Заключающая приводная каретка перчаточного автомата Советский патент 1980 года по МПК D04B7/34 

Описание патента на изобретение SU717179A1

Г

Изобретение относится к трикотажному машиностроению и касается заключающей приводной каретки перчаточного автомата.

Известна заключающая приводная каретка перчаточного автомата, содержащая две, расположенные под углом одна к другой линейки заходов, каждая из которых имеет трехступенчатый паз 1 .

При помощи этой каретки можно осуществить присоединение полуоснования большого пальца к одной из сторон ладони при выработки перчатки однопроцессным способом с одновременным вязанием нескольких пальцев, однако, эта каретка не позволяет вырабатывать цельновязный большой палец перчатки в соответствии со способом, заключающимся в выключении из зоны петель путем перевода на вторую отбойную линию с разделением отобранных петель противоположных частей ладони для освобождения от них игл.

Известна также заключающая приводная каретка перчаточнрго автомата, содержащая две расположенные под углом одна к другой основные ступенчатые линейки заходов, над о(ной из которых смонтированы

на разных уровнях две дополнительные, управляемые автономно, линейки 2.

Эта каретка позволяет вырабатывать цельновязанный большой палец по вышеописанной технологии, однако дополнительные линейки размещены одна над другой в специальных корпусах, включающих много направляющих и подвижных деталей, что усложняет конструкцию каретки.

Цель изобретения - упрощение конструкции заключающей приводной каретки. Поставленная цель достигается тем, что рабочие кромки дополнительных линеек расположены на одном уровне с верхней ступенью о.сновной линейки.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен общий вид заключающей каретки; на фиг. 2, 3, 4, 5, 6, 7 - последовательные положения линеек заходов в процессе вязания перчаточного изделия; на фиг. 8, 9, 10, 11, 12, 13 -та же последовательность положений линеек заходов другой конструкции (с сокращенной протяжениостыо трехступенчатого паза).

Каретка состоит из корпуса 1, к которому прикреплены нижняя 2 основная ступенчаая линейка заходов и верхняя 3 дополниельная линейка, между которыми образоан трехступенчатый основной паз «ОП, меющий протяженность вдоль .игольниц авомата согласно их рабочей ширины. Возожно раздельное крепление линеек 2 и 3 ндивидуально управляемым полукорпусом под каждой из игольниц автомата в отлиие от цельного корпуса. В верхней дополниельнрй линейке 3 над третьей (самой нижней) ступенью паза «ОП прорезан дополнительный паз «ДП, выполненный двухступенчатым по ширине большого пальца (фиг. 1 н-7). Верхняя линейка 3 имеет штыкообразный пруток 4. Над линейкой 3 смонтирована еще одна дополнительная линейка 5.

Дополнительный паз «ДП расположен над третьей ступенью основного паза «ОП, причем протяженность третьей ступени не менее протяженности дополнительного паза.

Дополнительная линейка 3 с прутком 4 выполнена подвижной и подпружинена так, что паз «ДП нормально замкнут и имеет возможность открываться принудительно лишь в момент заводки в него за вторую отбойную линию отобранных для этого петель ладони.

Линейка 5 установлена в закрытом пазу корпуса 1 и под действием пружины 6 притягивается до соприкосновения со скосом 7, прутка 4. С линейкой 5 взаимодействуе/ плечо 8 рычага 9, несуш,его также регулируемую накладку 10. При повороте рычага 9 плечо 8 отжимает линейку 5 от скоса 7, при этом образуется зазор для прохода при заводке петель ладони на участке большого пальца за вторую отбойную линию.

При перемещении заключающей каретки в другое положение освобождается рычаг 9 и под действием пружины 6 его плечо 8 сдвигает линейку 5, при этом закрывается вход в паз «ДП и линейка 5 образует с прутком 4 сплошную отбойную линию.

Рабочие кромки II и 12 дополнительных линеек 3 и 5 расположены на одномуровне с верхней ступенью 13 Основной линейки 2.

Рабочие кромки 11 и 12 дополнительных линеек 3 и 4 расположены на одном уровне с верхней ступенью 13 основной линейки 2.

На фиг. 8-13 изображена другая конструкция линеек захода с сокращенной протяженностью основного трехступенчатого паза.

Протяженность паза сокращена, за счет уменьшения длины второй ступени. При выработке среднего пальца и мизинца длина второй ступени может быть равной расстоянию между внешними кромками мизинца и среднего пальца, в отличие от расстояния между внешними кромками мизинца и указательного пальцев (всей ширины ладони) согласно первого варианта устройства линеек (фиг. 2-7).

Аналогично при выработке вначале безымянного и указательного пальцев длина второй ступени, соответственно, должна быть равной расстоянию между внешними кромками безымянного и указательного пальцев, примерно такому же, как и в первом случае.

Работа предлагаемой заключающей приводной каретки происходит следующим образом.

По ходу технологического процесса заключающая каретка занимает три положения: 1, П, III.

В положении I (фиг. 2) вяжут на отобранных согласно программе иглах первую пару пальцев - мизинец 14 и средний палец. По окончании вязания первой пары пальцев переводят заключающую каретку в положение П (фиг. 3), где петли последнего ряда мизинца и среднего пальца перемещают на вторую отбойную линию, а на первой отбойной линии вяжут безымянный 16 и указательный 17 пальцы с повторным использованием в работе одной из двух краевых игл первой пары пальцев для образования межпальцевых заходов.

