1
изобретение относится к измерительной технике, а именно к устройствам для измерения давления в стыке двух жестких тел.
Известно устройство для градуировки датчика давления в стыке двух жестких тел, в котором свободньШ торец датчика нагружают известным усилием и получают градуировочную характеристику для вы- . числения по ней давления в стыке lj.
Недостатком этого устройства является большая погрешность измерения давления в стыке, так как при градуировке не учитьшают свойства контактирующих тел.
Известно устройство для градуировки датчика давления, которое содержит жесткое тело с установленным заподлицо датчиком 2. Градуировку осуществляют нагружением этого тела известным усилием и измерением деформации.
Недостатком этого устройства является большая погрешность измерения давления в стыке, так как значение давления
В стыке вычисляют по экспериментальным формулам.
Цель изобретения - уменьшение погрешности измерения давления в стыке за счет нагружения датчика непосредственно в стыке двух тел.
Для этого в предлагаемое устройство для градуировки датчика давления в стыке, установленного заподлицо с поверхностью одного из контактирующих тел стыка, содержащее элемент нагружения датчика заданным усилием, введено градуировочное тело, установленное между двумя контактирующими телами стыка,, что контур контактной поверхности этого тепа удален в плоскости контакта от центра датчика на расстояние не менее трех максимальных линейных размеров контактной поверхности датчика, причем градуировочное тело вьтолнено из материала, идентичного материалу второго тела стыка.
На чертеже изображено устройство для градуировки датчика давления в стьнке. Устройство содержит нагрузочное устройство 1 , динамометр сжатия 2 , оправку 3 для передачи усипиЯ)контакти руемую деталь 4 с датчиком 5, градуиро вочное тело 6 и массивное основание 7. Градуировку производят нагрузочным устройством 1 через динамометр сжатия 2 и 3, передающую давление на одну из контактируемыгс деталей 4. Между контактируемыми деталями помещено градуировочное тело 6 с известной площадью контакта. При изменении известной нагрузки, отнесенной к площади контакта тепа 6, фиксируют показания регистрирующей аппаратуры, соединенной с датчиком 5, т.е. получают зависимость показаний аппаратуры (напрянсения или деформации датчика 5, установленного в контактирую щем теле) и давления (например, в кг/с в стыке детали 4 и тела 6. Затем деталь 4 устанавливают на осн вание 7j деталь 4 нагружают, при этом заранее протарированные нагружаются датчики 5. Показания регистрирующей аппаратуры от сигналов датчиков 5 при нагружении детали 4 показывают характер распределения давлений в стыке и реальные величины давлений в нем. Использование предлагаемого устройства для градуировки датчика давления позволит непосредственно получить величины удвпьнык давлений одним экспериментом, исключить необходимость определения и применения коэффициентов и показателей и позволит непосредственным измерением определить действитель ные величины давлений и характер распределения их по стыку контактирующих тел. . Этим повьюится точность измерений надежность получаемых результатов и уменьшится объем работ по определению удельных давлений в стыке. Формула изобретения Устройство для градуировки датчика давления в стыке, установленного заподлицо с поверхностью одного из контактирующих тел стыка, содержащее элемент нагружения датчика заданным усилием, отличающееся тем, что с целью уменьщения погрешности измерения давления в стыке за счет нагруже- ния датчика, непосредственно в стыке, в него введено градуировочное тело, установленное между двуця контактирующими телами стыка так, что контур контактной поверхности этого тела удален в плоскости контакта от центра датчика на расстоянии не менее трех максимальных линейных размеров контактной поверхности датчика, причем градуировочное тело выполнено из материала, идентичного материалу второго тела стыка. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Джендереджян Т. С. Исследование и расчет деформаций и давлений в плоском стыке с учетом жесткости деталей, диссертация, ДК 2е,2й 4О-53. 2.Левина Э. М., Решетов Д. М. Контактная жесткость машин. М., Машиностроение, 1971. с. 28-43 (прототип)
-i Ш:
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА СИЛОИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ОБРАЗЦОВАЯ | 2003 |
|
RU2265813C2 |
Способ градуировки многокомпонентных аэродинамических весов и стенд для его осуществления | 1989 |
|
SU1654675A1 |
Устройство для измерения контактного электрического сопротивления | 1980 |
|
SU917126A1 |
МАШИНА ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИЛОИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ ОБРАЗЦОВАЯ | 1997 |
|
RU2122715C1 |
СТЕНД ДЛЯ ГРАДУИРОВКИ ТЕНЗОЭЛЕМЕНТОВ | 2012 |
|
RU2500983C1 |
ИЗМЕРИТЕЛЬ ОСЕВЫХ СИЛ В КАНАТНО-ПУЧКОВОЙ АРМАТУРЕ | 2013 |
|
RU2527129C1 |
Силовоспроизводящее устройство для градуировки силоизмерительных датчиков на прокатных станах | 1990 |
|
SU1813209A3 |
Способ градуировки динамометров | 1988 |
|
SU1645864A1 |
Образцовое силоизмерительное устройство | 1979 |
|
SU800750A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ИНТЕГРАЛЬНЫХ НАГРУЗОК НА КОНТАКТЕ ЖЕСТКИХ И ЭЛАСТИЧНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1966 |
|
SU179063A1 |
Авторы
Даты
1980-03-25—Публикация
1978-04-03—Подача