорида или полиметилметакрилата к металлу, дереву и др. материала Советский патент 1948 года по МПК C09J5/00 C09J129/14 C09J133/12 

Описание патента на изобретение SU71613A1

Полихлорвинил, поливинилиденхлорид и полиметилметакрилат обладают химической стойкостью.

Практическое применение их в качестве защитных покрытий и декоративных материалов затрудняется отсутствием надежных способов приклеивания их к поверхности металлов, дерева, бетона и др.

Имеющиеся же способы приклеивания связаны с применением растворителей и недостаточно надежны в отношении прочности склейки.

Предлагаемый способ приклеивания не имеет указанных недостатков и заключается в том, что на поверхность какого-либо материала (алюминия, меди, железа, дерева, бетона, пластмассы, керамики и др.) предва-рительно наносят слой клея, состоящего из смеси термопластических смол: поливинилацетальной и поли летилметакрилатной в соотношений 1:1; далее этот клей в течение очень короткого промежутка времени (20-30 сек.) расплавляют под. действием высоких температур

16

(150-200° С), после чего на него накладывают пленки или пластины из указанных полимеров. После обкатки валиком при естественном охлаждении (30-40 сек.) полимеры плотно соединяются с поверхностями указанных материалов.

Вся операция приклеивания осуществляется Б течение 10-15 мин.

Желательно вводить в поливинилацетальную смолу пластификатор, например, диэтиленгликольдибутират в количестве 10-15%; наличие пластификатора облегчает последующий процесс сплавления ее с полиметилметакрилатом на вальцах.

Для изготовления клея на вальцы, обогреваемые паром под давлением 4-6 агм, загружают полиметилметакрилат и вальцуют в течение 3-5 мин. до получения однородной пленки. Затем добавляют поливинилацеталь в виде отдельных кусочков. Смешивание и сплавление обеих с.мол на вальцах продолжается еще 5 .минут. После этого пленку подрезают ножом и снимают.

243

Отвальцованные пленки клея применяют для нанесения их на поверхность материалов в несколько размягченном состоянии.

Эти пленки - клеи - могут быть также предварительно растворены в растворителях (ацетоне, хлороформе, дихлорэтане) и применены в виде лака. После улетучивания растворителя клей хорошо пристает к поверхности материала.

На подготовленную поверхность какого-либо материала наносят кистью тонкий слой растворителя - (дихлорэтана), после чего накладывают пленку клея. Для удобства склеивания пленку слегка размягчают II валиком или руками прижимают к поверхности. Для увеличения прилипаемости необходимо удалить весь растворитель, что достигают или естественной просушкой, или лучше с помошью подогрева до температуры 150--200° С. Появляюш;иеся небольшие вздутия от выделения газов на поверхности клея проглаживают валиком.

Как указано выше, пленка может быть растворена в растворителях, например, ацетоне, хлороформе, дихлорэтане (в соотношении 1:1:1 или в одном из них), в концентрациях от 10 до 20%. В виде лака клей также может быть нанесен на поверхность.

Процесс сплавления (горячий процесс) приводит к увеличению адге.зии клея к поверхности. В тех случаях, когда очень большая адгезия не требуется, можно ограничиться нанесением клея только в растворителе (лак) и после небольшой сушки :накладывать пленки полимера на холоде.

Процесс плавления увеличивает адгезию до 50 кг/см.

Полихлорвинил и поливинилиденхлорид приклеивают к нанесенному на поверхность каких-либо материалов слою альвароакрилового клея (грунту) следуюш;им образом.

Пленки полимеров со стороны приклеивания обрабатывают (смазывают несколько раз по мере просыхания) хлорбензолом. Обработку .производят ваткой, или кистью, смо244

ченной в хлорбензоле, желательно при этом небольшое нагревание полимера (до 30-35° С).

Обработанную хлорбензолом поверхность поли.мера, после некоторого испарения хлорбензола, покрывают 10%-ным раствором полихлорвиниловой смолы (в растворе смеси дихлорэтана, хлороформа и ацетона в соотношении 1:1:1) или в одном каком-либо из указанных растворителей. Нанесение одного тонкого слоя лака уже достаточно. После небольшого просыхания в течение 3-4 минут поверхность еше раз покрывают лаком из поли.адетилметакрилата (10%-ным раствором) в тех же растворителях. Пленке этого лака также дают немного подсохнуть.

Указанное покрытие лаками поверхности полимеров дает наиболее плотную адгезию. Можно этими лаками поверхность не покрывать, достаточно обработать ее хлорбензолом.

