Аппарат для концентрации жидких растворов в тонком слое Советский патент 1948 года по МПК B01D1/22 

Описание патента на изобретение SU71806A1

OccociHiocThio Г1рсдлагаед ого ашгарата, отличающей его от других vi3i;(;CT}ibix аниаратон подобного типа, является то, что он выполнен и Hi-j/ie iiiaxTb, 5нутр1 которой вертнкально монтирована греющая поiiepxiiocTh, состоящая из ряда плоских плит, омываемых тонким слоем :к1,1дкост1, подаиаелой пз распределителя с одной стороны л горячима газами с другой.

Вертикальные плиты, состпиляющне греюпдую поверхность аниарата, монтпронаны секцпонно в вертикальном на равлен111Г, что унро цает ремонт п смену отдельных секций и нлпт.

На ф111 1 изображен продольный разрез А-Б и В-Г аниарата; на фяг. 2-иоперсчное его сечение но А-Б п В-Г на фиг. 1; на фпг.З- узел сочленения плит с устройством для расиределения дымопых газов и уиаринаемой жидкости.

Лпиарат иредставляет собой сооружение (фиг. 1), состоящее из кирпичной или из иного материала щахты 1 собственно нагревателя, собранного из чугунных ребристых плит 2 и обеспечивающих непрерыв|гый (юдвод раствора и газов коллекторных устройств 3 и 4.

Чугунные илиты 2 собираются в «накеты. Такая сборная ковструкция позволяет собирать пакеты из нормализованных плит д,о заданных 1)аз.чоров тенлоотдающих поверхностей.

Горячие газы поступают снизу в коллектор 3. распределяются на ряд параллельных потоков и поднимаются вверх, омывая внещнюю ребристую поверхность нлит 2. Выход газов осуществляется через верх нгою горловину аппарата.

Упариваемый раствор подается сверху, через щтуцер 5 (фиг. 2) в коллектор 4. Этот коллектор состоит, из двух главных коробок, соединенных между собой раздаточными желобами.

Как видно из фиг. 3, раствор, переливаясь через верхний край раздаточного желоба, попадает в канал-в приливе или1;ы 2. откуда равнд 71806-2 -морпо стекает по всей длине плиты в щель между гладкими внутренними поверхностями плит. (Наи;равление диннчеиия жидкости показано на фиг. 3 стрелками). Так как lunixa 2 нмеет с одной стороны более кы coKHii борт, жндкость не попадает в межнлиточное иространство, омываемое дымовыми газами. Гидравлический затвор, образо1шнный ннж5гими краями стеиок раздаточиых желобов 1хОллектора 4, исключает, :1юзможность иоиадаиия дымовых газов « щелевое нростраистио м:ежду илитамн, предназначенное для унариваемого раствора. По мере стекання жидкости но гладкой иоверхности нлнт н:ронсходнт упаривание; гото1Я)1Й концентрированный раствор отводится li ннжией части аппарата через ипуцеры 6, а пары отводятся через каналы 7.

С целыо увеличення новерхиости теплообмена, нлнты со стороны потока газа имеют нродольн1 те ребра, выполненные в виде отде.чьных )1)1сот-;нх зубцов (игл), расноложепных к шахматном порядке.

{ той же целью дру1ая иоверхност нлит (со стороиы упаршшемо о раство)а) 15Ы1 ОЛняется не абсолютно гладко, а нмеет П1)одольные (т. е. но ходу жидкости) кана1и;и нз-нод резца глубиной 0,3-0,15 мм.

П р е л м е т и з о б р е т е н и я

1.Аппарат для копцентрацнн жидких растворов в топком слое, о т ,: п ч а ю ni; ir и с я тем, что он вынолнеп в виде шахты, впут)п котоpoit )тнка,1Ы10 монтирована греюн1,ая новерхность, состоян1,ая п:з ря,да плоских плит, омываемых тонким слоем жндкостн, н:ода1,аемой гз распределнтеля, с одной стороны и горячими газамн с друго.

