Изобретение относится к устройствам для очистки газов и может быть использовано в металлургической, химической и других отраслях промышленности. Наиболее близки по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство, включающее корпус, патрубок ввода дымовых газов и размещенную коаксиально патрубку ввода дымовых газов в верхней его части камеру 1. Недостатком устройства является невозможность утилизации тепла дымовых газов и промывочной воды. Цель изобретения - утилизация тепла дымовых тазов и промывочной жидкости. Поставленная цель достигается тем, что, устройство снабжено змеевиковым теплообменником, стакан снабжен перфорированной цилиндрической перегородкой, размещенной внутри него, крышка стакана в зоне цилиндрической перегородки и верхняя часть патрубка имеют перфорацию, причем отверстия цилиндрической перегородки и патрубка ввода выполнены по спирали. На чертеже схематически изображено уст-ь ройство в разрезе, общий вид. Устройство для очистки дымовых газов от сернистых соединений, пыли и утилизации тепла содержит корпус 1, патрубок 2, в верхней части перфорацию 3 (отверстия). Коаксиально верхней части размещен змеевиковый теплообменник 4, соединенный с теплосетью 5. Устройство снабжено перевернутым стаканом 6 с перфорированной цилиндрической перегородкой 7. Отверстия в верхней части патрубка 2 и стакане 6 расположены по спиралям, повторяющим ход змеевикового теплообменника 4. Для равномерного распределения газа по всему сечению скруббера стакан 6 имеет крышку с отверстиями. Подвод продувочных вод осуществляется в пространстве 8. В верхней части скруббера выполнен тру-, бопровод 9 подвода известкового молока к оросительной системе 10, над которой установлен каплеотбойник 11. Устройство для очистки дымовых газов работает следующим образом. Горячие дымовые газы поступают по патрубку 2 в верхнюю его часть, откуда через отверстие в нем во внутреннюю полость
стакана 6. В это же пространство подается Непрерывная и периодическая промывочная
Ш;Ш15ТТштЖй иДРУГИХ парогенерирующих аппаратов при 150-300°С. Расположение отверстий 3 и перегородки 7 пЪ Сиираляй, повторяющим ход теплообменника 4, обеспечивает интенсификацию теплообмена между дымовыми газами и промы1в6чной водой с .одной (Стороны и водой теплосети с другой. Увеличение эффекта теплообмена достигается за счет того, что барботирующие струи газа и промывочной жидкости направляются точно на змёевиковый теплробмёйник 4 с противоположных сторон. При этом газовые струи увлекают (эжектируют) жидT 5Wb, натревай её, в резульгате чего к стенке трубы теплообменника подается максимально и равномерно нагретый поток жидшеги, чем достигается существенное увеличение коэффи1Шёй а тшль11 ёдаг-бтйсйдШётИ 1 ШдеТеШ1)сети. горйчйх Продувочных вод также попадает на поверхность теплообменника 4 с максимальной температурой и скоростью, вследствие чего коэффициент теплопередачи тоже повышается. Кроме того, вокруг теплообменника найравл нньте на него в
Т1р6ТИШйолЬжных 11;аправУеШях струи дымовых газов и промывочной воды создают сильно турбулизированный вращающийся поток жидкости, что также способствует улучшению теплопередачи по всей поверхности теплообменникаГ ---- - -;- «:;-Уровень газоводяной смеси в скруббере поддерживается выше стакана 6. По мере
1ШВДГТ ШШйх: ragtofBT BcySttytpeWHiOK) полость стакана 6, часть их направляется
шерХ й проходит через отверстия крышки стакана. Эта площадь подбирается так, чтобы обеспечить проход вверх через отверстия крышки только части газов. Остальная часть опускается вниз, огибает стенки стакана 6 и поднимается вверх уже с наружной стороньк:
По трубопроводу 9 в оросительную систему 10 подается известковое молоко. Серййстые соединения дымовых газов частично растворяются и нейтр;ализуются известкоШм мшгоком; проходят ъ верхнюю зону орошения, где окончательно нейтрализуются известковым молоком. Таким образом, происходит двухступенчатая нейтрализация сернистых соединений, причем указанная выше турбулизация в нижней зоне способствует цовышению интенсивности процесса нейтрализации.
Пыль дымовых газов и образующиеся при нейтрялнзации твердые частицы создают шлам, оседающий в нижней части корпуса 1, откуда он выводится. После обезвоживания фильтрат с добавлением известко в15 о мШ5 ка 1ЕГбШращается в корпус аппарата. Газьгпосле охлаждения и очисток прохбДЯт каплеотбойник 11, где происходит его Частична я осущка н удаления из корпуса.
Формула изобретение
Устройство для очистки дымовых газов, включающее корпус, патрубок ввода дымовых газов, и размещенный коаксиально патрубку ввода в верхней его части перевернутый стакан; отличающееся тем, что, с целью утилизации тепла дымовых газов и промывочной жидкости, устройство снабжено змеевикозым теплообменником, стакан снабжен перфорированной цилиндрической перегородкой, размещенной внутри него, крыщка стакана в зоне цилиндрической перегородки и верхняя часть патрубка ввода имеют перфорацию, причем отверстия цилиндрической перегородки и патрубка ввода выполнены по спирали.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3766716, кл. 55-223 (В 01 D 47/02), 23.10.73.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки дымовых газов | 1985 |
|
SU1273147A1 |
Комплексный шахтный воздухоподогреватель | 2021 |
|
RU2762927C1 |
Устройство для очистки и утилизации дымовых газов крышной котельной | 2016 |
|
RU2627808C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛНОЙ УТИЛИЗАЦИИ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ | 2011 |
|
RU2477648C2 |
Стеклоблочный воздухоподогреватель-очиститель | 2020 |
|
RU2738192C1 |
Крышная установка для очистки и утилизации дымовых газов | 2023 |
|
RU2806418C1 |
Классификатор для разделения очищенных дымовых газов на азот и углекислый газ | 2016 |
|
RU2627892C1 |
Тепловодородный генератор | 2021 |
|
RU2757044C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ И УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛА ДЫМОВЫХ ГАЗОВ ГРУППЫ ТЕПЛОГЕНЕРАТОРОВ СИСТЕМ КВАРТИРНОГО ОТОПЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2581072C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ЖИДКИХ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ | 1983 |
|
SU1119509A1 |
Авторы
Даты
1980-03-05—Публикация
1978-07-11—Подача