Частотный датчик давления Советский патент 1980 года по МПК G01L11/00 

Описание патента на изобретение SU718737A1

1

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может найти применение в устройстве барометров.

Известен датчик с частотным выходным сигналом для измерения барометрического давления, содержащий в качестве преобразователя резонатор в виде колеблющейся струны, растягиваемой двумя связанными с ее концами сильфонными вакуумными камерами, укрепленными на жестком основаНИИ .

Недостаток этого датчика состоит в том, что он имеет малую чувствительность, так как диапазон его рабочего давления в несколько раз меньще атмосферного давления, создающего начальное натяжение резонатора. К тому же характеристика такого струнного датчика недостаточно стабильна во времени из-за несоверщенства заделки концов струны.

Наиболее близким к изобретению является известный датчик, содержащий два рычага, выполненных за одно целое с соединяющими их поперечной траверсой и резонатором и соединенных между собой по концам посредством упругих систем, в качестве которых применены сильфоны, В которые подается разное давление 2.

Однако этот датчик не обладает достаточной точностью в барометрическом диапазоне.

Цель изобретения - повышение точности датчика.

Эта цель достигается тем, что упругая система со стороны резонатора состоит из двух стержней, выполненных как одно целое с рычагами и стянутых между собой с преднатягом.

На чертеже изображен частотный датчик, общий вид.

Частотный датчик давления содержит два рычага 1, соединенные жесткой поперечной траверсой 2 и стержневым резонатором 3, сильфон 4, два стержня 5, болт с гайкой 6, основание 7, адаптер 8, возбудитель 9 колебаний 8, усилитель 10 и кожух 11.

Концы стержней снабжены бобыщками и стянуты болтом. При этом выбирается зазор между бобышками Л и стержни остаются в напряженном состоянии. Чтобы сохранить силу затяжки неизменной в различных температурных условиях, все детали болтового соединения и упругий элемент выполнены из соседних частей одного прутка, (поковки); это обеспечивает для их

материала близкие значения коэффициентов линейного расширения. Соединениебо- бышек может быть осуществлено и другими устройствами, а также сваркой.

Капсюли адаптера и возбудителя колебаний несколько разнесены, чтобы уменьшить связь их магнитных полей.

Адаптер соединен с входом, а возбудитель - с выходом полупроводникового усилителя и образуют автоколебательный контур, задающим элементом которого служит стержневой резонатор, совершающий поперечные колебания на основной форме.

Датчик работает следующим образом.

Атмосферное давление, воздействуя на сильфоннУ ю , создает сжимающее камеру усилие, передаваемое на плечо а рычагов. Это усилие включает в себя «баластную нагрузку, определяемую атмосферным давлением, численно равным началу барометрического диапазона. Величина этой нагрузки примерно в 7 раз больше рабочей, создаваемой давлением в барометрическом диапазоне.

На противоположном плече рычагов также действует CHjfa со стороны упругих стержней за счет деформации каждого из

Д

них на величину -. Варьируя жесткостью

и зазором А, усилие от стержней подобрано таким, чтобы уравновесить действующую на рычаг «баластную нагрузку, передаваемую сильфонной камерой. При выборе размеров стержней также учитывалось, чтобы напряжения в них были менее 20 кгс/мм благодаря этому обеспечивается постоянство уравновешивающей нагрузки во времени.

При такой схеме от сильфонной камеры на резонатор передается только рабочая нагрузка, которая с учетом передаточного

отнощения рычагов - трансформируется в Ь

натяжение резонатора. При этом увеличение натяжения, связанное с возрастанием

атмосферного давления, приводит к повышёнию частоты поперечных колебани-й резонатора, а следовательно, и частоты автоколебательного контура. Таким образом, частота .выходного сигнала датчика находится в однозначной функциональной зависимости от измеряемого давления в Оределах барометрического диапазона. Частота при,этом изменяется от значения /о,при

котором натяжение резонатора близко к нулю, до 1,3 /0. На этом участке характеристики чувствительность датчика к измеренному давлению наибольшая, а максимальное напряжение в резонаторе с начальной

частотой 6000 Гц не превышает 20 кгс/мм. Датчик описанной конструкции соответствует классу точности 0,25, чего требует

применение в автоматизированных измерительных комплексах стендов для испытаНИИ энергетических установок, характеристики которых рассчитываются с учетом фактического значения барометрического давления.

Формула изобретения

Частотный датчик давления, содержащий два рычага, выполненных за одно целое с соединяющими их поперечной траверсой и резонатором и соединенных между собой по концам посредством упругих систем, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, упругая система со стороны резонатора состоит из двух стержней, выполненных как одно целое с рычагами и стянутых между собой с преднатягом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Новицкий В.. П., Кноринг В. К., Гутянинова В. С. Цифровые приборы с частотными датчиками. Л. «Энергия, 1970, с. 124, рис. 5-1, 3, с. 158.

2.Авторское свидетельство СССР №318840, кл. G01L 11/00, 1970 (прототип).

Похожие патенты SU718737A1

название год авторы номер документа
Частотный датчик давления 1979
  • Беляев Михаил Федорович
  • Милинкис Яков Лазаревич
  • Шульга Виталий Иванович
SU832368A2
ЧАСТОТНЫЙ ДАТЧИК ПЕРЕПАДА ДАВЛЕНИЙ ГАЗА 1971
  • М. Ф. Бел Ев, Я. Л. Милинкис, Т. П. Лилишенцева В. И. Шульга
SU318840A1
ЧАСТОТНЫЙ ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ 1973
  • С. В. Медведев, И. Д. Романов, В. Г. Барбатунов, В. С. Коносов, А. Г. Новиков Л. В. Терл Ков
SU362211A1
Датчик ускорения с частотным выходом 1977
  • Воронин Михаил Андреевич
  • Зайцев Михаил Петрович
  • Чернятин Юрий Иванович
  • Эткин Леонид Гдалевич
SU871076A1
Частотный датчик давления 1980
  • Барбатунов Вячеслав Григорьевич
  • Козлов Александр Петрович
  • Орлеанский Игорь Валентинович
  • Середенко Борис Владимирович
SU979922A1
Датчик ускорения с частотным выходом 1977
  • Родькин Олег Леонидович
  • Эткин Леонид Гдальевич
SU640213A1
Частотный датчик давления 1977
  • Коносов Владимир Сергеевич
  • Барбатунов Вячеслав Григорьевич
SU666450A1
ДАТЧИК УСКОРЕНИЯ С ЧАСТОТНЫМ ВЫХОДОМ 1973
SU392410A1
Устройство для определения углов наклона 1983
  • Киселев Виктор Архипович
  • Хасаншин Фуат Габбасович
  • Зотов Юрий Михайлович
SU1174749A1
Гидропульсатор 1977
  • Ивановский Олег Валерьевич
  • Колтаков Василий Кириллович
SU684358A1

Иллюстрации к изобретению SU 718 737 A1

Реферат патента 1980 года Частотный датчик давления

Формула изобретения SU 718 737 A1

SU 718 737 A1

Авторы

Беляев Михаил Федорович

Милинкис Яков Лазаревич

Шульга Виталий Иванович

Фомин Евгений Александрович

Даты

1980-02-29Публикация

1978-09-29Подача