Устройство для испытания на герметичность изделий Советский патент 1980 года по МПК G01M3/06 

зазор, а внешняя поверхность жиклера и внутреняя поверхность корпуса обра зуют полость для накопления выделившегося из мест негерметичности издел газа, которая соединена через боковое отверстие с центральным отверстием жиклера. Кроме того, электроды заключены в диэлектрическую оболочку, а контакт жидкостью осуществляется через нижние торцовые поверхности, выполненны из материала, стойко к электрохимическим реакциям. При этом устройство снабжено эталоном течи/ а в измерительную цепь подключен импульсный счётчик. Устройство снабжено также уловителями газа, герметично установленны ми на технологических трубопроводах На чертеже показано предлагаемое устройство для контроля герметичности. Устройство содержит заполненную жидкостью емкость 1 с крышкой 2,конусообразный газосборник 3 с корпусом 4 в верхней части-, выполненным со сквозной полостью, в которую вставлен жиклер 5, расположенный соосно с одним из электродов 6, уста новленным на кронштейне 7 над верхне торцовой поверхностью жиклера 5 с зазором, причем жиклер 5 выполнен с калиброванным централ1 ным и боковым отверстиями и возможностью вертикал ного перемещения. Жиклер 5 располож так, что внешняя поверхность его стенки и внутренняя поверхность кор пуса 4 образуют полость 8 для накоп ления выделившегося из мест негерметичности газа, которая соединена через боковое отверстие с центральны отверстием жиклера 5. Электроды 6 заключены в диэлектрическую оболочку, контакт с жидкостью осуществляе ся нижними торцовыми поверхностями, выполненными из материала, стойкого к .электрохимическим реакциям. Устро ство снабжено эталоном течи 9, разм щенным в герметичном корпусе 10 и укрепленным на станке емкости -с воз можностьюперемещения в направлении перпендикулярном стенке емкости. Технологические трубопроводы устрой ва в местах фланцевых соединений им ют уловители газа 11. В измерительную цепь устройства подключен импульсный счетчик 12, Устройство подключено к источнику 13 вакуума. Устройство работает следутсщим образом. Газ, выделяемый из мест :негерме тичности изделия, попадает на внутренюю стенку газосборника 3 и, двигаясь по ней, поступает в полость 8, где он нака,чливается, вытесняя оттуда жидкость. По мере увеличения объема газа он достигает бокового отверстия в жиклере 5, после чего газ проникает в полость 14 и, двигаясь вверх в виде калиброванного пузырька, достигает торцовой поверхности электрода 6, расположенного соосно с центральным отверстием жиклера 5, при этом происходит размыкание измерительной цепи, что фиксируется импульсным счетчиком 12. Перемещая жиклер 5 вверх или вниз можно изменять объем полости 8, а следовательно и частоту перехода пузырьков газа из полости 8 в полость 14 с последующим размыканием цепи. Количество импульсов в заданный промежуток времени и величина пузырька определяют степень герметичности изделия. Такая регулировка обеспечивает проведение испытаний в устройстве изделий, имеющих различную степень допустимой негерметичности, чем достигается универсальность его применения . ,Для оценки точности измерения устройство предварительно тарируют по эталонам течи 9, которые автомати.чески выдвигаются под газосборник 3, путем подачи сжатого газа в управляющую цолость герметичного корпуса 10. Аналогичным образом происходит проверка исправности измерительной цепи, которая определяет надежность контроля. Указанная проверка выполняется на начальном этапе контроля герметичности и на конечном в тех случаях, когда течь из изделия отсутствует . Устройство обеспечивает возможность проведения испытаний как при атмосферном давлении, так и при наличии в нем вакуума. Формула изобретения 1. Устройство для испытания на герметичность изделий, содержащее емкость, заполняемую жидкостью, размещенный в нем конусообразный газосборник с корпусом в верхней части, и электроды, погруженные в жидкость и подсоединенные к измерительной цепи, отличающееся тем,что, с целью повышения качества и производительности .испытания, оно снабжено жиклером, выполненным с калиброванным центральным и боковым отверстиями, .корпус имеет сквозную полость, в которой с возможностью перемещения вдоль вертикальной оси установлен жиклер, один из электродов закреплен на корпусе соосно с жиклером и образует с ним зазор, а внешняя поверхность жиклера и внутреняя поверхность корпуса образуют полость для накопления вьщелившегося из мест негерметичности изделия газа,