Теплообменник Советский патент 1983 года по МПК F28D7/02 

ivte .Йзоёрётениё.относится к трубчатьа теплообменникам и используется преимущественно для огневого подогрева газообразных илй жидких тепПоносителей, используемых в нефтехимической промышленности. ИЭвёйТён трубчатый тёп лообмённик преимущественно для нагрева нефтепродуктов,. содержащий радиационные и Конвективную секции, причем радиационная секция выполнена в виде отдельной замкнутой цилиндрической Ка:мер1а, экранированной змеевиковой поверхностью 1 , , Недостатком такого теплообменника является трудоемкость монтажно демонтйжных работ, так как камеры имеют значительнуювысоту и большие габариты, поскольку цилиндрические камеры расположены на расстоянии одна от другой. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является теплообмен нйк , преимущественно для -огневого подогрева жидких теплоносителе и, содержащий кожух с кольцевой камерой .по периферии, имеющей каналы для циркуляции одной из сред, и рас Холожённые внутрй трубчатые змеевики для другой среды 2. Недостаток указанного теплообмен ника зак люч ается в невозможности унйфикацйй вслёдствйё наличия кир пичной , окружающей кожух, сложностй м6н тажно-демЬнтажных рабо i сл учаё ув°ёлиЧёнй я производительно Ти Уёплообмённика, поскольку требу etclRrусТанЬвка дополнительных змеев ;кЬвых поверхностей теплообменника. Цель изобретения - обеспечение Шнтажн6-дёмонтажны с работ и обеспе чение унификации. Э-та цель достигается тем, что кожух выполнен секционным, в .камере располСженавёртикал йб ik Обобщены с йежтрубным nfcibctpaHCT;BOM. Секции кожуха могут быть выпол Тйенйпрофильными.

717951 На фиг. 1 изображен oпйcывae Уй теплообменник, продольный разрезJ на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I; на фиг. 3 - описываемый теплообменник при удвоенной производительности, продольный разрез; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 секция кожуха, выполненна я в виде, последовательно.соединенных двух дуг окружности/ на фиг. 6 - секция, выполненная в виде дуги окружности. Теплообменник содержит кожух 1, кольцё:вую камеру 2 с каналами 3, радиационный трубчатый змеевик 4, .конвективный трубчатый змеевик 5. Кожух 1 выполнен из профильных секций 6 и 7, в верхней части горелочным устройством 8 и имеет патрубок 9 (дымовую трубу) для отвода дымовых газов, патрубок 10 для подвода охлаждаемой срёДы, например воздуха, в кольцевую камеру 2, патрубок 11 для отвода охлаждаемой среды. Теплообменник работает следующим образом. Продукты сгорания после, теплообмена с трубчатыми змеевиками 4 и 5 поступают в каналы 3 камеры 2, где охлаждаются, ЪтДавая тепло потоку воздуха, циркулирующего в камере 2 и отводятся IB а тмосферу .через патрубок 9. Нагретый воздух поступает на горение из патрубка 11. . Наличие кожуха с кольцевой камерой позволяет за счет понижения, температуры уходящих газов и подогрева воздуха,поступающего на горение, повысить КПД теплообменника на 10-12%. Кроме этого, значительно более низкая температура наружной стенки теплообменника, омываемой холодным воздухбм, позволяет использовать изоляцию небольшой толщины. Секционирование кожуха обеспечивает ма1 симальную. унификацию теплообменника и позволяет при незначительных затратах Мойтировать теплообменник необходимой производительности.

1. ТЕПЛООБМЕННИК, преиму- :1цественно для огневого подогрева 'жидких теплоносителей, содержащий кожух с кольцевой кг1мерой по периферии, ймекнцей каналы для циркуля-г ции одной из с^ед, и расположенные внутри кожуха трубчатые змеевики для другой среды, о тли ч а 16 - щи и с я тем, что, с целью облегчения монтажно-дёмонтажных работ и обеспечения унификации, кожух выполнен секционным, а канайы в камере расположены вертикально и сообщены с межтрубным п{)остранством.; 2. Теплообменник ПО П. 1, от -' ' •л''и ;ч а.ю щ и и с я тем, чтосекций кожуха вьтолнены Профильными, о-' • '•, :;-'-^-- •-.• '-:- :. : .. .• ^-•.- 8(Лс^со сл

3