1
Изобретение относится к литейному пройзводству и может быть использовано при проектировании оборудования для отливки чугунных труб.
Известна машина для центробежного литья, включающая изложницу с обоймой, размещенной в корпусе, и лабиринтное уплотнение, выполненное в виде двух колец, одно из которы имеет гребещки на внутренней поверхности и установлено на корпусе машины, а другое имеет гребешки на наружной поверхности и установлено на изложнице с обоймой. Кольца расположены так, что гребешки одного кольца размещены между гребешкамидругого кольца с очень малыми зазорами. Кольцо, закрепленное в корпусе, выполнено разъемным 1. .
Однако указанная машина имеет недостаточную герметизацию ее корпуса, заполненного водой.
Наиболее близкой по технической сущности к описьшаемому изобретению является машина для центробежного литья, включающая в себя изложницу с обоймой, размещенной в. корпусе, и манжетное уплотнение, выполненное
в виде кольца из упругого материала, закрепленного жестко в корпусе и находящегося в контакте с вращающейся изложницей 2.
Недостаток известной машины - быстрый износ манжетного уплотнения в результате трения манжеты о вращающуюся изложницу с обоймой, что приводит к отсутствию герметизации и, следовательно, к остановке машины для замены уплотнения.
Целью изобретения является повышение надежности работы машины.
Это достигается тем, что центробежная мащина, содержащая изложницу с обоймой, размещенной в корпусе, и манжетное уплотнение в виде кольца из упругого материала, закрепленного жестко на корпусе, снабжена лабиринтным уплотнением, размещенным между корпусом и обоймой и образующим с манжетным уплотнением полость для подачи сжатого газа через скбозные отверстия, выполненные в корпусе, причем кольцо установлено относительно обоймы с зазором.
На фиг. 1 изображена предлагаемая маиш на; на фиг; 2 - уплотнительное устройство -,. ,. , ,...,;,;..,,..,. ,:,,ь™.-.., 7 (узел I на фиг. 1); на фиг. 3 - то же, разрез по А-Л на фиг. 2 (по оси полости). Машина содержит корттус 1, в котором располо5 :ена1 изложница 2, снабженная обоймой 3. На обойме 3 в корпусе машины уста11бвйека манжетное уплотнение 4, которое име ет зазор с обоймой 3, и лабиринтное уплотнение в виде внутреннего кольца 5 и наружного .кольца 6. Пространство между корпусом 1 и изложницей 2 заполнено водой. Между манжетным и лабиринтным уплотнениями образована полость 7, которая кроме уплотнений ограничена стенкой корпуса и обой мой. Внутреннее кольцо 5 лабиринтного уплотHeibiH укреплено жестко на корпусе машины и имеет гребешки на наружной торцовой поверхности. Наружное кольцо 6 лабиринтного уплотнения укреплено жестко на обойме 3 и имеет гребешки на внутренней торцовой поверх кости. Наружное и внутреннее кольца установлены так, что гребешки одного кольца размещены между гребешками другого кольца с зазорами. По периметру полбсти 7 в корпусе вы полнены сквозные отверстия 8. Машина для центробежного литья работает следующим образом. Для охлаждения изложницы 2 в пространство между корпусом 1 и изложницей подается вода. В образованную между манжетным уплот нением 4 и лабиринтным уплотнением полость 7 через отверстия 8 поступает воздух под давлением, большим давления воды в корпусе ма шинь для предотвращения вытекания воды через зйзор между манжетным уплотнением и обоймой изложниць. Для уравновешивания дав
иг.1 ления воды, которое различно на разных уровнях машины, во:здух может подаваться в отверстия под различным давлением. Таким образом, за счет наличия зазоров исключается контакт между манжетным уплотнением и вращающейся изложницей. В результате этого увеличивается стойкость манжетного уплотнения, следовательно, повышается межремонтный срок службы машины (исклйдаются простои). Устранение износа манжетного уплотнения повышает герметизацию корпуса маФорм.ула изобретения Машина для центробежного литья, включающая изложницу с обоймой, размещенной в корпусе, и манжетное уплотнение в виде кольuia из упругого материала, жестко закрепленного на корпусе, обличающаяся тем, что, С целью Повыщения надежности работы машины, она снабжена лабиринтным уплотнением, размеп епным между корпусом и обоймой и образующим с манжетным уплотнением полость для подачи сжатого газа через сквозные отверстия, выполненные в корпусе, при зтом кольцо установлено относительно обоймы с зазором. Источники информации, прййятьге 0 внимание при экспертизе 1.Каневская Т. Б. и др. Машины и технология центробежного литья чугунных труб. М., Мащгиз, 1958, с. 190. 2.Юдин С. Б. и др. Центробежное литье. М., Машиностроение, 1972. с. 159.
Фи2.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УПЛОТНЕНИЕ ПОДВИЖНЫХ СОЕДИНЕНИЙ (ЕГО ВАРИАНТЫ) | 1997 |
|
RU2124663C1 |
РОТОРНАЯ ОБЪЕМНАЯ МАШИНА | 1998 |
|
RU2138650C1 |
Ролик ленточного транспортёра с устройством для дополнительной герметизации лабиринтного уплотнения и системой самоочистки | 2024 |
|
RU2826876C1 |
Устройство для центробежного литья труб | 1981 |
|
SU996083A1 |
ТУРБОРЕАКТИВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ С ОБЪЕДИНЕННОЙ ОПОРОЙ ТУРБИНЫ НИЗКОГО И ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2414614C1 |
Вертикальная центробежнолитей-НАя МАшиНА | 1979 |
|
SU852440A1 |
Вакуумируемая машина для центробежного литья | 1981 |
|
SU975194A1 |
Машина для центробежного литья | 1978 |
|
SU749554A1 |
СОТОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 1999 |
|
RU2150627C1 |
Центробежная литейная машина с вертикальной осью вращения | 1976 |
|
SU643229A1 |
Фиг.
Авторы
Даты
1980-03-05—Публикация
1977-11-10—Подача