Для снинсения основного расхода энергии, потребляемой при получении обогащенного кислородом воздуха, в предлагаемом разделительном аппарате воздух поступает в колонну высокого давления с пониженным давлением.
На чертеже изображена принципиальная схема аппарата.
Предварительно очищенный и охлажденный обычными методами воздух поступает в колонну 1 высокого давления.
В нижней части получается обогащенная кислородом жидкость, а в верхней - жидкий чистый азот.
Конденсация азота происходит в конденсаторе 2 за счет испаряющегося в межтрубном пространстве технического кислорода под пониженным давлением, создаваемым вакуумнасосом (на схеме не показан).
Технический кислород получается в колонне 5 низкого давления, куда подаются, как указано на схеме, .полученные в колонне / жидкий азот и жидкий обогащенный воздух. ; В. результате ..разрежения, создаваемого над ванной жидкого кислорода (в конденсаторе), температура его кипения понижается.
Соответственно понижается и давление в колонне /, необходимое для конденсации азота.
Для устранения подсосов и загрязнения кислорода все коммуникации и части аппаратуры, работающие под вакуумом, заключаются в рубашку, которая находится под небольшим подпором кислорода, отбираемого из штуцера 4.
Предмет изобретения
1. Разделительный аппарат двойной ректификации для получения обогащенного кислородом воздуха, отличающийся тем, что с целью уменьшения размеров конденсатора или снижения давления технологического воздуха, поступающего в колонну высокого давления, в конденсаторе-испарителе создают вакуум для переохлаждения жидкого кислорода и снижения тем самым давления конденсации азота в колонне высокого давления.
87 2. В аппарате по п. 1 с целью устранения подсоса воздуха применена на всех частях аппаратуры и коммуникаций, находящихся под вакуумом, рубашка, заполненная кислородом под избыточным давлением, который отбирается из колонны низкого давления.
Лзот 8 теплообменнихи
Кислорид
N .
(КВухуумнасаа/ через теппоебмениики.}
