I
ТТзобретение относится к строит€эльн1Гш материалам и может быть использовано для изготовления теплоизоляции.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к данному изобретению является сьфьевая смесь; для изготовления теплоизоляции, включающая, вес.%: жидкое стекло 3-10, отв дитель 5-12, вспученный вермюсулит 55-75, керамзитовый песок 3-37 ij.
Недостаток известной смеси заключается в том, что при воздействии огня вспученный вермикулит и керамзит, оплавляHCbj уплотняются, увеличивая объемный вес, а следовательно коэффициент теплопроводности, и снижая огнезащитное действие во время воздействия высокой температуры.
Цель изобретения - повышение огнестойкости, снижение объемной массы и коэффициента теплопроводности.
Поставлен)1ая пель достигается тем, что сырьевая смесь, включающая жидкое стекло, отвердитоль, керамзитовый песок
И вермикулит, содержит вермикулит, предварительно нагретый при температуре ЗОО-350 С при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Жидкое стекло (в пересчете на сухое вещество)2-В
Отвердитель3-1О
Керамзитовый песок1О-30
Вермикулит, предварительно нагретый при температуре ЗОО-350°С52-85 Вермикулитовая руда, подвергнутая предварительно термообработке гГри ЗОО350 С, характеризуется тем, что удаление межслоевой воды приводит к началу вспучива1шя материала, но низкая температура нагрева не позволяет довести его до конца. В результате дальнейшей обработки смеси вермикулит регидратируется, но структура его остается разрыхленной, вследствие чего при эксплуатации огнезащитной теплоизоляции имеем положительный эффект. При воздействии высокой температуры предложенная вермикулитовая руда, имея большую степень вспучивания, увеличивает в объеме теплозащитный слой, поглощая при этом часть тепла и снижая агрессивность огня. Теплоизоляционные свойства сохраняются более длительное время за счет цовспучивания вермикулитовой руды. Применение обычной необожженной вер микупитовой руды не позволяет использовать укладку огнезащитной массы полусухим торкретирование. Сущность изо%)етвния составляет также новое количественное содержание компонентов. Предложенная масса приготавливается путем смешения сузоогх заполнителя предварительно нагретой вермшсулитовой руды при температуре 300-35 0°С с керамзитовыми песком и отвердителем. Смвцение сухих компонентов с раствором связующего (жидкое стекло у 1,43 г/см ) производится в процесзсе. торкретирования внутри сопла цемент-, пушки. В таблице приведены составы и основные свойства материала, полученного из предлагаемой смеси 1-3, и материала, полученного из известной смеси 4 (изменение физико-механических свойств огнезащитной теплоизоляции при внезап- . ном повьш ении температуры до 85О С). Кок видно из таблицы, огнезшцитные теплоизоляционные смеси при обычной rricprrrypo ( С) имоют почти такие жефизико-механическиесвойства, как и известный состав. При воздействии г&лпоратуры от 7509ОО С вермикулитовая руда довспучивает ся, причем окоггчательная степень вспучивания высока, вследствие чего теплоизоляционный слой увеличивается в объеме до 2-3 раз, поглощает при этом часть тепла, снижая агрессирующее действие огня, и улучшает теплоизолирующее свойство огнезащитной теплоизоляции, огнестойкость увеличивается до 27%. Лучшие результаты по теплопроводности и огнестойкости при высокой TQvinepaType имеет состав 3, у состава 4 нри воздействии огня теплопроводность в сравнеНИИ с опытными составами резко увеличилась с 0,125 до 0,232 ккал/м-час-гра Таким образом, описываемая смесь для огнезащитной теплоизоляшга обладает повыше1шыми теплоизоляционными свойствами и огнестойкостью более 3-х часов Б то же время нрименение вермикултхгвой руды, нагретой и вснученной при 300-350 С, позволяет сохранить полусухой способ 1Х ркрет1фоваш1Я, Изобретение позволяет сократить расход эиектроэнергии и топл1гоа при подготовке компонентов, так как вместо вспуче)шого вермикулита используется верм1псулитовая руда предварительно наtpeTan при ЗОО-ОПО С, тогла как рспу ченный во.1К{икулит п изпестно | пол) прр 8ОО-90ОС. Увел)етонне на час огнестойкости предложенной огнезащитной теплоизоляш и у1гел1гчиБает гарантию сох эанностк металлических конструкций, а следовательно, возможен экономический э(}1фект. Формула изобретения Сьгрьевая смесь для изготовления теплоизоляции, включающая жидкое стекло, отвердитель; керамзитовый песок и верм1жулит, отличающаяся тем, что, с целью повыщения огнестойкости, снижения объемной массы и коэффициента теплопроводности теплоизоляции, она содержит вермикулит, предварительно нагретый при температуре 300-35Ос при следутадем соотношении компонентов, Жидкое стекло2-8 Отвердитель3-10 Керамзитовый песокЮ-ЗО Вермикулит, предварительно нагретый при температлэе 300-35ос 52-85. Источнищг Ш11 юрмации, принятые во BHUN aHiie при экспертизе 1. Авторское свидетельстрх) СССР № 482415, кл. С О4 В 19/02, 1073 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ | 2010 |
|
RU2476407C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ | 2001 |
|
RU2189956C1 |
Масса для изготовления огнезащитной теплоизоляции | 1973 |
|
SU482415A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ | 2006 |
|
RU2312839C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ОГНЕЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ | 1997 |
|
RU2132311C1 |
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2365561C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМОВЕРМИКУЛИТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2023 |
|
RU2819710C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ОГНЕЗАЩИТНЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ПЛИТ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2126776C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ОГНЕЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ | 2011 |
|
RU2467040C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОГНЕЗАЩИТНОЙ ЗАДЕЛКИ ПРОХОДОВ КОММУНИКАЦИЙ В РАЗЛИЧНЫХ КОНСТРУКЦИЯХ | 1992 |
|
RU2037022C1 |
Авторы
Даты
1980-03-25—Публикация
1978-03-02—Подача