Гидравлическое устройство ударного действия Советский патент 1980 года по МПК E21C37/00 E01C19/05 

Изобретение относится к горной промышленности и может использоватьс в установках гидродинамического.воздействия на массив и исполнительных органах горных машин. Известен пневмогидравлический ударный механизм, имеющий ударник, рабочие камеры и механизмы управления, содержащий плаваюший золотник с центральным сквозным отверстием, .Расположенный на штоке, выполненном с упором на одном конце и регулирующим винтом - на другом 1. К недостаткам этого устройства относится сложность конструкции всле ствие золотниковой основы управления привода, что приводит к неустойчивой работе механизма, низкой надежности и невысокому КПД. Наиболее близким по технической сущности к изобретению является гид равлическое устройство ударного дей ствия, содержагцее корпус и размещен ный в нем боек, взаимодействующий с механизмом автоматического гидроспуска, расположенным в корпусе, и выполненный со штоком, имеющим центральный и радиальные каналы и уста новленную на яем с позможностью осе toro перемещения зтулгсу, образующую с бойком и внутренней поверхностью корпуса заполняемые х идкостью рабочие полости 2 . Однако это устройство недостаточно надежно. Цель изобретения повышение эксплуатационной надежности устройства обеспечением плавного торможения бойка при взводе. Это достигается тем, что механизм автоматического гидроспуска уотанов-лен неподвижно и выполнен из кольца, подпружиненной клапанной тарелки и крышки, при этом между внутренней поверхностью крышки и наружной поверх-ностью кольца образован канал для периодического сообщения ПО.ЦШТОКОРОЙ полости бойка с напорной магистралью. На фиг.1 приведена принципиальная схема гидравлического устройства удар ного действия и расположение его основных узлов во взведенном положении (цикл спуска); на фиг. 2 - расположение основных узлов в момент удара (цикл удара); на фиг. 3 - расположение основных узлов при взводе бойка (цикл взвода) ; на фиг. 4 - механизм автоматического гилросп /ска в увеличенном мас111табе; на фиг. 5 - спчение А-А на фиг.4.

Гидравлический ударник состоит на корпуса 1, в котором размещены вкладыш 2, боек 3, соединенный со штоком 4, неподвижная втулка 5, дифференциальная втулка б и механизм автоматического гидроспуска бойка, содержамдй неподвижное кольцо 7, клапанную тарелку 8, пружину 9, крышку 10 и флакец 11.

Шток 4 выполнен с кольцевым выступом 12 на свободном конце, централ НЫ1М каналом 13, радиальными отверстиями 14, сообщающими рабочую полость 15 прямого хода бойка с центральным каналом 13, и радиальными отверстиями 16, сообщающими после спуска бойка и его соударения с рабочим телом центральный канал 13, являющийся напорным, с полостью 17 обратного хода (взведения) бойка, отверстия; 18, которые вместе с механизмом автоматического гидроспуска бойка обеспечивают торможение, остановку и подготовку устрой ства для нанесения нового удара.

Шейка штока (вблизи бойка 3) и вкладыш 2 образуют проточку 19, предназначенную для сообщения полости 17 (в момент выдвижения дифференциальной втулки б вперед) с каналом 20 слива рабочей жидкости. Вкладыш 2 выполнен с каналом 21 для циркуляции рабочей жидкости слива. Шток 4 кольцевым выступом 12 образует в механизме спуска бойка подштоковую гидрополость 23, которая в момент отжима подпр жиненной клапанной тарелки 8 сообщается через каналы 23, выполненные в неподвижном кольце 7, с каналом 24 напорной магистрали, сообщенным с пневмогидроаккумулятором (на чертежах не показан) .

Гидравлический ударник работает следующим образом.

Рабочая жидкость из напорной магистрали по каналу 24 (в корпусе 1 и вкладыше 2) подается в рабочую полость 15 прямого хода и выжимает дифференциальную втулку б (на фиг,1 боек со штоком показаны во взведенном положении, а дифференциальная втулка выдвинута вперед). Дифференциальная втулка 6, двигаясь вперед, вытесняет жидкость из полости 17 обратного хода бойка Через проточку 19 в канал 2Q слива рабочей жид кости. Из полости 15 жидкость через отверстия 14 в штоке 4 поступает в центральный канал 13 и далее в механизм автоматического гидроспуска бойка.

В подштоковой полости 22 жидкость воздействуя на торец штока 4, выталкивает его из неподвижнбго кольца 7, а затем с помощью пнев югадроаккумулятора разгоняет боек 3 до максималь ной скорости соударения с Е(абочим

телом (например, инструментом, жидкостью, промежуточной массой и пр.)

В момент соударения бойка и райочеГо тела жидкость из центрального канала 13 через отверстия 16 и проточку 19 начинает поступать под торец дифференциальной втулки 6, которая за счет поступления жидкости под давлением в полость 17 обратного хода бойка и разности торцовых площадей втулки начнет двигаться в направлении механизма автоматического гидроспуска бойка, увлекая, шток 4 за кольцевой выступ 12 и вытесняя жидкость в канал 21. Когда шток 4 кольцевым выступом 12 будет входить в неподвижное кольцо 7, начнется проце торможения, а затем остановки и подготовки бойка к спуску: отверстия 18 перекрываются кольцом 7, а жид.кость за счет сил инерции бойка и штока выжмется из подштоковой гидрополости 22 под клапанную тарелку 8, сжав пружину 9, а затем через каналы 23 в кольце 7 - в напорный канал 24, Когда давление «идкости выравнивается пружина 9 прижмет клапанную тарелку 8 к неподвижному кольцу После этого гидроударник подготовлен к очередному циклу (новому удару).

Предлагаемое гидравлическое устройство ударного действия повысит эксплуатационную надежность обеспечением плавного торможения бойка при взводе.

Формула изобретения Гидравлическое устройство ударного действия, содержащее корпус и размещенный в нем боек, взаимодействующий с механизмом автоматического г-идроспуска, расположенным в корпусе, и выполненный со штоком, имеющим центральный и радиальные каналы и установленную на нем с возможностью осевого перемещения втулку образующую с бойком и внутренней поверхностью корпуса заполняемые жидкостью рабочие полости, отличающееся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежност обеспечением плавного торможения бойка при взводе, механизм автоматического гидроспуска установлен неподвижно и выполнен из кольца, подпружиненной клапанной тарелки и крышки, при этом между внутренней поверхностью крышки и наружной поверхностью кольца образован канал для периодического сообщения подштоковой полости бойка с напорной магистралью..

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 381746, кл. Е 21 С 3/22, 1970.

2.Авторское свидетельство СССР 203593, кл. Е 21 С 3/20, 1963

(прототип). ч

с-см -з

ссэ I,.. J|(.-xJ.:. ..N.L-..-.vi . /.l./..t,,4,,.,J . , , . ...,, ., . . . --I х 5ЖГ|Ш хШ1.1:Ш / -- | vy--7 - r г J ггЩ /} a II -IS i 11 /ft,, ;-/ I