Секция шахтной механизированной крепи Советский патент 1980 года по МПК E21D23/04 

Описание патента на изобретение SU721537A1

(54) СЕКЦИЯ ШАХТНОЙ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ

Похожие патенты SU721537A1

название год авторы номер документа
Механизированная крепь для отработки крутых пластов угля 1979
  • Арсенов Николай Сергеевич
  • Михалицын Владимир Александрович
  • Крылов Владимир Федорович
  • Протасов Александр Владимирович
  • Лившиц Владимир Иосифович
  • Клейман Владимир Давидович
  • Петров Анатолий Иванович
  • Яковлев Николай Ильич
  • Ковалев Юрий Кузьмич
  • Петренко Виктор Иванович
SU899999A1
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ 2007
  • Перфилов Александр Александрович
RU2357083C1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНОГО ПОЛОГОГО ПЛАСТА С ВЫПУСКОМ УГЛЯ ПОДКРОВЕЛЬНОЙ ТОЛЩИ И МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2021
  • Клишин Владимир Иванович
  • Анферов Борис Алексеевич
  • Кузнецова Людмила Васильевна
RU2763205C1
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ 2006
  • Перфилов Александр Александрович
RU2324820C1
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ 2009
  • Перфилов Александр Александрович
RU2411362C1
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ 2009
  • Перфилов Александр Александрович
RU2412355C1
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ 2009
  • Перфилов Александр Александрович
RU2411363C1
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ 2009
  • Перфилов Александр Александрович
RU2413846C1
Механизированная крепь для крутых пластов 1986
  • Клепцов Алексей Васильевич
  • Школьный Валерий Николаевич
  • Мельников Павел Николаевич
  • Янудин Владимир Васильевич
  • Подкорытов Александр Евгеньевич
  • Каймаков Михаил Анатольевич
SU1453039A1
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ 2010
  • Перфилов Александр Александрович
RU2419722C1

Иллюстрации к изобретению SU 721 537 A1

Реферат патента 1980 года Секция шахтной механизированной крепи

Формула изобретения SU 721 537 A1

I

Предложение относится к подземной разработке месторождений полезных ископаемых и может быть применено для крепления очистных выработок при разработке наклонных или крутых угольных пластов.

Известна механизированная крепь для пологого и наклонного падения агрегатированная с конвейером, имеюшая приспособление для зачистки почвы перед основанием в процессе передвижки, которая состоит из отвала со скошенными ребрами, закрепленного с помош,ью рычагов с забойной стороны основания и прижимаемого к почве пружиной. Конвейер со стороны основания крепи по всей длине имеет наклонную погрузочную площадку 1. .

При передвижке крепи основание движется к конвейеру, а отвал зачищает впереди почву, сдвигая штыб на площадку. Данная крепь имеет сплошные основания секций, в которых отсутствуют проемы и нет бащмаков. При передвижке крепь зачищает перед собой почву, что не требуется на крутом падении, так как щтыб уходит вниз под действием собственного веса. Установка отвала на бащмак в крепи также не даст положительного эффекта, так как передняя

балка основания препятствует выходу штыба в забой.

Наиболее близким решением по технической сущности и достигаемому результату является секция шахтной механизированной крепи, включающая основание с окном для выпуска щтыба, ограждение, гидростойки и гидродомкрат передвижения 2.

Недостатком данной крепи является то, что выпускные окна постоянно открыты, то отбитый уголь и штыб через окна пойдет в

секции крепи и в результате перепуска заштыбует секции нижней части агрегата, т. е. верхние секции будут передвигаться нормально, в нижние секции из-за уменьшения хода домкрата в связи с заштыбовкой и отказа системы индикации начнут отставать и произойдет разворот агрегата по падению. В связи с этим необходима такая конструкция крепи, которая препятствовала бы попаданию штыба из забоя и обеспечивала бы выпуск штыба, попавшего в основание по

другим каналам (просыпание через межсекционные зазоры).

Целью изобретения является исключение попадания отбитого угля из забоя в проем основания. Поставленная цель достигается за счет того, что окно имеет упругую пластину, закрепленную на основании со стороны восстания с возможностью поворота. Такое выполнение основания крепи позволяет выпускать штыб из проема в сторону забоя при передвижке башмака и исключает проникновение отбитого угля из забоя в основание. На фиг. 1 показана секция механизированной крепи; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1. Секция механизированной крепи содержит основание 1, башмак 2, верхняк 3, ограждение 4, гидростойку 5, домкраты передвижки б, 7 и вертикальную телескопическую раму 8 с направляющими 9 для гидростойки и укосинами 10. Телескопическая рама жестко закреплена на основании и служит для установки исполнительного органа, выполненного в виде бесконечной цепи со струговыми каретками. Гидростойка 5 обеспечивает распор крепи через верхняк и башмак между кровлей и почвой пласта. Основания всех секций имеют между собой соединения, образующие передний и задний пояса. Башмаки 2 расположены в проеме каждого основания. Основание установлено на передних 11 и задних 12 лыжах. Между передними лыжами в балке основания имеется окно 13 для выпуска штыба. Окно со стороны забоя перекрыто упруго-податливой пластиной 14, закрепленной одним концом в основании зажимом 15 со стороны восстания пласта. Для открывания окна на носке бащмака имеется толкатель 16. Выемка угля осуществляется непрерывно, при этом башмаки 2 и верхняки 3 всех секций расперты гидростойками 5, а основания 1 с телескопическими рамами 8 подаются на забой с помощью гидродомкратов 6, 7. После выдвижки оснований на ход домкратов начинается передвижка башмаков и верхняков. Передвижка осуществляется группами - из каждых 3-х секций одновременно передвигается только одна. С гидростойки 5 частично снимается распор и гидродомкратами 6, 7 верхняк 3 с ограждением4ибашмак 2 выдвигаются в переднее положение. В проеме основания 1 возможно скопление штыба, что в обычной крепи препятствует полной передвижке бащмака. В предложенной крепи башмак сдвигает штыб к передней балке основания, а затем, в конце передвижки толкателем 16 упирается в упруго-податливую пластину 14 и отгибает ее относительно зажима 15 в сторону забоя, открывая выпускное окно 13. В образовавшийся зазор между концом пластины и основанием штыб под действием собственного веса высыпается по падению в забой и скатывается на конвейер в конвейерном штреке. В это время пластина 14 служит отбойником, препятствуя проникновению в проем основания угля, движущегося вдоль забоя сверху. При возобновлении подачи основание 1 движется к забою, пластина 14 выходит из контакта с толкателем 16 и снова закрывает выпускное окно 13. Аналогичным образом крепь работает и при постоянной подаче. Применение предложенной крепи с приспособлением для выпуска штыба позволяет автоматизировать процесс передвижки и повысить надежность работы системы индикации. Формула изобретения Секция щахтной механизированной крепи, включающая основание с окном для выпуска штыба, ограждение, гидростойки и гидродомкрат передвижения, отличающаяся тем, что, с целью исключения попадания отбитого угля из забоя в проем основания, окно имеет упругую пластину, закрепленную на основании со стороны восстания с возможностью поворота. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 314910, кл. Е 21 23/00, 1970. 2.Топчиев А. В. и др. Горные машины и комплексы.-М., «Недра, 1977, с. 474-475.

SU 721 537 A1

Авторы

Долинский Аркадий Маркович

Донсков Юрий Иванович

Клепцов Алексей Васильевич

Гришин Виктор Григорьевич

Каменяка Михаил Васильевич

Блинов Юрий Семенович

Даты

1980-03-15Публикация

1976-12-17Подача