Одновременно с обработкой поверхности полимеров растворителем и покрытием лаками в конце обработки, за 1-2 минуты до склеивания, производят расплавление нанесенной на материал (металл, дерево и др.) пленки альвароакрилового клея каким-либо источником тепла примерно при температуре 150-200° С.

Полимеры метилметакрилата и его сополимеры или композиции на его основе обрабатывают с поверхности приклеивания соответствуюшим растворителем (дихлорэтаном, бутилацетатом, ацетоном) до размягчения поверхности. Обычно эта операция продолжается 1-2 минуты, после чего производят склеивание этого полимера с поверхностью материала, на которую нанесена альвароакриловая пленка.

Клей может быть пригоден не только для склеивания различных материалов с полимерами, указанными выше, но и для склеивания пленок этих полимеров между собой.

При понижении температуры до 20° С прочность склеивания не изменяется. При повышении температуры до 60-70 С прочность склеивания также не изменяется. При дальнейшем повышении температуры прочность склеивания начинает снижаться.

Обычно при температуре 110° С прочность склеивания пленок полимеров является еш:е достаточной.

При действии на пленку клея сильных кислот при экспозиции в течение 2 месяцев пленка несколько размягчается и немного (на 5-6%) набухает. Щелочи различных концентраций пленка выдерживает без изменения.

Толщина пленки клё5г не должна

превышать более 0,5-1,0 мм, так как увеличение толщины слоя не способствует увеличению адгезии.

П,р едмет изобретения

Способ приклеивания пленок и листов из полихлорвинила, поливинилиденхлорида или полиметилметакрилата к металлам, дереву и др. материалам, отличающийся тем, что приклеивание производят при помощи предварительно расплавленной смеси - примерно равных частей поливинилацетальной и полиметилметакрилатной смол.

Похожие патенты SU71613A1

название год авторы номер документа
Способ получения клея 1948
  • Генерозов А.М.
SU75706A1
ПАНЕЛЬ СО СКРУГЛЕННОЙ КРОМКОЙ 2012
  • Ханниг Ханс-Юрген
RU2563507C1
СПОСОБ СКЛЕИВАНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОЛИУРЕТАНОВОГО ПОКРЫТИЯ С МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ 2004
  • Зиновьев Василий Михайлович
  • Карнаухов Николай Александрович
  • Зрайченко Любовь Ивановна
  • Наумов Борис Васильевич
  • Костромин Валерий Сергеевич
  • Крупчинский Александр Васильевич
RU2274650C1
АДГЕЗИВНАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ С МАГНИТНЫМИ СВОЙСТВАМИ 2002
  • Тишин А.М.
  • Сидоров С.Н.
  • Спичкин Ю.И.
RU2225425C1
Способ получения клея 1961
  • Алексеенко В.И.
  • Аракелян З.А.
  • Атоян С.Г.
  • Бабаян Н.Т.
  • Баранова Л.С.
  • Блинов Ю.И.
  • Далалян Э.А.
  • Емельянова А.П.
  • Калантарян Л.К.
  • Меликян А.М.
  • Мишустин И.У.
  • Рудина М.А.
  • Хайкина Х.С.
  • Шаповалова А.И.
SU148473A1
СПОСОБ СОЗДАНИЯ ШЕРОХОВАТОСТИ 1 IS'Sf^iA^^' •.' 1965
  • И. И. Элиасберг, И. М. Тер Ева, Б. Я. Казначей М. А. Шувалова
SU170653A1
Клей 1976
  • Батюк Всеволод Порфирьевич
  • Лях Алексей Алексеевич
  • Лях Александра Алексеевна
  • Храмова Лидия Васильевна
SU690050A1
КОНСТРУКЦИЯ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ПЛОСКИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ 2001
  • Кнаузедер Франц
RU2279517C2
ЭПОКСИДНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ АРМИРОВАННЫХ ПЛАСТИКОВ 2009
  • Антипов Юрий Валентинович
  • Барынин Вячеслав Александрович
  • Кульков Александр Алексеевич
  • Лукьяненко Владимир Семёнович
  • Мурашов Борис Арсентьевич
  • Плотников Владимир Иванович
  • Тимаков Александр Михайлович
  • Плотников Роман Владимирович
RU2412963C1
СВЕТОРЕГУЛИРУЮЩАЯ МЕМБРАНА 2008
  • Ву Юн-Лун
RU2486554C2

Реферат патента 1948 года Способ приклеивания пленок и листов полихлорвинила, поливинилденхлорида или полиметилметакрилата к металлу, дереву и др. материала

Формула изобретения SU 71 613 A1

SU 71 613 A1

Авторы

Генерозов А.М.

Даты

1948-01-01Публикация

1946-11-25Подача