Круглый концентрационный стол Советский патент 1989 года по МПК B03B5/74 

IS

ел

о со

00 00

Изобретение относится к устройствам для обогащения полезных ископаемых, а именно к концентрационным столам, служащим для гравитационного разделения в потоке пульпы тонкозернистых частиц и щламов.

Цель изобретения - повыщение долговечности стола.

На фиг. 1 схематически показано предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, по приспособлению для изменения радиального зазора между втулкой и полым валом; на фиг. 3 - схематический вид всего устройства, план; на фиг. 4 - схематический разрез по коническому участку 17 полого вала 4 и втулке 18.

Круглый концентрационный стол включает приспособление для подачи пульпы, состоящее из пульподелителя 1, в который через патрубки 2 и 3 поступают пульпа и промывная вода. Под приспособлением для подачи пульпы расположены концентрично установленные на полом валу 4 конические деки 5.

Подщипниковые опоры 6 вращаемого полого вала 4 установлены в верхнем и ниж10

15

20

коническим участком 17 полого вала 4 выполнены одинаковыми.

Подвижная рама 16 (фиг. 1) установлена на фундаменте с помощью пружинных амортизаторов 34.

Концентрат смывается с поверхности дек 5 водой, которая подается через трубопровод 35 в подвижные ножи 36 с брызгалами 37. Регулировка подвижных ножей 36 осуществляется с помощью винтового механизма 38. По периметру дек 5 установлены приемники 39 концентрата, 40 (фиг. 3) пром- продукта и 41 хвостов.

Круглый концентрационный стол работает следующим образом.

Пульпа из пульподелителя 1 поступает одновременно на конические деки 5, которые, благодаря наличию дебалансных грузов 9, соверщают орбитальные колебания. Под действием этих колебаний происходит разеление тонкозернистого материала - легкие частицы взвещиваются пото- кЪм и уносятся с поверхности дек 5, более тяжелые остаются на деках 5. Полый вал 4 во время орбитального движения обкатывается своими коническими участками 17 по внутционная передача вызывает вращение полого вала 4 вокруг собственной оси, причем скорость вращения полого вала 4 определяется средним диаметром конической втулки 30 18 и зазором между ней и внутренней поверхностью конического участка 17 полого вала 4, т. е.

нем опорных стаканах 7 и 8, которые одно- 25 ренним коническим поверхностям фтороплас- временно играют роль регулируемых деба-товых втулок 18. Такая планетарная фриклансов, благодаря укрепленным на них сменным дебалансным грузам 9. Опорные стаканы 7 и 8 связаны между собой посредством внутреннего вала 10, установленного коаксиально валу 4, а с приводом 11 - посредством лепестковой муфты 12 и ременной передачи 13.

Полый вал 4 своим фланцем 14 опирается на фторопластовое кольцо 15, закрепленное на раме 16, а коническими участками 17, входящими в приспособление для 35 где яз - частота вращения полого вала 4; изменения радиального зазора между втул-П - частота вращения дебалансов;

5 - радиальный зазор между коническим участком 17 и втулкой 18;

D - средний диаметр втулки 18. ,Q При обкатке полым валом 4 внутренней поверхности втулки 18 возникают собст«2

2rtiS D

кой и полым валом (фиг. 2), расположен во втулках 18, выполненных из фторопласта и имеющих внутри такую же конусность, как и участки 17 полого вала 4. Снаружи втулки 18 в верхней части имеют шлицы 19, взаимодействующие со щлица- ми 20 гнезда 21, чем обеспечивается непо- воротность втулок 18 относительно гнезда 21, а в нижней части - резьбу 22, взаимовенные колебания полого вала 4, амплитуда которых мала, а частота в десятки раз пре- вьгщает частоту вынужденных орбитальных колебаний. Такое наложение колебаний собдействующую с внутренней резьбой кони- 45 ственной частоты на внутренние колебания

ческого зубчатого колеса 23, закрепленного кольцом 24 с возможностью вращения относительно гнезда 21. Зубчатое колесо 23 приводится во вращение посредством конической щестерни 25, жестко связанной с валом

увеличивает подвижность минеральных зерен и облегчает процесс разделения на поверхности дек 5.

