Струйный аппарат для пневмотранспорта сыпучих материалов Советский патент 1979 года по МПК B65G53/14 

Изобретение относится к струйным аппаратам, точнее к устройствам для пневматического транспортирования пылевидных материалов с регулируемой производительностью посредством изменения расхода газа. Известно устройство для пневматического транспортирования Сыпучих м териалов, состоящее из эжектора, им щего . подвижный вдоль его оси соп ловой насадок с центральным спцлом и дополнительными соплами, направленными под углом на нижнюю стенку камеры смешения эжектора и установленной над эжектором приемной воронки, соединенной посредством патрубка с загрузочным отверстием корпус эжектора, вьшолненной в своей нижней части четырехгранной с двумя верхними углами граней, расположенными на одной вертикали с кромкой входного фланца воронки Ц. Для регулирования размеров загрузочного отверстия корпуса эжектора. устройство имеет цилиндрический затвор, установленный в корпусе. Недостатком устройства является применение цилиндрического затвора, помещенного в камере смешения для регулирования производительности эжектора при транспортировке слипающихся, плохо текущих материалов, например, пылевидного кристаллического графита. Известно также устройство дляпнев- матического транспортирования порошкообразных и зернистых материалов с регулируемой производительностью. Устройство содержит расположенный в начале транспортного трубопровода хшффузор, через который подводят транспортирующую струю газа, вдуваюшуто в транспортный трубопровод материал, поступающий из загрузочного бункера, вьшускное отверстие которого располо- кено в диффузоре в зоне наибольшего разрежения, и, по крайней мере, одно отверстие с подсоединенным к нему штуцером, установленным соосно выпусккому отверстию загрузочного бункера, напротив я&го, причем штуцер присое- динеик трубопроводу, снабженному срюдствами регулирования нодачи газа в зону наибольшего BaKyyKfaf2j. Недостатком этого устройства яблй- ется невозможность не только качественного регулирования, но и стабильной поцачи пылевидных слипающихся материалов, например, кристаллического графита, вследствие их плохой текучести. Как показала практика,.- через сужаю щиеся отверстия и отверстия малого сечения, каким в рассматриваемом устройстве является выходное отверстие загрузочного бункера, кристаллический графит не течет, даже если его будет подсасывать струя рабочего газа. Как показала практика, для того чтобы материал высыпался, необходимо постоян ное перемешиван 1е , особенно в зо- не выходного отверстия, JJ Широко известен, струйный аппарат ДЛЯ пневмотранспорта, содержащий регулируемое рабочее сопло, приемную камеру, соединенную с разгрузочной емкостью, и камеру смешения з. Производительность .такого аппарата можно регулировать в небольших, пределах изменением расхода эжектирующего газа, истекаюшего через рабочее сопло. Материал в зоьгу эжектирующей струИ в нем. подается широким пото- ком, что уменьшает вероятность зависания материала и перерыва в его по- даче, что особенно важно-при транспо тировке слипающихся материалов. Однако он имеет недостаток, заклю чающийся в том, что диапазон регули рования производительности мал, так как при уменьшении расхода эжектирую щего газа, являющегося также транспор тирующим газом, происходит оседание материалов в транспортном трубопроводе. Целью настоящего изобретения является исключение оседания материала в транспортном трубопроводе и регули рование производительности в широком диапазоне. Он снабжен кольцевой камерой, расположенной концентрично камере смешения и последняя имеет две группы отверстий, перекрываемых-«оль цевыми шиберами, при. этом оси отцер стий первой группы перпендикулярны оси камеры, а оси отверстий второй группы/сообщаюшейся с внутренней полостью камеры смешения, направлены в сторону движения материала, при этом оси отверстий второй группы расположены под углом к направлению пвижения материала. Кроме того, с целью исключения зависания материала на выходной части приемной камеры, последняя установлена на стакане, прикрепленном ко дну разгрузочной емкости и между ним иприемной камерой образована кольцевая щель, через которую подается газ. . 