Аппарат для обогащения шламов Советский патент 1980 года по МПК B03B5/74 

: 1 . ::--,;-; Изобретение относится к обогавдё .нийз полезнЕлх ископаемых, а именно к конструкциям аппаратов для гравитационнй го разделения в движущемся потоке тонкозернистых частиц шламов. Известеншламовый концентрационный стол дл;я обогащения шламов 11. Однако эти СТО.ПЫ Малопроизводительны, поскольку имеют небольшую плсядадь разделения - 2-10 м в зависимости от количества ярусов. . Наиболее близким к изобретёирю яв ляется апйарат, для разделения шлймов включанвдий устройство для подачи питания, расположенное над рабочими: по верхностями, выполненными в виде конусов, закрепленных на валу, вращаемом с помощью привода, установленного на неподвижной раме, и приемники для продуктов об|Огащения 2 . Однако этот аппарат периодического действия/ в связи с этим он обладает низкой производительностью, .сло ной системой автоматизации и недоста точно высокой эффективностью обогащё ния. Целью изобретения является повыше ние эффективности обогащения шламов за счет увеличения времени пребьтания частиц материала на рабочей повёрхности и увеличение производительности. Это достигается тем, что аппарат для .обогшцения шламов, включающий устройство для подачи питания, расгголрженное над рабочими поверхностями, выполнённьвли в виде конусов, закрепленных на валу, вращаемом с псяловдью привода, установленного на неподвижной раме, и приёмники для продуктов обогащения, снабжен дополнительным : приводом с эксцентричным валом, заклйченннм внутри вращаемого вала, на котОрсм закреплены рабочие поверхности, и устройством для съема концентрата, выполненным в виде ножей, закрепленных над конусами. На фиг. 1 изображен аппарат, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху., .Аппарат для обогащения шламов вклйчает устройство для подачи питания, состоящее из пульподелителя 1, куда поступает через трубопровод 2 пульпа, и через патрубсэк 3 - промьшная вода. Устройство для подачи питания расположено над рабочими коническими поверхностями 4, закрепленными |на валу 5, вращаемом с помсяаью привода 6.

Подшипниковые опоры 7 вращаемого вала 5 установлен на подвижной раме В, которая при псмсади пружинньк подвесок 9 подвешена к, неподвижной раме 10.

бал 5 приводится-во вращение вместе с рабочими коническими поверхностями 4 при псхиющи привода 6 через клиноремеКную передачу 11. Внутри вала 5 установлен ёксцентричный вал 12, опоры 13 которого закреплены на неподвижной раме 10.

.Эксцентричный вал 12 приводится во вращении с помощью привода 14, который установлен на неподвижной раме 10 и сообщает коническим поверхностям 4 |С рбйтальное движение.

Для уравновешивания колеблющейся ; массы на валу 12 укрейлёМьГда Ж11 й дебала«сньми гв узэмй 15. для механического удаления с поверхности 4 конусов КОЩентратуа ycтaиaвливaJoтcя йодвижййе ножи 16 с брызгалаМи 17, к которым подведена по трубоп ЬвОду 18 вода. НОжи 16 передвигаются с помощью винтового механизма 19.

Концентрат разгружается в приемник 20, прс 1прсщукт - в приемник 21, хвосты - в патрубок приемника 22.

Аппарат для обогащения шламов р§- ; ботает следуклцйм образом: .

Пульпа из пульпрделителя 1 подается одновременно на все конические поверхности 4. Благодаря совмещению в айнОМЖппармате вращательного и орбиталбного движения за счет эксцентричного вращаемого вала 12 идет процесс разгрузки с рабочих поверхностей 4 легких частиц, взвешенных потоком воды и не удержавшихс я на них.

В зону промывки концентрата подается промывная вода. Концентрат с конической-поверхности снимается ножами 16, имеющими брызгала 17, и разгружается в приемник 20, а легкие частицы - в приемник 22.

Рабочая площадь аппарат увеличена С 10-20 м до 80 м, а производительность повышена до 15 т/ч.

Формула изобретения

Аппарат для обогащения шламов, включа одий устройство для подачи питания, расположенное над рабочими поверхностями, выполненными в виде конусов, закрепленных на валу, вращает мом с помощью привода, установленного на йёподвижной раме, и приемники для продуктов обогащения, о т л и чающийс я тем, что, с целью повышения эффективности обогащения шламов за счет увеличения времени пребывания частиц материала на рабочей поверхности и увеличения производительности, он снабжен дополнительньм приводом с эксцентричные ваjiOMf заключенным внутри вращаемого вала, на котором закреплены рабочие поверхности, и устройством для съема концентрата, выполненным в виде ножей, зтсреплённых над конусами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Исаев И.Н. Концентрационные столй. М., Гогортехиздат, 1962, с. 22-28.

2.Таггарт А.Ф. Справочник по обогащению полезных ископаемых. Т. ill, М., 1952, с. 372-374 (прототип).