Устройство для осуществления натяга Советский патент 1980 года по МПК F16B39/34 

Описание патента на изобретение SU721584A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ НАТЯГА

Похожие патенты SU721584A1

название год авторы номер документа
Устройство для натяжения резьбового соединения 1979
  • Романов Рудольф Алексеевич
SU775442A1
Устройство для осуществления натяга болтового соединения 1979
  • Романов Рудольф Алексеевич
SU783497A2
УСТРОЙСТВО для ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ НАТЯГА БОЛТОВОГОСОЕДИНЕНИЯ 1972
SU338697A1
Устройство для осуществления натяга болтового соединения 1978
  • Романов Рудольф Алексеевич
  • Григорьев Юрий Евгеньевич
SU781427A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАТЯГА БОЛТОВОГО СОЕДИНЕНИЯ 1972
SU453502A1
Устройство для стопорения корончатой гайки 1979
  • Мурашов Владимир Михайлович
  • Пустовалов Алексей Иванович
  • Исаев Игорь Николаевич
SU868153A1
Крепежный элемент стопорного резьбового соединения и стопорное резьбовое соединение с его использованием 2020
  • Мельников Михаил Борисович
RU2743320C1
Узел крепления 1987
  • Романов Рудольф Алексеевич
SU1506192A1
Болтовое соединение 2015
  • Мельников Борис Андреевич
  • Мельников Михаил Борисович
RU2619634C1
Крепежный элемент стопорного резьбового соединения и стопорное резьбовое соединение с его использованием 2021
  • Мельников Михаил Борисович
RU2755107C1

Иллюстрации к изобретению SU 721 584 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для осуществления натяга

Формула изобретения SU 721 584 A1

1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в резьбовых соединениях деталей машин.

Известно устройство для осуществления натяга болтового соединения, содержащее обжимную втулку и охватывающую ее насадку, приче.м обжимная втулка выполнена бочкообразной, деформирующейся в цилиндрическую при монтаже и расположена между гайкой и соединяемой болтом деталью 1.

Это устройство имеет следующие недостатки:

наличие ударных нагрузок, необходимых для запрессовки насадки, а следовательно, невозможность применения в соединениях, требующих повышенной точности фиксации взаимного положения соединяемых деталей;

малая надежность соединения, так как в нем не предусмотрено предохранения насадки от соскальзывания с обжимной втулки, а гайки от самоотвинчивания;

возможность выхода устройства из строя, так как при незначительном переносе насадки возникнет радиальная составляющая сила, что может привести к изгибу конца болта или снятию насадки;

возможность только одноразового применения устройства, так как обжимная втулка подвергается пластич€м:ким дефор.мациям.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для осуществления натяга болтового соединения, содержащее охватывающую насадку и обжи.мную бочкообразную втулку, на боковой поверхности которой выполнены сквозные продольные пазы. Обжимная втулка установлена между гайкой и соединяемой деталью 2.

Недостатками приведенной конструкции являются:

1.Наличие ударных нагрузок, необходимых при монтаже, т. е. невозможность

5 применения в конструкциях, не допускающих ударов и требующих высокой степени точности фиксации соединяемых деталей.

2.Малая надежность соединения, так как в нем не предусмотрено предохранение на0 садки от соскальзывания с обжимной втулки, а гайки от самопроизвольного отвинчивания.3.Возможность выхода устройства из строя, так как при переносе насадки во время монтажа возникнет радиальная составляюшая сила, которая может вызвать деформации болта или снятие насадки.4. Сложность демонтажа, так как необходим специальный инструмент для выпрессовывания насадки.

Цель изобретения - обеспечение удобства эксплуатации путем облегчения монтажа и демонтажа.

Это достигается тем, что в предлагаемой конструкции охватывающая насадка выполнена с резьбовым отверстием на торце и участком конической поверхности, противоположным торцу, длина которого не превышает расстояния от торца обжимной втулки до основания сквозных пазов, а лепестки обжимной втулки в поперечном сечении выполнены со скосами, направленными вершинами в сторону завинчивания, охватывают насадки, причем на торцах обжимной втулки Bi( пол н с; I ы н а сеч ки.

