Машина для центробежного литья Советский патент 1980 года по МПК B22D13/02 

Описание патента на изобретение SU719796A1

1

Изобретение относится к литейному пройзводству и может быть использовано при проектировании оборудования для отливки чугунных труб.

Известна машина для центробежного литья, включающая изложницу с обоймой, размещенной в корпусе, и лабиринтное уплотнение, выполненное в виде двух колец, одно из которы имеет гребещки на внутренней поверхности и установлено на корпусе машины, а другое имеет гребешки на наружной поверхности и установлено на изложнице с обоймой. Кольца расположены так, что гребешки одного кольца размещены между гребешкамидругого кольца с очень малыми зазорами. Кольцо, закрепленное в корпусе, выполнено разъемным 1. .

Однако указанная машина имеет недостаточную герметизацию ее корпуса, заполненного водой.

Наиболее близкой по технической сущности к описьшаемому изобретению является машина для центробежного литья, включающая в себя изложницу с обоймой, размещенной в. корпусе, и манжетное уплотнение, выполненное

в виде кольца из упругого материала, закрепленного жестко в корпусе и находящегося в контакте с вращающейся изложницей 2.

Недостаток известной машины - быстрый износ манжетного уплотнения в результате трения манжеты о вращающуюся изложницу с обоймой, что приводит к отсутствию герметизации и, следовательно, к остановке машины для замены уплотнения.

Целью изобретения является повышение надежности работы машины.

Это достигается тем, что центробежная мащина, содержащая изложницу с обоймой, размещенной в корпусе, и манжетное уплотнение в виде кольца из упругого материала, закрепленного жестко на корпусе, снабжена лабиринтным уплотнением, размещенным между корпусом и обоймой и образующим с манжетным уплотнением полость для подачи сжатого газа через скбозные отверстия, выполненные в корпусе, причем кольцо установлено относительно обоймы с зазором.

На фиг. 1 изображена предлагаемая маиш на; на фиг; 2 - уплотнительное устройство -,. ,. , ,...,;,;..,,..,. ,:,,ь™.-.., 7 (узел I на фиг. 1); на фиг. 3 - то же, разрез по А-Л на фиг. 2 (по оси полости). Машина содержит корттус 1, в котором располо5 :ена1 изложница 2, снабженная обоймой 3. На обойме 3 в корпусе машины уста11бвйека манжетное уплотнение 4, которое име ет зазор с обоймой 3, и лабиринтное уплотнение в виде внутреннего кольца 5 и наружного .кольца 6. Пространство между корпусом 1 и изложницей 2 заполнено водой. Между манжетным и лабиринтным уплотнениями образована полость 7, которая кроме уплотнений ограничена стенкой корпуса и обой мой. Внутреннее кольцо 5 лабиринтного уплотHeibiH укреплено жестко на корпусе машины и имеет гребешки на наружной торцовой поверхности. Наружное кольцо 6 лабиринтного уплотнения укреплено жестко на обойме 3 и имеет гребешки на внутренней торцовой поверх кости. Наружное и внутреннее кольца установлены так, что гребешки одного кольца размещены между гребешками другого кольца с зазорами. По периметру полбсти 7 в корпусе вы полнены сквозные отверстия 8. Машина для центробежного литья работает следующим образом. Для охлаждения изложницы 2 в пространство между корпусом 1 и изложницей подается вода. В образованную между манжетным уплот нением 4 и лабиринтным уплотнением полость 7 через отверстия 8 поступает воздух под давлением, большим давления воды в корпусе ма шинь для предотвращения вытекания воды через зйзор между манжетным уплотнением и обоймой изложниць. Для уравновешивания дав

