применять продолжительные вьадержки на каждой температурной ступени,, Вве ние теплообменника в модель позволяе ускорить процесс замораживания , однако, когда в модели сосуда имеютс малые полости или каналы, установить теплообменник не представляется воз)ожным. Между тем известно, что при продолжительных циклах замораживания моделей в них развиваются и фиксируются деформации, вызванные ползучестью оптически чувствительного материала модели, вносящие погрешность в результат исследования напряженного состояния, К недостаткам известного способа также можно отнести сложность создания, особенно в толстостенной модели сосуда, высокого давления (1-2 ати), необходимого для получения соответствующего оптического эффекта в замороженных -срезах, т.е. доступного для измерений. При известном способе нагружения полностью также исключает ся возможность моделирования распределения сил давления по границам (контуру) тех элементов конструкций сосудов давления, которые в процессе эксплуатации омываются потоками теплоносителяi Это также сказывается на достоверности исследования напряженного состояния конструкций с помощью оптически чувствительных моделей. Целью изобретения является повышение точности моделирования условий нагружения и ускорения процесса испы таний. Для достижения поставленной цели в способе определения напряжений в моделях сосудов из оптически чувст вительного материала, работающих в условиях воздействия потока жидкости, через сосуд прокачивают под дав лением жидкость, а давление на вахо .де сосуда регулируют так, чтобы раз ность давлений внутри и снаружи сосу да была равна расчетной разности давлений при нагружении модели в те чение всего цикла замораживания На чертеже представлена схема ус новки, реализующей, описанный способ Способ осуще,ствляется следующим образом. Модель 1 сосуда из оптически чувс вительного материала помещают в камеру 2, заполненную жидкостью 3 с плотностью, равной плотности матер ла модели 1-. К подводящему и отводя щему патрубкам 4 и 5 модели подводя трубопроводы б и 7 с дросселями 8 и 9. Полость 10 модели 1 посредст йом трубопровода 11 соединяют с измерителем 12 давления, С помощью теплообменника 13, размещенного в камере 2, температуру жидкости 3 до водят до температуры, соответствующей высокоэластичному состоянию атериала модели 1. Затем с помощью асоса 14 прокачивают жидкость через рубопроводы б и 7, дросселя 8 и 9 полость 10 модели 1. При этом ткрытие дросселя 9 регулируют так,, тобы давление на измерителе 12 . охранилось постоянным и равным расчетому для модели при всех температурах ксперимента, а жидкость 3 доводят о температуры замораживания наряжений. После достижения этой темературы и окончания цикла замораивания модель вынимают и исслеуют величины напряжений одним из звестных способов, например по аспределению картин интерференцинных полос на срезах модели. Описанный способ определения апряжений в мo ieляx сосудов из оптиески чувствительного материала, раотающих в условиях воздействия потоа жидкости, позволяет ускорить проесс замораживания моделей и суественно повысить точность моделиования условий нагружения реальных онструкций сосудов давления. Формула изобретения Способ определения напряжений в моделях сосудов из оптически чувствительного материала, работающих в условиях воздействия потока жидкости, заключающийся, в том,что модель погружают в жидкую среду с плотностью, равной плотности материала модели, подвергают ее воздействию давлений при.температуре, соответствующей высокоэластическому сое тоянию материала, доводят жидкость и модель до температуры замораживания напряжений-и по оп1;ическим параметрам замороженной. модели судят о величинах напряжений, отличающийся тем, что, с целью повышения точности моделирования условий нагружения и ускорения процесса испытаний, через сосуд прока чквают под давлением жидкость, а давление на выходе сосуда регулируют так, чтобы разность давлений внутри и снаружи сосуда была равна расчетной разности давлений при нагружении модели в течение всего цикла замораживания , Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1о Максутова Т.Д, Фотоупругое исследование толстостенных сосудов с плоским днищем. В об. Исследования, по .упругости к пластичности. Шп.З, Л., ЛГУ. с,91-93. 2. Напряжения и деформации в деталях и узлах машин. Под ред. Н.И.При горовского, М., Матлгиз , 1961,: с. 212, фиг.111,2 б (прототип).
V
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения объемной сжимаемости образца из оптически чувствительного полимерного материала | 1983 |
|
SU1157351A1 |
Способ моделирования напряженно-деформированного состояния конструкций и сооружений | 1990 |
|
SU1767369A1 |
Способ моделирования напряженно-деформированного состояния конструкций и сооружений | 1990 |
|
SU1767368A1 |
Поляризационно-оптический способОпРЕдЕлЕНия НАпРяжЕНий B издЕлии | 1979 |
|
SU849004A1 |
Поляризационно-оптический способ определения температурных деформаций и напряжений в конструкции | 1989 |
|
SU1620827A1 |
Поляризационно-оптический способ определения температурных напряжений в изделии | 1976 |
|
SU636475A1 |
Комбинированный способ моделирования взаимодействия крепи узла сопряжения горных выработок с массивом пород | 1985 |
|
SU1266986A1 |
РАСПРЕДЕЛЕННЫЕ ОПТИЧЕСКИЕ ДАТЧИКИ ДАВЛЕНИЯ И ТЕМПЕРАТУРЫ | 2009 |
|
RU2473874C2 |
Поляризационно-оптический способ определения напряжений в резьбовом соединении | 1982 |
|
SU1033860A1 |
Способ определения механических напряжений в конструкциях | 1986 |
|
SU1471091A1 |
Авторы
Даты
1980-03-05—Публикация
1978-01-06—Подача