Газораспределительная система Советский патент 1980 года по МПК F17B1/18 G05D27/00 

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и предназначено для автоматического ра пределения газа, поступающего из под водящего трубопровода, между потреби телем, мокрым газгольдером, включенн по схеме На проход и трубопроводом сброса газа на факел и может найти применение в нефтеперерабатывающей, химической и газовой промышленности. Известна газораспределительная система, содержащая газгольдер, подводящий трубопроводf командоаппарат датчик давления, блок управления и запорный орган на подводящем трубопроводе, вход которого соединен с выходом блока управления 1 . Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является газораспределительная система, содержащая подводя щий трубопровод, газгольдер, командоаппарат , трубопровод ввода газа в газгольдер с запорным органом, трубопровод отвода газа из газгольдера с запорным органом, трубопровод отвода газа на факел с регулирующим исполнительным механизмом, датчик давления газа, связанный через регулятор с регулирующим исполнительным механизмом, и блок формирования управляющих сигналов, вход которого соединен с выходом командоаппарата, а выход - с запорным органом на трубопроводе ввода газа 2. Недостатком известных газораспределительных систем является то, ЧТО при их использовании большое количество газа сбрасывается на факел . Цель изобретения - повыщение эффективности работы газораспределительной системы за счет снижения расхода газа на факел. Поставленная цель достигается тем, что газораспределительная система дополнительно содержит байпасный трубопровод с запорным органом, соединенный с трубопроводами ввода и отвода газа из газгольдера, и преобразователь, вход которого связан с выходом датчика давления газа, а выход - со входом блока формирования управляющих сигналов, выходы которых связаны дополнительно с запорныьм органами на байпасном трубопроводе и трубопроводе отвода газа из газгольдера. На чертеже представлена принци.;:;,:альная схема газораспределительно системы. Газораспределительная система в-к чает ПОДВОДЯ1ЦИЙ трубопровод 1, вход ной трубопровод 2 газгольдера 3, вы ходной трубопровод 4 газгольдера,тр бопровод 5 для отвода газа потребителю, трубопровод б для отвода газа на факел, байпасный трубопровод 7, запорные органы S, 9 и 10, блок 11 формирования управляющих сигналов, датчик 12 давления газа, регулятор 13,регулируюший исполнительный меха низм 14 ,преобразовател.ь 15 пневматических сигналов в электрические и командоаппарат 16. Газораспределительная система работает следующим образом. В нормальном режиме работы колокол газгольдера 3 перемещается по вертикали межйу положением Предминимум- (10-20% от полезного объе ма газгольдера) и Предмаксимум (80-90% от полезного объема газгольдера) . Давление газа, поступающего на вход компрессоров (на черте не показаны), поддерживается равным давлению газа под колоколом, например 400 мм . В этом случае газ, поступающий в газораспределительную систему по трубопроводу 1 , проходит через трубопровод 2 и откр ный запорный орган 8 в газгольдер Компрессоры потребителя забирают г через открытый запорный орган 9 и трубопроводы 4 и Ь. Запорный орган и рагулирую щй исполнительный механизм 14 закрыты. Команды на,открытие и закрытие запорных органов 8, 9 и 10 поступаю с блока 11 формирования управляющих сигналов на входы которого поступают сигналы с командоаппарата. 16 (в зависимости от положения колокол газгольдера) и с преобразователя 1 (Например .электроконтактного манометра) . При этом регулятор 13 и регулиру щий исполнительный механизм 14 настроены таким образом, что начинают сбрасывать излишки газа при давлен газа в трубопроводе 1, превышающем 410-420 мм вод.ст. Если поступление газа в газорас пределительную систему меньше, чем забирают, компрессоры потребителя, колокол газгольдера 3 опускается д положения Предминимум, командо аппарат 16 выдает команды блоку 11 формирования управляющих сигналов открытие запорного органа 10 и затем на закрытие запорных органов 8 и 9. На вход компрессоров пйтребител газ поступает непосредственно из подводящего трубопровода 1 через байпасный трубопровод 7 с запорным Dpi ИНОМ 10 И -рубОПрОВОД 5. Приведение запорных органов 9 и л О в исходное состояние и подключение газгольдера 3 к трубопроводу 5 осуществляется при достижении давления газа 400 мм. вод. ст. в трубопроводе 1, при котором преобразователь 15 выдает сигнал на блок 11 формирования управляющих сигналов. Если поступление газа в газораспределительную систему больше, чем забирают компрессоры, то колокол газгольдера 3 поднимается до положения Предмаксимум, командоаппарат 16 выдает команду на блок 11 формирования управляющих сигналов, который в свою очередь, подает сигналы на открытие запорного органа 10 и затем на закрытие запорных органов 8 и 9. На вход компрессоров поступает газ из трубопровода 1 через байпасный трубопровод 7 и открытый запорный орган 10. Необходимое рабочее давление на входе компрессоров поддерживается путем сброса части газа на факел чеоез регулирующий исполнительный механизм 14, получающий сигналы на открытие от датчика 12 давления и регулятора 13. В газгольдере 3 в этом случае сохраняется полный запас газа. При понижении давления в трубопроводе 1 ниже 410-420 мм вод.ст. сброс газа на факел прекращается. При дальнейшем понижении давления в трубопроводе 1 преобразователь 15 выдает сигнал на блок 11, который выдает команды на открытие запорных органов 8 и 9, а затем на закрытие запорного органа 10. Применение предлагаемой газораспределительной cиcтe /lы повышает коэффициент использования оборудования и коэффициент непрерывности подачи газа потребителю, а также снижает потери газа при хранении и распределении на 10-15%. -Формула изобретения Газораспределительная система, содержащая подводящий трубопровод, газгольдер, командоаппарат, трубопровод ввода газа в газгольдер с запорным органом, трубопровод отвода газа из газгольдера с запорным органом, трубопровод отвода газа на факел с регулирующим исполнительным механизмом, датчик давления газа, связанный через регулятор с регулирующим исполнительным механизмом, и блок формирования управляющих сигналов, вход которого соединен с выходом командоаппарата, а выход - с запорньлм органом на трубопроводе ввода газа, о гл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью- повышения эффективности работы газораспределительной CHCTeNM за счет снижения расхода газа на факел, она дополнительно содержит байпасный трубопровод с запорным органом.

соединенный с трубопроводами ввода и отвода газа из газгольдера, и преобразователь, вход которого связан с выходом датчика давления газа, а выход - со входом блока формирования управляющих сигнгшов , выходыкоторых связаны дополнительно с запорными органами на байпасном трубопроводе и трубопроводе отвода газа из газгольдера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 514991, кл. F 17 В 1/18, 1974.

2.Гумеров М.Г. Борьба с потерями нефти и нефтепродуктов на нефтеперерабатьгоающих предприятиях. М., ЦНИИИТЭнефтехим, 1976, с. 24-25 (прототип).

44 г1

.-У А

О Т W Л

f

V

/

//