1 - струйный аппарат в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схемй подключения аппарата к бункеру с материалом и панели управления технологической установки. Струйный аппарат содержит приемную камеру 1, рабочее сопло 2, закрепленное в штуцере 3 и расположенное соосно с камерой 4 смешения, ввернутой в корпус приемной камеры 1 и -зафиксированной контргайкой 5. Расстояние рабочего сопла- от камеры смешения регулируется перемещением штуцера 3. На камере 4 смещения закреплена кольцевая камера 6, состоящая из корпуса и крышки 7. Камеры 4 и б сообщаются между собой через две группы отверстий, выполненных в стенке камеры смещения: оси отверстий второй группы расположены под острым углом OL , например, 5-2 О , к оси камеры смешения; оси отверстий первой группы перпендикулярны к ней. Проходные сечения обеих групп отверстий регулируются кольцевыми шиберами 8 и 9 с помощью винтов 1О. Бункер 11 для материала, расширяющийся книзу, имеет на дне мешалку 12. Приемная камера 1 закреплена на стакане 13, прикрепленном ко дну бункера 11. Штуцер 14 служит для подачи в приемную камеру 1 газа, который, исте- кая кольцевой струей через узкую щель а (0,,1 мм), исключает зависание материала на сужающейся части прием,ной камеры 1. Давление воздуха, равное 10 - 3.10 н/м , устанавливают вентилем 15 и контролируют по манометру 16. Расположенными на панели управления технологической установки вентилями 17 и 18 регулируют подачу газа в рабочее сопло 2 и Штуцер 19 кольпевойкамеры 6. Расход воздуха черед них конгролируютспомощьюманомет,ров20н 21. Работает струйный аппарат следующим образом. При включении привода мешалки 12 материал из бункера 11 поступает через стакан 13 в приемную камеру 1 56 струйного аппарата. Открыв вентиль 18, в кольцевую камеру 6 подают газ в количестве, аостаточном цля транспортировки материала без осецания в транспортном трубопроводе. Показателем, свидетельствующим об осецании материала в транспортном трубопроводе, является истечение материала пульсирующей струей. Кольцевые шибера 8 и 9 винтами 10 устанавливают в положение, когда при закрытом вентиле 17 и открытом 18 из транспортного трубопровода выходит слегка запыленный газ. При открывании вентиля 17 начинается подача материала в камеру смещения и в транспортный трубопровод, увеличивающаяся по мере увеличения давления показываемого манометром 20. Формула изобретения 1. Струйный аппарат для пневмотра спорта сыпучих материалов, содержащий регулируемое рабочее сопло, прием ную камеру, соединенную с разгрузочной емкостью, и камеру смещения, о т- личающийся тем, что, с целью исключения оседания материала в транспортном трубопроводе и регулирования производительности в широком диапазоне, он снабжен кольцевой камерой, расположенной концентрично камере смеще f ut.f 6 ния и последняя имеет две группы отверстий, перекрываемых кольцевыми щиберами, при этом оси отверстий первой группы перпендикулярны оси камеры, а оси отверстий второй группы, сообщающейся с внутренней полостью камеры смешения, направлены в сторону движения материала. 2. Струйный аппарат по п. 1, о гпичающийся тем, что оси отверстий второй группы расположены под углом 5-2:0 к направлению движения материала. 3. Струйный аппарат по пп. 1 и 2 отлич ающийся тем, что, с целью исключения зависания материала на вьгходной части приемной камеры, последняя установлена на стакане, прикрепленном ко дну разгрузочной емкости и между стаканом и приемной камерой образована кольцевая щель для подачи riaaa. Источники информации, принятые BG внимание при экспертизе 1.Автотхжое свидетельство СССР № 237688, кл. В 65 О- 53/ОЧ, 1968, 2.Патент СССР N 381212, кл. В 65 G-53/14 с конвенционным приоритетом от 28.06.66. № 9338/66, Швейцария. 3.Соколов Е. Я. и др. Струйные аппараты , Москва, 1960, с. 144.