Способ измерения продольной деформации движущегося ленточного носителя информации Советский патент 1980 года по МПК G11B27/36 G11B9/08 G11B15/43 

Изобретение откосится к области приборостроог-пЯ; л именно, к способам измгфоиия нзодольной информации, носителя элсл; гростлт 1ческой записи и может быть исгюль.оовапо ал-я определения де формацч|1 лонточчого носителя в лабораториях Биброизмерений и нпучно-исследо- вательских институтах. Известны способы измерения продоль ной доформацин магнитной пенты l , основанные на том, что яа магнитную ленту с помо1Ш,1Ю многоканальной магнитной головки записывают тестовые прямоугольные импульсы строго постоянной ширины на неподвижную натянутую магнит ную ленту и сравнивают ширину воспроизводимых импульсов с подвижной ленты с шириной импульсов, вьшаваемых тестовым генератором, и полученную разницу ширины импульсоЕз по каждой дорожке записывают на многоканал1люм регистрирующем приборе. Однако этот способ не обеспечивает большой точности, так как нанесение тестовой прямоугольной сигналограммы связано с высокой -стабильностью длительности импульсов тестового генератора, что на практике обеспечить не удается. Ближайшим прототипом изобретения является способ измерения продольной деформации движущегося ленточного носителя информации, включающий запись на каждую дорожку неподвижного носителя контрольных поперечных меток на одинаковом расстоянии друг от друга, воспроизведение полученных меток с движущегося носителя двумя воспроизводящнми элементами, расстояние между которыми равно расстоянию между двумя соседними контрольными метками неподвижного носителя, и определение продольной деформации по разности времени воспроизведения двух соседнах контрольных меток каждой дорожки 21. Недостатком данного способа является то, что магнитная запись связана с ограничением быстродействия, то есть в процессе воспроизведения происходят не толь372ко различные механические деформации, влияющие на длительность импульса, а также ограничения в области высоких час тот, наличие которых неизбежно при применении магнитной записи, что ведет к дополнительному искажению формы записи прямоугольного импульса, следствием чего является погрешность определения продольной деформации, что ограничивает применение данного способа для иссле- дования переходных процессов лентопротяжных механизмов, и, при этом, для каждой дорожки используется отдельный Канал сравнения, увеличивающий объем аппаратуры, что также снижает точность измерения. Целью изобретения является повышение точности измерения деформации движущегося носителя. Поставленная цель достигается тем, что в известном способе воспроизведение контрольных меток осуществляют путем дискретного сканирования носителя лучами двух электронно-лучевых трубок, при этом лучи трубок направляет под острым углом к направлению движения носителя, определяемым как арктангенс отношения длины контрольной метки к произведению расстояния между двумя соседними метками, коэффициента относительной дефор- мации данного носителя и его количества дорожек. Способ определения деформации движу щегося ленточного носителя информации осуществляется с помощью устройства, структурная схема которого и пояснения к ней изображены на фиг. 1-4. Диэлектрический носитель 1 информации с нанесенной на него тестовой сигналограммой 2 протягивается с помрщыо лентопротяжного механизма в непосредственной близости от экранов электронно-лучевых трубок (ЭЛТ) 3 и 4 с металловолоконными экранами 5 и 6. Тестовая сигналограмма 2 наносится на неподвижный предварительно натянутый до нормального значения носитель 1 информации в виде линий, перпендикулярных краю носителя и находящихся на расстоянии. Продольные оси экранов 5 и б устанавливаются под углом dl к направлению движения носителя, причем i 90° На фиг. 1 изображен электростатический носитель информации 1 с наличием продольной деформации. С1 . П{1И на;1ични ео сначала появляется В(х:пронзвеа- ниый сигнал от тестовой метки 2 лектродом 4 и лишь после определенноо промежутка времени (пропорциональо деформации) появляется воспроизведеный сигнал от тестовой метки 2 на выоде воспроизводящего элемента 3. С целью обеспечения наибольшей очности измерения продольной деформаии по всей ширине носителя необходимо произвести наибольшее количество измерений по ширине ленты, то есть увеличить число дорожек. Шаг, через который возможно следующее измерение, равен С (фиг. 2), отсюда следует, что , - количество дорожек, определяется следующим образом: р -- б il -|-f n-a-t. d4ranctg-p i где б- длина линий записанной контрольной ленты, а - максимально возможная деформация участка носителя между метками. Учитьшая зависимость относительной деформации определяется следующей формууголой: 4ч агч:1 -г-:- БЪп Устройство, реаллзующес способ, работает следующим образом. Носитель информации 1 расположен на поверхности жестко закрепленных контрэлектродов 7 и 8. Формирователь импульса шага 9 подключен к входу генератора ступенчатого тока Ю, вьгсоды которого соединены с отклоняющими системами 11 и 12 ЭЛТ 3 и 4, с катодами 13 и 14 которых соединен выход источника постоянного напряжения 15. Заземленные соответственно через резисторы 16 и 17, контрэлектроды 7 и 8 связаны с входами триггера 18 через усилители ограничители 19 и 2О, а выход триггера 18 через измеритель 21 подключен к входу регистратора 22. На фиг. 4 изображен воспроизводящий элемент, содержащий электронно-лучевую трубку 3 с металловолоконным экраном 5 и катодом 13 и отклоняющую систему 11. Электростатический носитель 1 для определения деформации, вносимой исследуемым лентопротяжным механизмом, расположен перед металловолоконным экраном 5, напротив которого установлен жестко закрепленный контрэпектрод 7, выполненный нз твердого проводящего материала. На катоды 13 и 14 ЭЛТ 3 и 4 подается постоянный уровень напряжения, а на отклоняю- щие системы 11 и 3.2 - сигнал с выхода генератора ступеЕ1чатого тока 1О, высоту ступеньки которой определяет шаговый генератор 9, Электронные лучи трублок 3 и 4 дискретно сканируют по

