Аппарат для жидкостной обработки шкур Советский патент 1978 года по МПК C14C15/00 

Изобретение относится к кожевенио-меховой иромыи1ленности, в частности к оборудованию для нроведения жидкостной обработки шкур, например меховых.

Известны аппараты для жидкостной обработки шкур, содержащие барабан с наклонной осью врап1ения, смонтированные в его

ПОЛОС 1ГСр(К)(С 1 рИВ()Д 1 I .

К 11едос ат1 аМ 1акнх аппаратов с.1едует ( с.чпбое 1еремеи1пваи 1е И1кур, особенно I, слоях, что к нсраиномер ной обрабо1ке (неиродуб, иенрсичрас), innKoii HiiieHt iiiH() нронесса жидкостно : обработки, иоявлеггию дефекта «закатываиия волосиного покрова в результате трения о стенки барабана при обработке меховых шкур, а также отсутствие возможности последовательного и пепрерывного проведения ряда смежиых ОПерапий, например обезжириваПИЯ, никелевания, дубления или нейтрализации, протравления, крашения и солки, без перегрузки шкур путем промежуточных отжимов и емепы рабочих растворов. В пастояniee время после каждой из указанных oneрацнй производят выгрззку, отжим в центрифуге и повторную загрузку шкур на очередную операцию.

Известен также аппарат для лспдкостной обработки шкур, например меховых, содержащин барабан с люкам-и для загрузки и выгрузки ш.кур, шпек и привод 2.

Однако такой аппарат также не обеспечивает достаточной эффективности перемешивания рабочих растворов и полуфабрпката (шкур) ввиду проскальзывания последнего по поверхности витков шнека, недостаточной новерхиост соприкосновения его с рабоч 1м раствором и малой интепсивности ироникновен1гя этого раствора в полуфабрикат.

С целью интенсификации процесса жпдкостпой обработкп ирод.чагаемый аппарат вглиолиеп с .моиастямн, расио.тоженнымп между еоседпими внтка.ми ише.ка, ирпкреилепнымн К иим и образуюпи1ми между нпми участки винтовой поверхпостп, направление которой противоположпо пацравленпю шпека.

Лопасти перпендикулярны к впткам шнека, а диаметр винтовой поверхности, образованной лопастями, превышает дпаметр шнека, причем выступающие части лопастей выполнены из эластичного материала.

При такой конструкции между витками шнека и лопастями образуются отсеки, в которых находятся обрабатываемые шкуры. Благодаря тому, что лопасти образуют между витками шнека участки винтовой поверхности, шкуры подвергаются жидкостной обработке не только в направленпи одной из торцовых стенок барабана (в зависимости от направления вращения шнека), а, проска.льзывая но новерхности витков шнека, захватываются лопастями вместе с рабочим раствором и нерсмешиваются, что обеспечивает более иытенсивиое Проникиовеппе ра бочего раствора в обрабать ваемые uiKvpbi. Это создает и б6льш 10 иоверхиОСть соирпкосновення обрабатываемых «JKVp с рабочим раетвором i. позволяет ггрогонять ббльигий объем рабочего распюра за одии оборот .

Выиолиеиие высгуиа1О1И.их частей лоиастей из -;ласт11чио1Ч) материала смягчает ударные иа1рузки на иолхфабрикат.

На фиг. 1 схематичио изображен предлагаемый аииарат, общий вид в разрезе; иа фиг. 2--разрез по Л-Л на фиг. 1; на фиг. 3 - вид ио стрелке Б иа фиг. 1; на фиг. 4 - узел I иа фиг. 2, в двух проекциях.

Аппарат состонт пз барабана 1 с двумя стенкамн: левой (передней) 2 и правой (задней) 3; на передней стенке 2 барабана 1 крепится люк 4 для выгрузки щкур « люк 5 для контроля оиератпш.

Шнековый вал еостоит из трубы 6 и сниралеобразных витков 7. Для интенсифнкацин жндкостиой обра:ботки к виткам шнека нрнкреилены лоиасти 8, образуюпще ме/кду иими участки винтовой новерхности, направление которой нротивоиоложно направлению шнека. Кроме того, лонасти нрикреплены перпенднкулярно к виткам шнека, а диаметр участков винтовой по:верхности превышает диаметр шнека. Выступающие части 9 лопастей 8 вынолнены нз эластичного материала, например резп«ы.

С внутренней стороны барабана закреплены сниральные иолк1И 10, служащие для дополнительной интенсификации жидкостного нзоцесеа н сиособствующие выгрузке шкур. Для удаления отработанных растворов предусмотрены ложное дно 11, имеющее два люка с клапанами 12, и перфорация 13 на участке барабана, находящемся над ложным дном. Аппарат имеет приводы 14 и 15 для вран1, барабана и для вращения шнека соответственно, а также загрузочный люк 16.

Аппарат работает следующим образом.

В барабан 1 через люк 16 загружают щкуры, после чего в него заливают необходимое количество рабочего раствора. Включают приводы 14 н 15 и барабан 1 начинает враИ1аться В одном нанравлении, а шнек - в протнвоноложном. Направление вращения барабаиа и шнека реверсивное. По истечении оиределенного времени, необходимого для проводимой в барабане технологической операции, барабан и шнек останавливают. Отработанный рабочий раствор сливают через ложное дно 11 посредством клапанов 12, при

JTOM ложное дно 1 1 должно находиться в крайнем нижнем положении.

В аннарате можно производить промеж}точный отжим шкур. Для этого останавливают барабан 1, а шнеку сооби1ают BpaHieinie в одном нанравлеиии. Отжатая влага также удаляется через ложное дно II. Затем открывают люк 4 и вращеннем шнека oeyniecT.вляют выгрузку шкур.

В нроцессе обработки шкуры при подходе к торцовой стенке барабана 1 подвергаются давлению со стороны шнека, и из них выжимается часть рабочего раствора. При обратном вращении шнека шкуры отходят от торцовлй стеики барабана, и нач-инастся процесс иоглон1ення рабочего раствора до подхода их к протпвоположной торцовой стенке. Таким образом пронсходит ненрерывное захватывание шкур лоиастями, отжатие их и поглощение щкурами рабочего раствора, что приводит iK интенсификации процесса жидкостной обработки.

Аппарат нредлагаемой конструкции позволяет проводить технологические операции

без перегрузок (иутем проведеиия промежуточного отжима в самом аппарате) и, тем еамым, облегчить уеловия труда, а также н})оводить обработку пол фабрикатов на малых жидкостных коэффициентах, что еоздает

возможноеть еократить водопотребление и снизить расход химикатов.

Формула изобретения

1. Аппарат для жидкостной обработки шкур, напрнмер меховых, содержащий барабан с люками для загрузки и выгрузки шкур, щпек и иривод, отличающийся тем, что, с целью интенсифпкации процесса жидкостпой

обработки, он выполнен с лопастями, расиоложенными Между соседними витками шнека, ирикреиленными к нпм и образующими между ними участки В интовой поверхности, направление которой противоположно направлению шнека.

2.Апцарат но ц. 1, о т л и чающийся тем, что лопасти периенднкулярны к виткам шнека.

3.Аппарат по н. 1, отличающийся тем, что диаметр участков винтовой поверхности,

образованной лопастямн, превыолает диаметр ИJнeкa, причем выступающие части лопастей выполпеиы из эластичного материала.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Патент США № 3665735, кл. 69-30, 1972.

2.Авторское евидетельетво СССР №137222, кл. С 14С 15/00, 1957. /о 7-U JtGtL/ / / JlOft

//-//

Фиг /