Вращение полого вала 4 обеспечивает съем концентрата с поверхности дек 5 но26, и меховичка 27. Вал 26 установлен в 50 жами 36 с брызгалами 37. Вода для проподщипниках 28 и 29 с возможностью некоторого перемещения в осевом направлении и снабжен буртом 30, взаимодействующим с механизмом стопорения, выполненным в виде накидной гайки 31, сопряженной с резьбовым патрубком 32 и приводимой во вращение маховичком 33. Верхнее и нижнее описанные приспособления для изменения величины радиального зазора между втулками 18 и

мывки концентрата и съема промпродукта подается из патрубка 3 через пульподе- литель 1. В результате концентрат разгружается в приемник 39, промпродукт - в премник 40, а хвосты - в приемник 41. При необходимости изменения частоты вращения полого вала 4, что может возникнуть в случае износа втулок 18 или конических участков 17 полого вала 4, исполь

5

0

коническим участком 17 полого вала 4 выполнены одинаковыми.

Подвижная рама 16 (фиг. 1) установлена на фундаменте с помощью пружинных амортизаторов 34.

Концентрат смывается с поверхности дек 5 водой, которая подается через трубопровод 35 в подвижные ножи 36 с брызгалами 37. Регулировка подвижных ножей 36 осуществляется с помощью винтового механизма 38. По периметру дек 5 установлены приемники 39 концентрата, 40 (фиг. 3) пром- продукта и 41 хвостов.

Круглый концентрационный стол работает следующим образом.

Пульпа из пульподелителя 1 поступает одновременно на конические деки 5, которые, благодаря наличию дебалансных грузов 9, соверщают орбитальные колебания. Под действием этих колебаний происходит разеление тонкозернистого материала - легкие частицы взвещиваются пото- кЪм и уносятся с поверхности дек 5, более тяжелые остаются на деках 5. Полый вал 4 во время орбитального движения обкатывается своими коническими участками 17 по внутционная передача вызывает вращение полого вала 4 вокруг собственной оси, причем скорость вращения полого вала 4 определяется средним диаметром конической втулки 18 и зазором между ней и внутренней поверхностью конического участка 17 полого вала 4, т. е.

вращения вращения

«2

2rtiS D

венные колебания полого вала 4, амплитуда которых мала, а частота в десятки раз пре- вьгщает частоту вынужденных орбитальных колебаний. Такое наложение колебаний собувеличивает подвижность минеральных зерен и облегчает процесс разделения на поверхности дек 5.

Вращение полого вала 4 обеспечивает съем концентрата с поверхности дек 5 ножами 36 с брызгалами 37. Вода для промывки концентрата и съема промпродукта подается из патрубка 3 через пульподе- литель 1. В результате концентрат разгружается в приемник 39, промпродукт - в премник 40, а хвосты - в приемник 41. При необходимости изменения частоты вращения полого вала 4, что может возникнуть в случае износа втулок 18 или конических участков 17 полого вала 4, используют приспособление для изменения величины радиального зазора между втулками 18 и коническими участками 17 полого вала 4. Для этого сначала расстопаривают конические зубчатые колеса 23 и сцепленные с ними шестерни 25, используя приспособления для стопорения. При этом, вращая маховичок 33, свинчивают на 2-3 оборота накидную гайку 31 с резьбового патрубка 32, после чего вращают маховичок 27 в необк кольцу 24 со стороны, противоположьюй шестерне 25. Такое состояние всех деталей обеспечивает их неподвижность при вибрации, а следовательно, их долговечность, а также снижение щума при работе стола.

