Устройство для обезвоживания сыпучих материалов Советский патент 1980 года по МПК B65G65/56 B22C5/14 

I

Изобретение относится к литейному производству, в частности, к установкам для мокрой регенерации формовочных смесей и обезвоживания сыпучих материалов.

Известна установка для хранения промытого песка с устройством для удаления воды с помощью фильтра и обкатного валика, содержащая бункер, в нижней части которого установлен качающийся затвор с фильтром. Фильтр представляет собой закрепленные перекрещивающиеся гигроскопичные жгуты, по которым вода выводится через отверстия днища затвора к гигроскопичному пористому материалу. По мере накопления вода из. пористого материала отжимается валиком, который обкатывается по всему периметру днища затвора 1.

Недостатком известной установки является то, что фильтровальное устройство постепенно заиливается и его необходимо заме-: нять, что требует разборки всей установки, выключения из технологической цепочки и установки дополнительных дублирующих устройств.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является лабораторное устройство для разделения

зернистых материалов от жидкости с помощью вакуум-насоса. Устройство включает воронку, в которой размещается фильтр и фильтрующий осадок герметичной колбы Бунзена, соединенной с вакуум-насосом, устройство для сборки фильтра и предохранительных устройств, размещенных между вакуум-насосом и колбой Бунзена. Фильтрование происходит за разности между атмосферным давлением и давлением в замкнутой полости. Осадок с фильтра очищается с помощью водоструйного нагнетательного насоса 2.

Недостатками данного устройства является необходимость его разборки для удалени осадка, низкая производительность и отсутствие механизации разгрузочных работ.;

, Цель изобретения - устранение указанных недостатков и повыщенне эффективности работы устройства для обезвоживания сыпучих материалов.

Цель достигается тем, что воронка с фильтром щарнирно закреплена в нижней части бункера, а сверху и снизу фильтра размещены смывочные спрееры.

На чертеже приведена схема устройства.

Устройство для обезвоживания сыпучих материалов содержит буикер 1, в который загружается влажный материал 2, иапример песок, вороику 3, закрепленную в нижней части бункера 1 на шарнире 4. Внутри и снаружи воронки 3 расположены спрееры 5 для промывки фильтра 6, прикрепленного в верхней части воронки 3. В нижней части воронки 3 подсоединен эжектор 7 для создания разрежения в воронке. Трубопровод 8 подает воду к спреерам 5, трубопровод 9 соединяет сжатый воздух с эжектором 7, а трубопровод 10 отводит отфильтрованную воду в емкость 11. Вентилем 12 регулируется подача воздуха, вентилем 13 - вода, поступающая на промывку фильтра 6 к спреерам 5, а вентиль 14 предназйачен для спуска отфильтрованной воды. Груз 15, подвешенный на рычаге 16, удерживает воронку 3 в рабочем положении. Транспортер 17 передает обезвоженный материал на дальнейшую переработку.

Устройство работает следующим образом.

Влажный материал 2, например песок, загружается в бункер 1. Влага под действием Силы тяжести постепенно сосредотачивается в нижней части бункера 1 и, просачи1ваясь через фильтр 6, попадает в вдронку 3. Отфильтрованная вода, попав в воронку 3, через вентиль 14 по трубопроводу 10 стекает в емкость 11. Перед разгрузкой материала 2 из бункера 1 дляг удалё ния ос тгfткt влaгй 1Ш зоны кайиЖШр поднятия закрывается вентиль 14, открывается вентиль 12 и по трубопроводу 9 подается сжатый воздух к эжектору 7. Сжатый воздух, проходя через эжектор 7, создает разрежение в воронке 3, в связи с чем интенсифицируется посл едняя стадия удаления остаточной воды из материала 2. Закрывая вентиль 12, прекращают подачу сжатого воздуха. Воронка 3, отводится в положение для промывки фильтра б, а материал 2 разгружается из бункера 1 на транспортер 17. Во врТЁйя р азгр узКй матерИала 2 открывается вентиль 13 и к спреерам 5 по трубопроводу 8 подается вода для промывки фильтра 6. Промывка осуществляется

как при наличии, так и при отсутствии разрежения в воронке 3.

Процесс промывки и просушки осуществляется значительно раньше, чем опорожнение бункера 1, поэтому после выгрузки материала 2 и возвращения воронки 3 в исходное положение, бункер 1 уже готов к приему следующей порции влажного материала 2. При этом сокращается вспомогательное время в общем цикле обезвоживания.

Во время промывки фильтра 6 той же

o водой периодически промыв;ается вся магист раль, по которой отводится отфильтроваиная вода, создавая тем самым надежное функционирование всей цепочки элементов, участвующих в технологическом процессе обезвоживания материала.

Таким образом, предложенное устройство позволяет сократить время и повысить эффективность обезвоживания влажного материала за счет создания разрежения в 0 нижней части бункера, увеличить надежность дренирования и долговечность элементов дренажной системы за счет периодической промывки их во время разгрузки бункера, производить обезвоживание разнообразных по крупности материалов, устранить

5 затраты времени на замену фильтровой загрузки. ,

Формула изобретения

30

Устройство для обезвоживания (;ыпучих материалов, содержащее бункер, воронку с фильтром, связанную с вакуумной системой, отличающееся тем, что, с целью ускорения обезвоживания и повышения эффективности работы, воронка с фильтром щарнирно закреплена в ннжней части бункера, а сверху и снизу фильтра размещены смывочные спрееры.

;Источники информации,

40 финятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 233527, кл. В 65 G 65/56, 1966.

2.Воскресенский П. И. Техника лабораторных работ. М., «Химия, 1973, с. 434- 453.

М

И