электродам металловолоконного экрана 5 и 6. При сканировании лучей по ширине экрана 5 и 6 ЭЛТ 3 и 4 на резисторах 16 и 17 формируются импульсы, длительность которых равна времени движения электронного луча по ширине метки 2 по экранам 5 и 6. При синхронном сканировании лучей при отсутствии продольной деформации лучи одновременно пересекают метки 2 контрольной сигналограм мьк При этом на резисторах 16 и 17 формуются короткие импульсы, которые после прохождения усилителей-ограничителей 19 и 20 одновременно поступают на раздельные входы триггера 18. Состояние триггера не изменяется и измеритель не выдает сигнал на регистрацию В случае наличия продольной деформации носителяусилители-ограничители 19 2О формируют импульсы, передние фронт которых разнесены во времени. Первый импульс запускает триггер 18, а второй возвращает его в исходное положение. При этом на вьрсоде триггера 18 формируется импульс, длительность которого прямо пропорциональна величине продольной деформации движущегося носителя 1. С выхода триггера 18 импульсы, информацию о продольной деформации носителя, поступают на измеритель 21 и с последнего на регистратор 22. Блок 15 вырабатывает постоянные напряжения, которые подключены к катодам 13, 14, ЭЛТ и ЭЛТ 4 и поддерживают электронные лучи постоянно открытыми. Следует заметить, что электронные лучи по экрану перемещаются скачками. Длительность импульса i- с определенным уровнем ступеньки удовлетворяет соотношению f6 f-1 .н где ц - скорость перемещенияносителя

С наступлением следующего luafa электронные лучи перемешаются на другие электроды экранов 5 и 6. При этом определяется деформация участков носителя, находящихся уже на другом расстоянии от края, носителя 1.

Предложенный способ измерения деформации позволяет значительно повысить количество дорожек воспроизведения, т.е. повысить плотность получения инфор мадии-о деформации, и обладает сравнительной простотой и малым объемом аппаратурной реализации.

Формула изобр

е т е н и я

Способ измерения продольной деформации движущегося ленточного носителя информации, включающий запись на каждую дорожку неподвижного носителя конт рольньрс поперечных меток на одинаковом расстоянии друг от друга, воспроизведение полученньрс меток с движущегося носителя двумя воспроизводящими элементами, расстояние между которыми равно расстоянию между двумя соседними контрольными метками неподвижного носителя, и определение продольной деформации по разнести времени воспроизведения двух соседних контрольных меток каждой дорожки, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения, воспроизведение контрольных меток осуществляют njTeM дискретного сканирования носителя лучами двух электронно-лучевых трубок, при этом лучи трубок направляют под острым углом к направлению движения носителя, определяемым как арктангенс отнощения длины контрольной метки к произведению расстояния между двумя соседними метками, коэф41Ициента относительной деформации данного носителя и его количества дорожек. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 309391, кл.&ЦВ 5/43, 197О, 2.Авторское свидетельство СССР № 417832, кл. ( 11 В 5/46, 1972 (прототип).