(54) ВИБРОИНСТРУМЕНТ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Виброинструмент | 1981 |
|
SU1016443A1 |
Виброинструмент | 1979 |
|
SU810909A1 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДИСПЕРГАТОР ПРОТОЧНОГО ТИПА | 2001 |
|
RU2221633C2 |
Виброинструмент | 1984 |
|
SU1199883A1 |
СПОСОБ РАССНАРЯЖЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2313063C2 |
МАГНИТОСТРИКЦИОННАЯ УСТАНОВКА | 1995 |
|
RU2116144C1 |
ВИБРОУДАРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ С УЛЬТРАЗВУКОВЫМ ВОЗБУЖДЕНИЕМ | 1998 |
|
RU2179919C2 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ | 2009 |
|
RU2400744C1 |
УЛЬТРАЗВУКОВАЯ КОЛЕБАТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА | 2008 |
|
RU2384373C1 |
СПОСОБ ОПТИМИЗАЦИИ ПРОЦЕССА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ С ПОСЛЕДУЮЩИМ АВТОМАТИЧЕСКИМ ОБЕСПЕЧЕНИЕМ ЗАДАННОЙ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА И КАЧЕСТВА ФОРМИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2104143C1 |
I
Изобретение относится к строительному и дорожному оборудованию и может быть использовано; например, для установки на зубьях рыхлителей, ковшах экскаваторов, отвалах бульдозеров и т. п., для активизации процесса разработки грунтов, а также в других областях техники, использующих виброинструмент.
Известен виброинструмент в виде рабочей насадки, неразъемно соединенной с вибратором 1.
Недостаток этого виброинструмента заключается в том, что при износе или поломке насадки приходится менять и вибратор.
Наиболее близким решением является виброинструмент с разъемным соединением вибратора и насадки, соединение выполнено по прессовой посадке с пайкой по контуру сопрягаемых деталей 2./
Однако замена насадки сложна и требует специального оборудования. Кроме того, акустический контакт по торцам различных по форме и массе насадок влияет на амплитуду колебаний вибратора, снижая КПД последнего.
Целью изобретения является сохранение коэффициента полезного действия инструмента в процессе эксплуатации.
Это достигается тем, что между торцами вибратора и насадки выполнен зазор, заполненный вешествоК с малым акустическим сопротивлением, а насадка соединена с вибратором по боковым поверхностям сопрягаемых элементов через легкоплавкий сплав.
На чертеже схематически изображен виброинструмент.
Виброинструмент включает высокочастотный вибратор 1, рабочую насадку 2, прослойку легкоплавного сплава 3. В зазоре между торцами вибратора 1 и насадки 2 установлена прокладка 4 из резины.
При установке насадки в боковые зазоры заливается легкоплавкий сплав 3, например сплав Вуда, который при кристаллизации заклинивает сопрягаемые элементы относительно один другого, обеспечивая надежное соединение. Перед заменой инструмент нагревается до 60-80°С (температура плавления сплава), и производится замена инструмента. За счет зазора по торцам насадки и вибратора сохраняется КПД вибратора при установке инструментов различной формы и массы. Формула изобретения Виброинструмент, включающий высокочастотный вибратор с насадкой, закрепленной на вибраторе посредством разъемного соед инения, отличающийся тем, что, с целью сохранения коэффициента полезного дейстВИЯ инструмента в процессе эксплуатации, он снабжен прокладкой, которая выполнена из материала с малым акустическим сопротивлением и установлена между торцовыми поверхностями вибратора и насадки, которые по боковым поверхностям соединены легкоплавким сплавом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Марков А. И. Ультразвуковое резание труднообрабатываемых материалов, М., 1968, с. 56-67. 2.Волосатов В. А. Ультразвуковая обработка, Л., Лениздат, 1970, с. 71.
Авторы
Даты
1980-02-25—Публикация
1978-03-06—Подача