Т1зобр)етение относится к магнитной записи, а именно к носителям магнитной записи. Известен рабочий слой носителя магнитной записи, выполненный в виде пленки, укрепленной на немагнитной основе и состоящей только из магнитного материала 1. Известный рабочий слой обладает высокой износоустойчивостью. Недостаток известного рабочего слоя состоит в малой эластичности, что приводит к нарушению его контакта с магнетной головкой в процессе записи или воспроизведения. Наиболее близок к предлагаемому рабочий слой носителя магнитной загшси, состоящий из магнитных частиц гамма-окисла железа, равномерно распределенных в связуюшем веществе, производных фосфорной кислоты, ацетиленовой саже и бутилстеарате 2. Этот рабочий слой обладает относительно вы сокой эластичностью. Недостаток подобного рабочего слоя состоит в его малой чувствительности в верхней области загшсываемого диапазона частот. Цель изобретения - повышение чувствительности в верхней области записываемого ш апазона частот. Это достигается за счет того, что рабочий слой носителя магнитной записи в качестве связующего вещества содержит продукт полимеризации щтинил-нитрильного каучука с содержанием акрилонитрила от 17 до 40 вес.% и с пределом прочности на разрьге не менее 300 кг/см, сополимера винилхлорида, винилацетата и винилового спирта и гексаметоксиметилмеламина при следующем соотношении компонекгов, вес.% Магнитные частицы ravtVja- окисла железа71,0 - 74,0 Дивинил-нитрильный каучук с содержанием акрилонитрила от 17 до 40 вес.% и с пределом прочности на разрыв не менее 300 кг/см 5,84 - 8,77 Сополимер винилхлорида, винилацетата и вини8,77 - 11,7 лового спирта Гексаметоксиметилмеламин2,6 - 3,0 Производные фосфорной кислоты1,26-1,46 Ацетиленовая сажа3,0 - 5,0 Бутилстеарат1,0 - 2,6 Предлагаемый рабочий слой выполнен в де пленки, укрепленной на полимерной осн носителя магнитной записи, и состоит из ма шгтных частиц гамма-окисла железа, равномерно распределенных в связующем вещест производных фосфорной кислоты, ацетилено саже и бутилстеарате. Причем предлагаемый рабочий слой содержит в качестве связующ вещества продукт полимеризации дивинилиитрилъного каучука с содержанием акрило рила от 17 до 40 вес.% с пределом прочнос на разрыв не менее 300 кг/см, сополимер винилхлорида, винилацетата и винилового спирта и гексаметоксиметилмеламина. Предлагаемый рабочий слой при этом м содержать, вес.%: Магнитные частицы гаммаокисла железа Дивинил - нитриль Ный каучук с содержанием акрилонитрила от 17 до 40 вес.% и с пределом прочности на разрыв не менее 300 кг/см .Сополимер вкнилхлорида, винилацетата и винилового ГескаметоксиметилмеламинПроизводные фосфорной кислоты Ацетиленовая сажа Бутилстеарат Использование изобретения позволяет в значительной степени повысить чувствительность рабочего слоя носителя магнитной зап в верхней области записываемого диапазона 54 частот, а также обеспечивает высокую износо устройшвосгъ рабочего слоя носителя магнит ной записи. Формула изобретения Рабочий слой носителя магнитной записи, состоящий из магнитных частиц гамма-окисла железа, равномерно распределенных в связующем веществе, производных фосфорной кислоты, ацетиленовой саже и бутилст-еарате, отличающийся тем, что, с целью повьщ1ения чувствительности в верхней области записываемого диапазона частот, он содержит в качестве связующего вещества продукт полимеризации дивинил-нитрильного каучука с содержанием акрилонитрила от J7 до 40 вес.% и с пределом прочности на разрыв не менее 300 кг/см, сополимера винилхлорида, винилацетата и винилового спирта и гексаметоксиметилмеламина при следующем соотнощении компонентов, вес.%: Магнитные частицы гаммаокисла железа 71,0 - 74,0 Диви НИЛ-нитрильный каучук с содержанием акрилонитрила от 17 до 40 вес.% и с пределом прочности на разрыв не менее 300 кг/см 5,84 -8,77 Сополимер винилхлорида, винилацетата и винилового спирта8,77 - 11,70 Гексаметоксиметилмеламин 2,6 - 3,0 Производные фосфорной кислоты1,26 - 1,46 Ацетиленовая сажа3.0 - 5,0 Бутилстеарат1,0 - 2,6 Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе 1.Мазо Я. А. Магнитная лента. М., Энергия, 1968, с.10. 2.Патент Японии № 48-7444, кл. 102 Е 110.11, 1973 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочий слой носителя магнитной записи | 1978 |
|
SU723664A1 |
Рабочий слой носителя магнитной записи | 1977 |
|
SU667993A1 |
Рабочий слой носителя магнитной записи | 1978 |
|
SU677004A1 |
Магнитная суспензия для рабочего слоя носителя магнитной записи | 1985 |
|
SU1265841A1 |
Рабочий слой носителя магнитной записи | 1981 |
|
SU949694A1 |
Состав для рабочего слоя носителя магнитной записи | 1983 |
|
SU1156131A1 |
Способ изготовления магнитного лакадля НОСиТЕлЕй МАгНиТНОй зАпиСи | 1979 |
|
SU851466A1 |
Рабочий слой носителя магнитной записи | 1980 |
|
SU862210A1 |
Магнитная суспензия для рабочего слоя носителя магнитной записи | 1979 |
|
SU777708A1 |
Состав для промежуточного слоя носителя магнитной записи | 1981 |
|
SU1014869A1 |
Авторы
Даты
1980-03-25—Публикация
1978-07-18—Подача