Затем заключающая каретка возвращается в исходное положение 1 (фиг. 4), при котором петли последнего ряда первой пары

пальцев переводятся на первую отбойную линию и после соединения всех четырех пальцев на первом отбойном уровне вяжут ладонь пальца 19 начинается с заводки на вторую отбойную линию петель последнего ряда одной из сторон ладони, например, задней стороны (фиг. 5; заключающая каретка занимает положение П).

Затем участок петель передней стороны ладони по ширине большого пальца переносится на первую отбойную линию (фиг. 5). Затем перемещают заключающую каретку в положение III и указанные петли за вторую отбойную линию дополнительного двухступенчатого паза (фиг. б). При этом петли задней части ладони переходят в последнюю ступень ocнoвнo o трехступенчатого паза. На освободившихся от петель в рабочей зоне иглах задней стороны и свободных от петель по ширине большого пальца иглах передней стороны вяжут большой палец обычным способом (фиг. 6).

По окончании выработки большого пальца переводят заключающую каретку в положение II (фиг. 7), при этом перенесенные с игл передней игольницы петли, находивщиеся в дополнительном двухступенчатом

пазу, переходят на первую отбойную линию, так, что на иглах, отведенных на задней игольнице для большого пальца, образуются два ряда старых петель на стержнях передней стороны ладони и задней стороны больЩого пальца.

Затем вь1клк)чаются из работы иглы передней стороны большого пальца так, что в работе остаются лишь иглы задней его стороны, и на этих иглах вяжут отработку, которую затем сбрасывают с игл. После этого заключающую каретку переводят в положение I, переводят на первую отбойную линию петли последнего ряда задней стороны ладони и переходят на трубчатое вязание ладони на участке после большого пальца и напульсник до полного изготовления изделия.

На фиг. показана таже последовательность рабочих приемов, применяемых для выработки перчатки с цельновязанным большим пальцем, как было описано выше. Изображенные при этом отличия касаются конструктивного выполнения линеек заходов и соответственно основного трехступенчатого и дополнительного двухступенчатого пазов, описание которых приведено выше.

Формула изобретения Заключающая приводная каретка перчаточного автомата, содержащая две расположенные под углом одна к другой основные ступенчатые линейки заходов, по меньшей мере над одной из которых смонтированы две дополнительные линейки, отличающаяся тем, что, с целью упрощения ее конструкции, рабочие кромки дополнительных линеек расположены на одном уровне с верхней ступенью основной линейки.

Источники информации,

0 принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 534534, кл D 04 В 7/34, 1975.

2.Патент СССР по заявке СССР

№ 2406851/28-12; кл. D 04 В 7/34, 1975 (прототип).

Похожие патенты SU717179A1

название год авторы номер документа
Приводная заключающая каретка перчаточного автомата 1975
  • Зайцев Валерий Павлович
  • Гершензон Яков Моисеевич
  • Книжник Михаил Григорьевич
  • Макаренко Иван Гаврилович
  • Попов Александр Данилович
  • Присяжнюк Петр Афанасьевич
  • Ройтенберг Зусь Мошкович
  • Цитович Ипполит Георгиевич
SU534534A1
Перчаточный двухфонтурный плоскофанговый автомат 1975
  • Исопенко Раду Николаевич
SU549530A1
Плоскофанговая перчаточная машина 1976
  • Масахиро Сима
SU663319A3
Перчаточный автомат 1987
  • Маслюков Валерий Семенович
SU1498846A1
СПОСОБ ВЯЗАНИЯ 1973
SU394475A1
Способ вязания перчатки на плоскофанговой машине 1972
  • Ройтенберг Зусь Мошкович
SU459543A1
Способ вязания пятипалой перчатки 1985
  • Зайцев Валерий Павлович
  • Книжник Михаил Григорьевич
  • Присяжнюк Петр Афанасьевич
  • Ракляр Арон Михайлович
SU1377309A1
Способ выработки перчатки на двухфонтурной плоскофанговой кареточной машине 1977
  • Зайцев Валерий Павлович
  • Рагоза Игорь Вячеславович
  • Ройтенберг Зусь Мошкович
  • Горячко Иларий Дмитриевич
SU735685A1
СПОСОБ ВЯЗАНИЯ ПЕРЧАТКИ И ДЕТСКОЙ ВАРЕЖКИ В ДВА РУЧЬЯ 2003
  • Шеянова С.В.
  • Салов В.З.
RU2232214C1
Способ изготовления перчатки 1975
  • Исопенко Раду Николаевич
  • Москалева Дина Александровна
  • Степанчук Иван Романович
SU538068A1

Иллюстрации к изобретению SU 717 179 A1

Реферат патента 1980 года Заключающая приводная каретка перчаточного автомата

Формула изобретения SU 717 179 A1

2

ОП

10

Фиг. 10

ФигМ

Фиг.П

//г./J

SU 717 179 A1

Авторы

Ройтенберг Зусь Мошкович

Присяжнюк Петр Афанасьевич

Макаренко Иван Гаврилович

Зайцев Валерий Павлович

Попов Александр Данилович

Рынгач Александр Федорович

Книжник Михаил Григорьевич

Даты

1980-02-25Публикация

1976-06-04Подача