Ма фиг. 1 гюказапо предлагаемое устройство до монтажа; на фиг. 2 - то же, после монтажа; на фиг. 3 - сечение по А-А ка фиг. 2.

Устройство состоит из охватывающей насадки 1 в виде стакана, в дне которого В1)1полнено резьбовое отверстие, концентричное его ладкому отверстию. Гладкое отверстие иасадки оканчивается конической частью 2.

Масадка 1 навимчена на резьбовой конец 3 бо.,па 4. Во внутренней полости насадки 1 раз.ме1цеиа гайка 5, также взаимодействующая с болтол 4. .ежду торцом гайки 5 и поверхностью соединяемой детали 6 установлена бочкообразная обжимная втулка 7, выполненная с - асечками 8 на своих торцах и сквозными .ао;гьными пазами 9 на боковой поверхности.

Ленестки 10, образованные пазами 9 в гю.черечиом сечении, выполнены со скосами, нагфавлопными свои.ми вершинами 11 в стоpoi-y нанравлсння завинчивания насадки 1.

При мо1ггаже соединения осуществляют завинчивание насадки 1 до упора в поверхность соединяемой детали 6. При это.м происходит деформация обжимной втулки 7 из бочкообразной формы в цилиндрическую, чем осуществляется натяг болтового соединения.

Для конической части 2 насадки 1 выбирается равной или меньшей расстояния от торца обжимной втулки до основания прорезей пазов 9 (для обеспечения плотного прилегания насадки 1 к наружной поверхности - втулки 7 но всей длине лепестков 10).

Предлагае.мая конструкция обладает рядом преимуществ.

1.Монтаж соединения происходит без ударных нагрузок, что расширяет область применения устройства.2.Устройство обеспечивает высокую надежность соединения:

а)исключена возможность соскальзывания насадки при вибрациях и трясках, так как лепестки, образованные пазами, выполнены со скосами, которые при де(рмации, врезаясь своими вершинами в поверхность насадки, препятствуют ее са.мопроизвольпому отвинчиванию;

б)исключена воз.можпость самопроизвольного отвинчивания гайки, так как насечки, выполненные на торцах обжимной вту.лки, после ее деформации вреза.ются в поверхность соединяе.мой детали и торец гайки, препятствуя провороту последней.

3.Повышается удобство монтажа и демонтажа, так как не требуется точная центровка насадки относительно обжимной втулки (за счет наличия конической части у насадки происходит ее самоцентрирование) и не требуется специальный инструмент для выпрессовывания втулки.

Формула изобретения

Устройство для осундествлеиия натяга, содержаш.ее болт с тягой, охватывающую насадку со сквозным отверстием и обжимную втулку с лепестками. образованн1)1ми сквозными пазами на ее боковой поверхности, направленными вдоль ее образующей, отличающееся те.м. что, с целью обеспечения удобства эксплуатации путем облегчения монтажа и демонтажа, охватывающая пасадка выполневш с резьбовым отверстием на торце и участко у1 конической поверхности, противоположным торцу, которого , не превышает расстояния от торца обжимной вту.лки до основания сквозных пазов, а лепестки обжнмной втулки в поперечном сечепии выпатнены со скосами, направленными вершинами в сторону завинчивания, охватывают насадки, фичем на торцах обжимной втулки выпо.тнены пасечки.

Источники и)1формации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР N 280106, кл. F 16 В 39/34, 1970.2.Авторское свидетельство СССР

№ 338697, кл. F 16 В 39/34, 197 (прототип).

фиг.

фие.2

11

SU 721 584 A1

Авторы

Мурашев Владимир Михайлович

Синявский Виктор Михайлович

Кириллов Сергей Михайлович

Даты

1980-03-15Публикация

1978-08-14Подача