2.Форма вынолнения аннарата iro ir. 1, отличающаяся тем, ЧТО вертикал1 иые Т1лнты, составляюгцне греюгцую новерхность аппарата, монтн13015аны секцнопно в 1 ерт п-;альном гшнравлеинтг, с целью создания озможностн замены отдельных секций н нлнт.

3.Форма выполнення аппарата по пн. 1 и 2, отличающаяся тем, что растгределительное устройство выполнено в пнде двух кол.текTopoi, соодтшенных между собою желобами, каждьп нз которых расположен над нлитой, снабженной в 1 ерхт1ей частн иеравнобокимн каналами, но всей длнне, с целью равномерного рас гределення Ичндкой нленкн из rpeюн eй новерхиости.

4.Форма выполнения аннарата лю нн. 1, 2, 3, о т л н ч а ю тц а яс S , что на noiiepxnocTn iirnrr со стороны, омываемой жндкостью, ианесень параллельные KaiTa u;ii глубиной 0,3-0,5 мм, совнадаюнще но паиравленпю с двпжеиием пленк;. fiY/// ШШШ , 4-1№ИН1НИ й §Т // wftihr-it // i I i lifl.hi-i: ; //// V л .; Y/ A i P i I f -y/ hhi.ir :p, 1//./1 I :L:::4 :ilii ШИ Г//Х: ;i4y N:: v-i:liM; irH/ /;4f /// . V Iiri I, . . I Vt,f f / / { / /A .5 ifafiH).. / Л (УA K--/j liiilLrhi- r/// ii li li- : Mi fv/j Li ilnilii- i /,// Y/Л N ii ;:;;v: :. V.-/ ;v t//:1tii:in liiii ::iiiM ;vv

Похожие патенты SU71806A1

название год авторы номер документа
Фильтр-пресс для очистки вязких жидкостей 1976
  • Каллер А.Л.
  • Берестюк Г.И.
  • Ставцов А.К.
  • Назаров А.А.
  • Грицков И.В.
  • Спектор М.С.
  • Шимко И.Г.
SU919192A1
Аппарат для перемешивания жидкостей с большой разницей в удельных весах 1949
  • Голенко А.Ф.
  • Филиппов Т.С.
SU77413A1
АППАРАТ ДЛЯ ИСКУССТВЕННОЙ ВЕНТИЛЯЦИИ ЛЕГКИХ 1973
SU366859A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭМУЛЬСИИ В СТРУЙНЫХ АППАРАТАХ 1970
  • А. Г. Горст, С. И. Колотилов, В. И. Смирнов, В. Бахтюков
  • Е. К. Фирсова
  • Московский Институт Химического Машиностроени
SU275046A1
Аппарат для жидкостной обработки шкур 1975
  • Шахет Григорий Пинхусович
  • Пурим Яков Акимович
  • Малышко Лидия Александровна
  • Ромашкина Елена Викторовна
SU600182A1
Пылеуловитель для мокрой очистки газа 1976
  • Ровин Леонид Ефимович
  • Ледян Юрий Павлович
  • Карлюк Вячеслав Анатольевич
SU659172A1
Тарелка для процессов массообмена 1978
  • Барабаш И.И.
  • Хохлов С.Ф.
  • Барбашов М.И.
  • Шестозуб А.Б.
  • Никишкин А.В.
SU718958A2
Аппарат для обработки мелкозернистых материалов во взвешенном состоянии газами 1940
  • Федоров В.П.
SU65702A1
Способ управления счетным устройством автоматических станций абонентского телеграфирования 1955
  • Григорьев В.И.
  • Жданова М.Ж.
SU105780A1
Пустотелая строительная плита и способ ее изготовления 1946
  • Пэн С.С.
SU80310A1

Иллюстрации к изобретению SU 71 806 A1

Реферат патента 1948 года Аппарат для концентрации жидких растворов в тонком слое

Формула изобретения SU 71 806 A1

SU 71 806 A1

Авторы

Поспелов В.И.

Даты

1948-01-01Публикация

1947-06-07Подача