иг.1 ления воды, которое различно на разных уровнях машины, во:здух может подаваться в отверстия под различным давлением. Таким образом, за счет наличия зазоров исключается контакт между манжетным уплотнением и вращающейся изложницей. В результате этого увеличивается стойкость манжетного уплотнения, следовательно, повышается межремонтный срок службы машины (исклйдаются простои). Устранение износа манжетного уплотнения повышает герметизацию корпуса маФорм.ула изобретения Машина для центробежного литья, включающая изложницу с обоймой, размещенной в корпусе, и манжетное уплотнение в виде кольuia из упругого материала, жестко закрепленного на корпусе, обличающаяся тем, что, С целью Повыщения надежности работы машины, она снабжена лабиринтным уплотнением, размеп епным между корпусом и обоймой и образующим с манжетным уплотнением полость для подачи сжатого газа через сквозные отверстия, выполненные в корпусе, при зтом кольцо установлено относительно обоймы с зазором. Источники информации, прййятьге 0 внимание при экспертизе 1.Каневская Т. Б. и др. Машины и технология центробежного литья чугунных труб. М., Мащгиз, 1958, с. 190. 2.Юдин С. Б. и др. Центробежное литье. М., Машиностроение, 1972. с. 159.

Фи2.2

Похожие патенты SU719796A1

название год авторы номер документа
УПЛОТНЕНИЕ ПОДВИЖНЫХ СОЕДИНЕНИЙ (ЕГО ВАРИАНТЫ) 1997
  • Становской В.В.
RU2124663C1
РОТОРНАЯ ОБЪЕМНАЯ МАШИНА 1998
  • Шевкин В.В.
  • Тарасова Е.Б.
  • Пресняков С.И.
  • Олейников Ю.А.
RU2138650C1
Ролик ленточного транспортёра с устройством для дополнительной герметизации лабиринтного уплотнения и системой самоочистки 2024
  • Бурцев Александр Юрьевич
  • Супруненко Александр Николаевич
RU2826876C1
Устройство для центробежного литья труб 1981
  • Черезов Альберт Степанович
  • Смоляков Аркадий Николаевич
  • Лукяненко Владимир Андреевич
  • Полищук Виктор Григорьевич
  • Протасов Петр Афанасьевич
  • Семко Виталий Иванович
SU996083A1
ТУРБОРЕАКТИВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ С ОБЪЕДИНЕННОЙ ОПОРОЙ ТУРБИНЫ НИЗКОГО И ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ 2009
  • Белоусов Виктор Алексеевич
  • Демкин Николай Борисович
RU2414614C1
Вертикальная центробежнолитей-НАя МАшиНА 1979
  • Фурс Борис Александрович
  • Соловьев Юрий Григорьевич
  • Бондарь Николай Павлович
  • Тесля Андрей Михайлович
  • Логачев Петр Павлович
  • Кнышенко Юрий Викторович
SU852440A1
Вакуумируемая машина для центробежного литья 1981
  • Тихомиров Александр Андреевич
  • Ворончихин Виктор Григорьевич
  • Анисимов Владислав Викторович
  • Князев Анатолий Петрович
SU975194A1
Машина для центробежного литья 1978
  • Трифонов Владимир Дмитриевич
  • Сорокотяж Семен Исаакович
SU749554A1
СОТОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ 1999
  • Рыжов А.А.(Ru)
  • Ивах А.Ф.(Ru)
  • Середа В.В.(Ru)
  • Сбоев В.Г.(Ru)
  • Гусев В.Н.(Ru)
  • Крупа Кшиштоф
  • Цыбенко Александр Сергеевич
RU2150627C1
Центробежная литейная машина с вертикальной осью вращения 1976
  • Овсянников Константин Матвеевич
SU643229A1

Иллюстрации к изобретению SU 719 796 A1

Реферат патента 1980 года Машина для центробежного литья

Формула изобретения SU 719 796 A1

Фиг.

SU 719 796 A1

Авторы

Искра Борис Александрович

Таран Галина Константиновна

Семко Виталий Иванович

Башмаков Анатолий Степанович

Даты

1980-03-05Публикация

1977-11-10Подача