Формула изобретения

Круглый концентрационный стол, включающий раму, на которой с радиальным заходимом направлении. При первом же дви- Ю зором относительно втулок установлен по- жении маховичка 27, благодаря конусностилый вал с коническими деками и внутренним валом, размещенным коаксиально полому валу и связанным с вибрационным приводом и дебалансными грузами, отличаю- ,г щийся тем, что, с целью повышения долговечности, он снабжен приспособлением для изменения радиального зазора, выполненным в виде конического зубчатого колеса, внутренняя часть которого выполнена с резьбой, конической щестерни, жестко ней

зубьев шестерни 25 и зубчатого колеса 23, они расклиниваются, и шестерня 25 перемещается в направлении от колеса 23 до упора своим торцом в подшипник 28.

Такое состояние шестерни 25 и колеса 23 позволяет вращать колесо 23 в любом направлении, вследствие чего втулка 18, взаимо-. действуя с резьбой в колесе 23, перемещается вдоль своей оси в гнезде 21, что

приводит при движении втулки 18 вверх к 20 связанного с ней вала с маховиком уменьшению зазора, а при движении вниз ки буртом и механизма стопорения, усего увеличению. После установки необходи- тановленного на валу между буртом и мого зазора, который можно промерять,маховиком, при этом коническая шестерня

сдвигая полый вал 4 в диаметральном на-установлена с возможностью осевого переправлении от одного крайнего положения до 25 мещения и зацепления с коническим зубча- другого, фиксируют устройство для изме-тым колесом, части полого вала, размещеннения радиального зазора. Для этого, вра-ные внутри втулок, и сами втулки выполщая маховичок 33, поворачивают накид-йены коническими и с одинаковой конусную гайку 31 на патрубок 32. При этомностью, на внешней поверхности каждой

накидная гайка 31, взаимодействуя с бур-втулки выполнена резьба для зацепления с

том 30, перемещает вал 26, а вместе с ним 30 внутренней частью конического зубчатого и шестерню 25 в направлении коническогоколеса, а механизм стопорения выполнен в

зубчатого колеса 23, и зубья щестерни 25виде накидной гайки с маховичком, установплотно заклиниваются между зубьями коле-ленной с возможностью взаимодействия с

са 23, которое под действием .этой силыбуртом, и резьбового патрубка, сопряженплотно прижимается к гнезду 21, а такженого с накидной гайкой.

к кольцу 24 со стороны, противоположьюй шестерне 25. Такое состояние всех деталей обеспечивает их неподвижность при вибрации, а следовательно, их долговечность, а также снижение щума при работе стола.

Формула изобретения

водом и дебалансными грузами, отличаю- щийся тем, что, с целью повышения долговечности, он снабжен приспособлением для изменения радиального зазора, выполненным в виде конического зубчатого колеса, внутренняя часть которого выполнена с резьбой, конической щестерни, жестко ней

связанного с ней вала с маховиком и буртом и механизма стопорения, ус

Изобретение относится к технике обогащения полезных ископаемых. Цель - повышение срока работы. Устройство содержит рамку 16, на которой с радиальным зазором относительно втулок установлен полый вал 4 с коническими деками 5 и внутренним валом 10. Последний размещен коаксиально валу 4. Вал 4 связан с вибрационным приводом 11 и дебалансным грузом 9. Устройство имеет приспособление для изменения радиального зазора, выполненное в виде конического зубчатого колеса, внутренняя часть которого выполнена с резьбой, конической шестерни, жестко связанного с ней вала с маховиком и буртом и механизма стопорения. Последний установлен на валу 4 между буртом и маховиком. Шестерня установлена с возможностью осевого перемещения и зацепления с колесом. Части вала 4, размещенные внутри втулок, и сами втулки выполнены коническими и с одинаковой конусностью. На внешней поверхности каждой втулки имеется резьба для зацепления с внутренней частью колеса. Механизм стопорения выполнен в виде накидной гайки с маховичком, взаимодействующей с буртом, и резьбового патрубка, сопряженного с гайкой. Вращая маховичок, наворачивают гайку на патрубок. При этом гайка взаимодействует с буртом, перемещает вал, а вместе с ним и шестерню в направлении колеса, и зубья шестерни плотно заклиниваются между зубьями колеса. Такое состояние всех деталей обеспечивает их неподвижность при вибрации. 4 ил.

2015

А-А

W 32

Л

W

Фые. 5

физ.

kl